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Nelly LAMY

AUTHEUIL-AUTHOUILLET

En résumé

Ingénieur Supply Chain avec 11 années d’expériences.

Mes compétences :
* Gestion de production : process PIC / PDP / Ordonnancement, prise en considération des goulets d’étranglement, validation de l’adéquation demande / capacité lors du processus budgétaire.
* Implémentation d’ERP ou/et d’APS : maîtrise de SAP, microsoft AX, APO, Manugistics & BW.
* Pilotage de flux : coordination de l’approvisionnement en produits finis Boursin de l’ensemble des filiales européennes du groupe, priorisation et suivie des commandes en période de crise (5000 commandes en retard lors de mon arrivée pour cette mission).

Mes atouts :
* Une véritable sensibilité production : une formation initiale technique me permet de comprendre les problématiques.
* Une bonne adaptabilité développée grâce à des missions variées.
* Une vision transversale du fonctionnement d’un groupe.
* Des qualités relationnelles : mon rôle d’interface me permet de renforcer les relations entre services afin d’optimiser les flux.



Mes compétences :
APO
APS
ERP
Gestion de production
Logistique
Manugistics
Planification
Production
SAP
SCM
Supply chain

Entreprises

  • Arianegroup - Ingénieur ERP & PLM

    2019 - maintenant

  • BENTELER - Pilote de flux

    2013 - 2019 Pilotage des flux des fournisseurs jusqu'aux clients (réceptions des EDI dans SAP) de 2 gammes de produits :

    ~ Optimiser l’approvisionnement des matières premières chez Benteler et ses sous traitants.
    ~ S'assurer de la disponibilité des emballages.
    ~ Suivre les opérations de production : pièces fabriquées dans 4 UP.
    ~ Coordonner les relations avec les prestataires logistiques.
    ~ Assurer les livraisons clients.

  • MANUPARIS - Pilote ERP

    2012 - 2012 ~ Implanter l’ERP AX sur le site – projet en langue anglaise.
    ~ Participer à la définition de nouvelles fonctions rendues nécessaires par le changement de système.
    ~ Analyser les écarts entre le fonctionnement actuelle d'une autre société du groupe et la solution système retenue par le groupe France.
    ~ Planifier une unité de production : reprise du poste en 2 semaines suite au départ du titulaire.

  • STIE (Groupe SCHNEIDER) - Responsable Organisation Flux Aval

    2010 - 2011 Gestion de crise : 5000 commandes en retard en novembre 2010 versus 1000 en juillet 2011 :

    ~ Prioriser les commandes urgentes : pour client prioritaire Suisse, 90% de livraisons à l’heure mi-déc versus 58,6% début nov.
    ~ Avoir une vision globale de la situation par famille de produits : mise à jour hebdomadaire de la Shortage Data Base (liste des références en rupture, extension de délais, date de retour à la normale…).
    ~ Participer à la détermination des allocations usine en fonction du portefeuille de commandes clients avec le marketing et la production.
    ~ Reporter et analyser les indicateurs Supply Chain mensuels : mise en place d’un suivi de la fiabilité des reports de livraisons et détermination des causes principales.
    ~ Construire le plan de production avec le responsable d’atelier : apport de visibilité côté client et aide à la décision côté usine (exemple : passage en 3 équipes).

  • BOURSIN - Pilote de flux / Chargée de missions Supply Chain

    2006 - 2010 ~ Implanter SAP (ERP) et APO puis MANUGISTICS (APS) sur le site : mise en place de calendriers de production à la journée qui ont, par la suite, été dupliqués sur les ateliers des autres marques du groupe.
    ~ Construire le Plan Industriel et Commercial.
    ~ Optimiser le Plan Directeur de Production et l'ordonnancement.
    ~ Piloter l'approvisionnement des filiales européennes en fonction des couvertures de stocks négociées et des prévisions de ventes.
    ~ Suivre les alertes de stocks : taux de service de 98.95% (augmentation d'1% versus 2009 tout en diminuant de 60% les volumes déclassés).
    ~ Assurer la revue de contrat avec l'usine : réactions unanimement positives lors de l'ajout d'une vision "fabrication" (goulet d'étranglement de l'usine).
    ~ Participer au processus budgétaire : détermination du budget de production en volume (13 500T annuel) et validation de l'adéquation demande/capacité.

  • SYNGENTA - Ingénieur logistique

    Guyancourt 2006 - 2006 Par alternance durant le Mastère "Supply Chain Management" réalisé en Congés Individuel de Formation

    ~ Définir la capacité de l'activité distribution de l'entrepôt du site. Les résultats ont servi lors de la renégociation du contrat avec l'entité commerciale.
    ~ Optimiser le parc d'engins de manutention et sa gestion.
    ~ Réaliser une étude sur les outils d'ordonnancement.

  • AGRIANDRE - Ingénieur Méthodes

    2002 - 2005 ~ Manager le service (5 personnes : dessinateurs et techniciens méthodes).
    ~ Piloter le processus "conception et préparation" norme ISO 9001.
    ~ Superviser et/ou réaliser les études, demandes d'achat et lancements en atelier des commandes clients.
    ~ Assurer une veille réglementaire.

Formations

  • GRETA EURE

    Vernon 2012 - 2012 Développer ses compétences linguistiques professionnelles

  • Cesi

    Mont Saint Aignan 2005 - 2006

  • ENSIL (Limoges)

    Limoges 1998 - 2001

Réseau

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