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Porcher Industries
- Technicien méthodes
Badinières
2008 - maintenant
Je suis rentré chez PORCHER INDUSTRIES pour le développement de l'activité de protection solaire. J'étais responsable de la production et de la qualité des tissus réalisés sur le site de la Tour du Pin, sous les ordres du directeur de l'activité situé sur un autre site. Je me déplaçais dans les différentes entreprises du groupe pour cette fonction. J'ai été en mission sur notre site Chinois pour l'augmentation de volume envisagé de cette activité. En tant que "expert produit process" j'ai été appelé à me déplacer sur des salons professionnels, chez nos sous traitants, ainsi que chez des clients Français et étrangers pour trouver des solutions techniques.
Après avoir travaillé 5 années sur cette activité, je suis passé au développement et à la fabrication de membranes complexes en carbone, aramide, polyester, technora...J'ai amélioré le process (réduction de moitié des effectifs, augmentation des vitesses, optimisation des flux...) et réduits les coûts de fabrication. Cette activité m'a aussi permis de me déplacer chez des professionnels et sur des salons.
Depuis août 2014 je suis technicien méthodes composites ou je suis en charge de mise en place des gammes de production, de modes opératoires, de l’amélioration continu , de la réduction des coûts, de la mise en place d'AMDEC et groupes de travail via les différents outils existants.
Formation SAP( Business Object, AMDEC, EXCEL.....).
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POLYTRAME
- Chef d'atelier tissage & ourdissage / responsable de production.
2000 - 2008
Petite société de tissus techniques filtrants du nord Isère, ma fonction au sein de POLYTRAME était de gérer la production de l'usine (ourdissage, préparation, tissage, expédition et confection). Sous la responsabilité du PDG avec lequel je faisais un point quotidien, J'organisais les taches du personnel en fonction des besoins, je passais les commandes de matières premières (fils synthétiques mono et multifilaments polyester, polypropylène , polyéthylène, Nomex, ptfe, coton..), en fonctions des ventes,je planifiais les productions à réaliser, je réglais les machines, je contactais les sous traitants, j'étais le garant de la qualité et du rendement. J'ai développé des nouveaux tissus en fonction des demandes de certains clients. En 8 ans, j'ai fait évolué le parc des machines de production et le rendement a été doublé .
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MERMET INDUSTRIES
- Technicien textile
1997 - 2000
Technicien d'atelier, je réglais les métiers à tisser lances ou jet d'air produisant des articles essentiellement en fibre de verre de différents titrages (du 68 au 2800 Tex) pour des applications de protection solaire, des applications industriels ( Tissu plat et tissu gaze) et pour des applications décoratives (toile de verre à peindre, bandes verticales, tissu enroulable...).
J'ai participé à différents groupe de travail , j'ai suivi différentes formations techniques.
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VETROTEX SAINT GOBAIN
- Chef d'équipe
1992 - 1997
Chef d' une équipe constitué de 9 personnes, j'organisais et gérais le travail en fonction des besoins de production et des ressources humaines. J'ai participé au développement et à la mise au point de tissus hybrides (comélage de fils de verre et de polyester (Twintex)) et j'ai développé des tissus pour des applications militaires. j'ai inventé un système d'insertion de trame en simultané (pour lequel une enveloppe Soleau à été déposé). Parallèlement j'intervenais sur le centre de recherche et développement pour réaliser des essais pour des clients.
Plusieurs formations réalisées: encadrement du personnel, qualité...
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HEXCEL GENIN
- Technicien
1987 - 1992
Technicien textile sur métiers navettes, lances et jet d'air tissant différentes fibres (verre, silice, carbone, aramide...) pour des applications décoratives, industrielles, militaires, aéronautiques.
Plusieurs formations et stages réalisés pendant cette période: Anglais, stages techniques, qualité.
