Menu

Nicolas LOUBET

LEVALLOIS PERRET

En résumé

Depuis longtemps au sein de grands groupes industriels internationaux, je suis motivé par la connaissance de différentes méthodes de fabrication industrielles.
J'ai une appétence pour les nouveaux procédés de transformation. J'aime être source d'innovation en proposant l'utilisation des nouvelles technologies (impression 3D, laser).
Je maîtrise la communication dans les différents niveaux hiérarchiques d'une organisation autant qu'avec les clients et les fournisseurs. De plus j'ai acquis des compétences pour traiter avec des gens de cultures et de nationalités différentes.

Compétences : Gestion de projet - Suivi de budgets - Management d'équipes pluridisciplinaires - Expérience internationale (Asie, Amérique du Nord) - Lean Manufacturing - ERP, GPAO et GMAO - Fabrication de solutions d'étanchéité (caoutchouc, thermoplastiques)

Mes compétences :
Amélioration continue
Process Engineering
Amélioration de process
Gestion de projet
Gestion de la production
Fabrication additive

Entreprises

  • Plastic Omnium Auto Exterior - Responsable des Services Techniques Usine

    LEVALLOIS PERRET 2018 - maintenant En charge des services techniques Usine (Maintenance, Méthodes, Outillage)

  • Trelleborg - Référent Impression 3D

    Trelleborg 2015 - 2017 Responsable de l'utilisation de notre imprimante 3D par FDM et de notre unité de marquage laser.
    Utilisateur et développeur de solutions pour les besoins de l'atelier.
    Metteur au point et formateur sur les machines.

  • Trelleborg - Responsable Production

    Trelleborg 2013 - 2015 Management de l'équipe de production du site (environ 70 personnes) et du service de Maintenance (2 personnes) pour un parc d'une centaine de machines.
    En charge de mener le projet de ré-industrialisation de la production en standardisant les méthodes de travail et en déployant les outils du Lean Manufacturing.

  • Trelleborg - Responsable technique

    Trelleborg 2008 - 2017 Responsable d'une équipe Etudes et Méthodes qui développe, améliore et met en production des produits techniques en élastomères obtenus par moulage et usinage.
    Missions :
    - Piloter par les indicateurs clés et le déploiement d'objectifs
    - Améliorer la performance de la fabrication par la mise en place d'outils du LEAN Manufacturing (5S, Standardisation notamment)
    - Gérer des budgets de plusieurs centaines de k€ en pilotant les projets d'investissements et d'amélioration, avec par exemple l'équipement d'un nouveau site de production avec majoritairement de nouvelles machines.
    - Garantir le fonctionnement de la GPAO par le paramétrage des articles et l'établissement des gammes de fabrication
    - Coordonner le travail avec des fournisseurs et des clients ou collègues dans de nombreux pays (Amérique, Europe et Asie).

  • Sealynx - Senior Technical Program Manager

    2007 - 2007

  • Metzeler - Senior Technical Program Manager

    Munich 2002 - 2007 Chef de projet et responsable technique en charge de la mise en production de produits extrudés ou moulés en thermoplastiques élastomères.
    En charge des clients japonais (Nissan, Toyota) et français (PlasticOmnium, Webasto), la mission principale était de transformer le site de production en un site d'excellence pour les thermoplatiques unique dans le groupe.

  • Metzeler - Ingénieur Qualité Résident

    Munich 2001 - 2002 Missions diverses en tant qu'expatrié faisant le lien entre les usines de production en France et en Angleterre et le client Nissan UK en Angleterre.

  • Metzeler - Responsable Qualité Ligne Nissan

    Munich 2000 - 2001 En charge de la qualité des produits de la ligne de fabrication de joints (extrusion et moulage) pour les véhicules Nissan Alméra et Primera.
    Responsable de 2 contrôleurs qualité.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :