Nicolas BESNARD

En résumé

Entreprises

• APSIDE - Ingénieur Process

  Boulogne-Billancourt 2014 - maintenant En mission chez THALES Avionics
  - Mettre en flux tiré 3 îlots de production (10 références - 1000p/an - cycle long avec sous-traitance)
  - Qualification de procédés de fabrication : brasage, traitement de surface, pièces primaires
  - Apporter un support technique aux sous-traitant

• Esterline Auxitrol - Ingénieur Méthodes

  2013 - 2014 - Mise à jour de fiches d'instructions et gammes de thermocouples et résistance platine
  - Analyse de la production, suivant des méthodes MDV, afin de déterminer les tolérances acceptables sur les sous-ensembles d'un produit fini
  - Définition et mise en plan de la réimplantation d'un îlot de production afin de limiter les déplacements
  
  Cette expérience m’a permis de me sensibiliser à un autre constituant du système air-data (total air temperature) mais également aux procédures documentaires de l'aéronautique.

• Thales Avionics - Ingénieur Méthodes Process

  Courbevoie 2013 - 2013 - Rédaction d'un standard des contrôles suivant le process de production et leur criticité
  - Réorganisation des ilots de production en U ou suivant une logique SMED suivant le flux de production avec une volonté d’ergonomie
  - Définition des plans, du chiffrage et des gains de la réimplantation de l’atelier suivant une logique de flux
  - Mise en place de l’ordonnancement du flux de fabrication avec l’ERP SAP
  
  Cette expérience m’a permis par la participation à des sujets de méthode, de qualité, de gestion de production, de logistique de me sensibiliser à l'ensemble de la vie des produits en atelier : de l'industrialisation à leur suivi en série. J'ai également pu défendre mes opinions et intégrer celles des autres suivant les situations.

• Louis Vuitton - Stagiaire Méthodes Pôle composants

  Paris 2012 - 2012 - Adaptation du servi des composants (quantité, rangement) aux volumes produits par les lignes
  - Mise à jour et formation sur les outils de suivi du servi (kanban, liste à servir)
  - Rédaction détaillée du processus du pôle composants sous forme d’outil de formation
  - Réflexion avec un autre site sur la standardisation du processus du pôle dans l’optique de migrer vers un système de code à barres
  
  Cette expérience m’a permis de mettre en application une démarche d’amélioration continue (DMAIC) afin de mettre en place un premier chantier et d’en définir de futurs. J’ai également pu beaucoup échanger notamment pour faire accepter le changement.

• ENGINEERING DATA - Stagiaire bureau d'étude

  Fondettes 2011 - 2011 - Amélioration d’un prototype de magasin automatisé : modification de pièces, renforcement mécanique
  - Conception de montages d’usinage : création du modèle 3D, mise en plan
  
  Cette expérience m'a permis de prendre des responsabilités et de développer mes capacités relationnelles avec notamment les fournisseurs et les ouvriers présents dans l'atelier.

• R&D TECH FRANCE - Stagiaire informatique

  SAINT JACQUES DE LA LANDE 2010 - 2010 - Programmation sous Qt et OpenCV d’une interface graphique pour piloter un mobile roulant muni de deux cameras : création de l'interface graphique, prise en charge des caméras
  - Ajout de la commande de trajectoire d’un bras robotisé à 6 moteurs : création de l'interface et de la commande
  
  Cette expérience m'appris à me former à de nouveaux outils (les deux langages de programme) et également l'autonomie car je travaillé seul sur ces projets.

• Ouest INSA - Junior Entreprise - Responsable process et certifications

  2009 - 2012 - Création/Amélioration des outils de gestion
  - Suivi documentaire et mise en place d'un référentiel
  - Suivi/Création d'indicateurs de pilotage
  - Définition et pilotage de chantier d'amélioration des différentes procédures et processus
  - Formation des nouveaux membres
  
  Cette expérience m’a appris à me former à de nouveaux outils (notamment la maîtrise des logiciels de bureautique : modèle word, langage VBA, ...) et a également développé mes capacités relationnelles et de gestion de production au sein d'un service.

Formations

• Institut National Des Sciences Appliquées

  Rennes 2011 - 2012 Certification White Belt Lean Six Sigma
  
  Amélioration continue

• Institut National Des Sciences Appliquées (Rennes)

  Rennes 2007 - 2012 Diplôme d'ingénieur

Réseau

• Aurélien ALIX

• Bertrand GRENERON

• Hélène GUYOMAR

• Iar INSA ALUMNI RENNES

• Karim ZRYOUIL

• Olivier MONSÉNÉGO

• Olivier RAYNAUD

• Pierre ROHEL

• Valentin RADIGOIS