2013 - 2018• Accountable for interfacing across all disciplines to ensure that all engineering tender and FEED deliverables are optimized, accurate, and efficient.
• Provide project expertise and engineering interface management support for the tenders and FEEDs.
• Provide project engineering input and assistance to the Tender Manager in terms of cost and planning.
• Provide project engineering leadership and input into the planning and preparation of subcontractor scopes of work.
• Review subcontractor responses / deliverables for the project engineering aspects of the work.
• Provide overall project and engineering expertise and leadership in incorporating the recommendations from HSSE into the engineering deliverables.
• Ensure that all tender engineering deliverables meet Company and Contractor standards and practices.
Heerema Marine Contractor B.V.
- Site Fabrication Engineer
2011 - 2012Status: Expatriate with 4 weeks on/4 weeks off rotations at PETROMAR yard, Soyo, Angola
Project: 30 Spools Fabrication for Block 31 PSVM Development Programme
- Responsible for engineering & logistic onsite
- Responsible for as-build documentations review and acceptance
- Coordination between client company (BP) and the fabrication yard
- Coordination between engineering, procurement/logistics, planning, quality and fabrication team onsite.
Concour Talentissimo Saipem
- Gestion de Projet
2008 - 2008Description du Projet:Participation au concour SAIPEM talentissimo 2008
Etude de cas : Realisation d’un projet offshore complet en milieu arctique
Decouverte du modéle industriel EPCI : Engineering,Procurement, Construction, Installation.
Actions menées :
•Recherche bibliographique exhaustive des projets et technologies existantes
•Propositions de solutions techniques adaptees
•Proposition d’un business plan
•Proposition d’un planning d’installation et de management d’un champ gazier
•Etude de l’ecoulement d’un gaz dans un pipeline avec Mathcad
•Propositions de conseils environnementaux
Resultats : 1ere Place
Heerema Marine Contractor B.V.
- Subsea Infrastructure and Pipelay Engineer
Work for the Block 31 Project within the Transport & Installation Team as Structure Engineer
-Offshore Lifting Aids Design
-Offshore Lifting Arrangments Calculations
-Grillage and Seafastening Design for Heavy Structure Barge Transportation in West Africa (Flowline & Riser Structures)
-Offshore Heavy Structure Lifting and Upending Studies (Flowline & Riser Structures)
-Software Used: SACS, FEMAP
Work for the Block 31 Project within the Transport & Installation Team as Marine Engineer
-Heavy Structure Lowering Studies in deep water in West Africa (Ballast Module and Driven Pile)
-Dynamic Amplificator Factor Calculation in deep water in West Africa
-Software Used: LiftDyn, DynLow Tool
Description du poste et du Projet :
Dans le cadre d’un avant-projet de realisation d’un pipeline offshore immerge mais flottant, le poste consiste a valider au niveau mecanique le choix de design et de materiaux de l’ensemble de la realisation. Pour cela une modelisation 3D certaines zones clefs (zones de jonction ou de renfort) est faite, puis une analyse de structure a l’aide de la methode des elements finis a ete realisee.
Actions menées :
•Recherche bibliographique sur la modelisation du comportement de differents materiaux (Acier, Composite, Elastomeres ...)
•Modelisation 3D de pieces de jonction sous le logiciel ANSYS
•Analyse de structure a l’aide du logiciel d’elements finis ANSYS
Résultats Obtenus :
Modele sous Ansys
Analyse des contraintes admissibles pour un design donne
Environnement Technique :
Utilisation du logiciel ANSYS
Airbus France
- Stagiaire Ingenieur Structure Mecanique
2006 - 2007Localisation : Toulouse
Description du poste et du Projet :
Service des Analyses des Architectures d’Assemblage
Faisant la jonction entre le bureau d’etude et les unites de production, ce service a pour but de concilier les contraintes dues a l’aerodynamisme, a la conception ou a la volonte du client avec les contraintes techniques de fabrication des pieces elementaires et leur assemblage.
Il realise ainsi des etudes de tolerancements pour certifier la capacite d’atteindre les specifications du bureau d’etude.
Actions menées :
•Etudes techniques (structure et tolérancement)
•sur le projet A350 (Assemblage des troncons et de l’entree d’air moteur)
•sur le projet A340 (Assemblage des poutres ventrales)
•Gestion de projet, mise en place et mise à jour de normes Airbus
(Utilisation des statistiques dans les études techniques, utilisation des tolérances centrées)
Résultats Obtenus :
Adoption de la norme sur l’ utilisation des statistiques dans les études de tolerancement
Validation du process d’assemblage de l’entree d’air moteur A350
Validation d’un nouveau process d’assemblage pour les poutres ventrales A340
Environnement Technique :
Utilisation du logiciel MECAmaster
