Nicolas TEPHAINE

En résumé

Entreprises

• Papeterie ZUBER RIEDER - Responsable Maintenance Electrique

  2014 - maintenant - Gestion de l'activité quotidienne du service (entretien courant de l'ensemble des équipements électriques, instrumentation, automatismes).
  - Amélioration continue des performances de nos outils
  - Mise en œuvre de méthodes permettant d'accroitre l'efficacité et la qualité du travail de mes collaborateurs.
  - Traçabilisation des interventions => préventif, prédictif, correctif, gestion du stock
  - Création et développement de la GMAO
  - Intervention terrain (élec, autom, instrum) en soutien à mes collaborateurs
  - Réalisation des plannings hebdomadaires d'arrêts d'entretien
  
  Habilitations/permis :
  - Electrique BT/HT
  - Chariot
  - Nacelle
  - Sauveteur Secouriste du Travail
  - équipier de première intervention

• Les Papêteries EMIN LEYDIER - Adjoint Atelier Electrique et Automatisme

  2012 - 2014 - Chef de l'atelier électrique et automatismes.
  - Gestion des 5 électriciens, et des 6 agents techniques (électro-méca)
  - Coordinateur et garant des travaux quotidiens (curatif et préventif)
  - Support technique au personnel en électricité, instrumentation, automatisme, informatique, informatique industriel.
  - Titulaire du CACES 3
  - Habilité électrique B1(V), B2(V), BR, BC, H1, H2, HC
  - Habilité à l'intervention en Chaufferie industrielle (AQI)
  - Equipier de Seconde Intervention
  - Sauveteur Secouriste au Travail
  - Membre du CHSCT.

• Les Papêteries EMIN LEYDIER - Programmeur système

  2010 - 2012 Maintenance des équipements (automatisme, instrumentation, électricité, ...), amélioration et développement d'automatismes. Encadrement de personnels. Secrétaire du CHSCT.

• AFPI YONNE - Responsable de Projet de Formation

  2003 - 2010 - Responsable de projet de formation dans le cadre du BTS Mécanique et Automatismes Industriels (2003 - Aujourd'hui) :
  . Définition du cahier des charges
  . Ordonnancement et planification
  . Mise en œuvre des moyens nécessaires (humains et techniques)
  . Coordinateur des équipes (internes et externes)
  
  - Responsable de projet :
  . Développement d'une ligne industrielle de fabrication et de conditionnement (du cahier des charges à la mise en production) / Budget = 400K€
  . Développement de salles techniques / Budget = 130 K€
  
  - Développement de solutions industrielles :
  . Amélioration (performance) et rénovation technologique d'équipements de production
  
  - Formateur en automatisme (2003 - 2010) :
  . Bac à Ingénieur
  . Apprentis et Professionnels en poste
  
  - Formateur en informatique industriel (2007 - 2010) :
  . Réseau Ethernet
  . Réseau Profibus
  . Réseau MPI
  . Bus de terrain AS-i
  
  - Relais informatique sur site distant(2004 - 2006)
  . Intervention en lieu et place du technicien informatique

• Yves Rocher - Technicien méthodes

  Issy-les-Moulineaux 2002 - 2002 - Conception et réalisation d'une étiqueteuse automatisée (Octobre - Novembre)
  - Réorganisation de l'atelier en vue de l'implantation d'une nouvelle unité de production (Décembre)

• ASTEEL FLASH (Anciennement Sérixel) - Ingénieur Méthodes / Process

  2002 - 2002 Contexte :
  Le projet d'optimisation de la base de données lancé en 2000 doit être opérationnel au mois de Juin 2002.
  Certains produits causent des déficits importants, leurs productivités doivent être améliorées.
  
  Objectifs :
  - Finaliser l'optimisation de la base de données composant.
  - Optimiser la saisie des besoins composants de chaque commande.
  - Augmenter la productivité.
  
  Réalisation :
  - Validation pour tout le groupe ASTEEL du codage des désignations.
  - Finalisation de l'épuration de la base de données (élimination des doublons).
  - Mise en place de la nouvelle codification.
  - Formation du personnel.
  - Amélioration de l'ergonomie des postes d'insertion manuelle des composants traditionnels (avec des pattes).
  - Réorganisation d'une partie de l'atelier.
  - Création d'un outil de saisie optimisé (via Excel = recherche des composants existants dans la base + création des fiches de fabrication)
  
  Résultats :
  - 15K€ de gain sur l'année pour le produit étudié.
  - Code final mis en place / Base saine = gain de 60% de la taille initiale.
  - Outil Excel permettant un gain de 89% sur le temps initial de saisie. Procédure en place

• Université de JENA (Allemagne) - Ingénieur en automatique

  2001 - 2001 Contexte :
  Une station d'épuration souhaite optimiser l'évolution de l'oxygène dans l'eau recyclée.
  
  Objectif :
  Développer un modèle mathématique de l'évolution de l'oxygène dans l'eau, au cours du temps.
  
  Réalisation :
  Mise en place d'une boucle de transfert permettant l'adaptation précise du système d'ajout d'oxygène à l'eau en fonction de la quantité présente en entrée de station.
  
  Résultats :
  Modèle mathématique développé garantissant une stabilité du taux d'oxygène contenu dans l'eau en sortie de station (et ce quelque-soi le taux en entrée de station).

• Ecole d'Ingénieurs - EIGSI - Chef de projet développement

  2000 - 2000 Objectif :
  Concevoir une maquette pédagogique de train de cycle épicycloïdal imbriqué.
  
  Réalisation :
  Modélisation CAO d'une maquette + Gestion du groupe de travail (8 pers.)
  
  Résultats :
  Respect des contraintes fixées (pédagogiques + budget + temps) – Simulation opérationnelle.

• ASTELL FLASH (Anciennement Sérixel) - Technicien méthodes

  2000 - 2000 Contexte :
  ASTEEL FLASH est un équipementier en électronique dont la base de données composant est polluée par des doublons (désignations multiples pour 1 composant)
  
  Objectif :
  Assainir la base de données des références produits et simplifier les codes composant dans l'ensemble du groupe ASTEEL DEVELOPEMENT
  
  Réalisations:
  - Suppression des codes doublons
  - Lancement du regroupement des fournisseurs
  - Lancement de la définition d'un code unique par composant
  
  Résultats :
  - 40 % de la base assainie
  - Nombre de fournisseurs minimisés (pour un même composant)
  - Définition du code lancée au sein du groupe ASTEEL DEVELOPPEMENT

Formations

• Ecole D'Ingénieurs En Génie Des Systèmes Industriels EISGI

  La Rochelle 1999 - 2002 CP2S : Conception de produits, systèmes et services
  
  P2002

• Lycée Marcel Callo

  Redon 1998 - 1999 Math Spé ATS

• Lycée Beaumont

  Redon 1996 - 1998 BTS Mécanique et Automatismes Industriels

• Lycée Marcel Callo

  Redon 1992 - 1996 BAC STI Génie Mécanique (F1)

Réseau

• Alain FOUQUE

• Amelie GUITTET

• Anne BIENVENU

• Christophe BELLANGER

• Lionel MION

• Marie-Laure MERCIER

• Mathieu RAVENT

• Patxi DRIEUX

• Pierre D'AUBIGNY

• Xavier LACHÈVRE