Mes compétences :
Process
8D
Qualité
Mécanique
Amélioration continue
Six Sigma
Management
Gestion de projet
Entreprises
Konecranes
- Coordinateur Qualité
Boigny sur Bionne2017 - maintenant- Gestion des réclamations clients pour les entités Konecranes (vente, fabrication et installation de matériel de levage): Pièces détachées, Service, Pont & Pont Spéciaux
- Responsable de l'inspection, et du suivi qualité des fournisseurs pour l'unité Pièces Détachées
- Key User module QM SAP
Conseil de Famille
- Membre supléant
2014 - 2018Suivi des enfants pupilles de l'état.
Enfance et Famille d'Adoption (EFA28)
- Président
2011 - 2019Formation et information sur l'adoption.
Organisation ou gestion de réunions à thèmes de manifestations divers. Co-animateur de groupe de parole.
Trésorier de l'association de 2011 à 2015
Konecranes
- Responsable Qualité Fournisseur
Boigny sur Bionne2006 - 2016- Organisation du service de contrôle d'entrée
- Analyse des pièces avant production et suivi des non-conformités
- Relation Qualité Fournisseurs
- Métrologie
- Mise en place des moyens de contrôle (interne et externe)
LG-Philips.Displays
- Technicien process
2000 - 2006LG Philips Displays France : Développement et Production de tubes cathodiques (1200 personnes, 200M€ de CA, Dreux (28)
Octobre 2000 à Mars 2006 Responsable Proces/Qualité
En charge de plusieurs paramètres transversaux : mise en place d’actions correctives et d’améliorations, notamment à l’aide de la méthode 6 Sigma au niveau de l’usine et/ou fournisseurs
Réalisations majeures :
Responsable Magnétisation et Matching :
- Gestion et participation de groupes transversaux sur l’ensemble de l’usine sur des projets d’amélioration ou d’adaptation d’équipements en tant que process client de toutes les étapes amonts. Responsable notamment du jugement de tous les alignements.
- Membre de l’équipe internationale de développement du 29SuS (tube 72cm de diagonale, profondeur 35cm) Eindhoven-Dreux en tant qu’expert magnétisation (industrialisation du produit).
- Qualification d’équipements, métrologie
- Suivi des rendements
- Mise au point d’évolutions techniques (amélioration rendement, qualité, baisse des coûts, compatibilité)
- Contacts réguliers avec fournisseur sur des problèmes qualités et/ou projets d’amélioration, ainsi qu’avec des clients définitifs pour mise en place actions correctives
Responsable de l’atelier Graphitage et Polissage (application & séchage produits au propriétés diélectriques + solvant; réparation des écrans, suivi usine) :
- Gestion d’une société extérieure (démontage et nettoyage).
- Relation qualité avec fournisseurs
- Mise en place de consigne et protections individuelles associées aux risques chimiques (acide nitrique 20%…)
- Groupe transversal de suivi et d’amélioration des manipulations (robots et humaines)
- Benchmarcking sur méthode de polissage
- Recherche et essai de nouveaux outils de polissage (3M, PFERD…)