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Olivier GYSS

Paris

En résumé

Au sein de la structure de valorisation des travaux de recherche du centre de recherche de Metz des Arts et Métiers ParisTech, je travaille sur des thématiques relatives à la mise en forme des métaux ; d'optimisation de procédés, d'amélioration d'outillages et de mise en œuvre d’outils de simulations numériques pour le développement de procédés de forgeage complexes.

Acteur de la Recherche et du Développement dans le métier de la forge pour l’amélioration de la compétitivité des entreprises européennes, je suis très attiré vers les procédés innovants et attaché au dynamisme de certaines entreprises portées vers la forge de demain. L’aspect haut de gamme dans les secteurs du forgeage et du matriçage pour le secteur aéronautique qui nécessite des développements continuels pour maintenir une forte différentiation vis-à-vis de la concurrence mondiale attise ma curiosité depuis maintenant plusieurs années et semble correspondre à mes attentes professionnelles.

Mes compétences :
R&D
Gestion de projet
Matériaux
Simulation numérique
Visual Basic for Applications
Visual Basic .NET
Microsoft Office
Adobe Photoshop
Instrumentation
Catia v5
Métallurgie
Forge

Entreprises

  • ARTS - Ingénieur d'étude – référent forge et métallurgie

    Paris 2012 - maintenant • Matriçage d'alliages de titane et aluminium - étude comparative de différents revêtements de protection sur lopin
    • Estampage de superalliages base nickel - définition des traitements thermiques et mise en œuvre de l’outil de simulation numérique pour améliorer la connaissance des phénomènes de recristallisation dynamique
    • Mise au point d’une gamme de forgeage en contenu : montage, pilotage et suivi d’affaire
    • Thixoforgeage : Règles de conception et réalisation de cellules de chauffe et système de transfert inerte. Constitution du CDC d'un four à induction, évaluation du produit et propositions d’axes d’évolution
    • Développement de modèles numériques de prédiction de dureté après traitement de durcissement par trempe, implémentation de lois utilisateur dans le logiciel Forge®
    • Étude de la faisabilité d’un traitement thermique sur pièce massive dans la chaude de forgeage. Coordination de l’activité d’une équipe projet, établissement de modes opératoires et limites de faisabilité

  • ARTS - Apprenti ingénieur

    Paris 2009 - 2012 • Projet de fin d’études, Mars – Septembre 2012 : Mise en données numérique d’une ligne de laminage permettant une corrélation directe entre paramètres process et qualité produits
    2012 : Poursuite des travaux pour une optimisation du modèle - élaboration de propositions techniques, conception de solutions et d’évolutions, mise au point et développement d’outils d’analyse des résultats (VBA et VB.net) en vue d’une utilisation dans le cadre d’un doctorat

    • 4 périodes en entreprise de 3 mois : Conduite de campagne expérimentale, mise au point d’une installation de chauffage robotisée puis mise en œuvre d’un poste de thixoforgeage à cadence élevée

  • ARTS - Technicien d'études

    Paris 2008 - 2009 Conduite d'essais expérimentaux et mise en œuvre de l’outil de simulation numérique Forge® sur deux projets R&D :
    • Forgeage de précision de dentures à haute performance mécaniques
    • Définition d’une gamme de forgeage de pièce ferroviaire

  • Emplois saisonniers et étudiant - Ouvrier, ouvrier spécialisé

    2002 - 2008 • Miroitier (emploi étudiant chez AVD de 2005 à 2008)
    • Manutentionnaire (Ville de Metz - 2004)
    • Ouvrier mécanicien (Citroën - 2003)
    • Assistant boulanger (2002)

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Réseau

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