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Nicolas BERQUEZ

SAINT-DIZIER

En résumé

Mes compétences :
Amélioration Continue
autonome
dynamique
Force de proposition
Logistique
Mécanique
Methodes
Process
Production
Management
Gestion de projet
Informatique
Rigueur

Entreprises

  • Ober Surfaces - Responsable Méthodes Process

    2017 - maintenant
  • Yanmar Construction Equipment Europe - Ingénieur Planning et Industrialisation Projets

    Saint Dizier 2015 - 2017 Définition et Mise en place des Outils de suivi Projets
    Création et suivi des KPI des services Achats, BE et Qualité
    Management des Acheteurs sur leurs tenues d’objectifs (Délais)
    Suivi des Assemblages Machines Prototypes
  • Yanmar Construction Equipment Europe - Ingénieur Pépinière

    Saint Dizier 2013 - 2015 Chargé de projets dans différents services de la société :

    BE / Validation Produits
    Définition et application d’un nouveau standard sur pièce mobile
    Validation des nouvelles machines de la gamme (SV16, 18, 22)
    Rédaction de nouveaux protocoles de tests

    Qualité
    Management de la pollution hydraulique : NAS 9 => NAS 8
    Développement d’une procédure de contrôle des pièces hydrauliques
    Création d’une formation pour les opérateurs
    Mise en place de nouvelles actions sur ligne d’assemblage : Purge…

    SAV
    Etude sur réimplantation d’un nouveau magasin de pièces détachées
    Etude de faisabilité pour intégration d’un nouveau composant
    Gestion des prix sur différentes familles de pièces
    Validation d‘un nouveau fournisseur de pièces

    Gestion des Données Techniques
    Application des changements de nomenclature
    Remise à niveau et développement du processus
    Management transversal des équipes Supply Chain
    Etude des couts et des stocks

  • Yanmar Construction Equipment Europe - Ingénieur Pépinière

    Saint Dizier 2013 - 2015 Chargé de projets dans différents services de la société :

    BE / Validation Produits
    Définition et application d’un nouveau standard sur pièce mobile
    Validation des nouvelles machines de la gamme (SV16, 18, 22)
    Rédaction de nouveaux protocoles de tests

    Qualité
    Management de la pollution hydraulique : NAS 9 => NAS 8
    Développement d’une procédure de contrôle des pièces hydrauliques
    Création d’une formation pour les opérateurs
    Mise en place de nouvelles actions sur ligne d’assemblage : Purge…

    SAV
    Etude sur réimplantation d’un nouveau magasin de pièces détachées
    Etude de faisabilité pour intégration d’un nouveau composant
    Gestion des prix sur différentes familles de pièces
    Validation d‘un nouveau fournisseur de pièces

    Gestion des Données Techniques
    Application des changements de nomenclature
    Remise à niveau et développement du processus
    Management transversal des équipes Supply Chain
    Etude des couts et des stocks

  • Eurotunnel - Etudiant en Mémoire Scientifique Industriel

    PARIS 2011 - 2012 Mission de 5 mois en binôme chez Eurotunnel

    - Réalisation d'une nomenclature de pièces pour une nouvelle locomotive : Création méthodologie, mise en application et standardiser pour suivi

    - Calcul du volant d'échange : Traitement de données et priorisation des états
  • Agfa - Adjoint chef de projet

    2011 - 2011 1 mois en tant que stagiaire à Mortsel (Bel) et Wiesbaden (All) :

    ADJOINT CHEF DE PROJET

    - Réalisation d'essais variés sur machine test à Wiesbaden en collaboration avec le chef de projet
    - Analyse et synthèse des résultats à Mortsel
    - Pratique de l'anglais durant ce stage
  • Cathelain S.A - Apprenti Ingénieur

    2009 - 2012 Apprenti-Ingénieur pendant 3 ans:

    CHEF DE PROJET

    - Réorganisation du magasin expédition : Amélioration des flux, implantation de nouveaux équipements, amélioration de l'ergonomie des postes de travail, gestion du personnel

    - Etude sur la productivité d'un atelier : Analyse des causes des retards, travail en collaboration avec le responsable et les opérateurs, mise en place d'un plan d'action, proposition d'amélioration, gestion des ressources

    - Mise en place d'une maintenance préventive : Analyse des données du service, standardisation des machines, réduction des coûts, collaboration avec la production, plan d'action

    - Remise aux normes de sécurité des machines : Etude des normes, création d'un standard, plan d'action et mise en oeuvre

    RESPONSABLE LOGISTIQUE

    - Remplacement successif des 2 responsables pendant la période estivale : Contact sous-traitance, transporteurs, clients, commerciaux. Gestion du personnel, suivi des délais
  • I.M.A - Stage de technicien

    2008 - 2008 8 semaines de stage de technicien dans le cadre du BTS IPM

    - Participation aux assemblages des machines
    - Implantation d'un système laser dans une presse

Formations

Réseau

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