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Olivier HAUSTETE

LOZANNE

En résumé

Je suis spécialiste des relations fournisseurs dans le domaine de l'industrie électronique.
Ayant initialement beaucoup travaillé dans la qualification et industrialisation de produits électroniques, puis le suivi de fournitures et des processus de fabrications, je me suis naturellement orienté vers les fournisseurs.
Les nombreuses expériences de mon parcours professionnel m'ont apporté autant de connaissances que je considère maintenant comme des atouts :
Industrialisation, technologies des cartes électroniques, mécanique et intégration, tests industriels et fonctionnels, qualifications, analyses qualité.

Désormais responsable qualité produits sous-traités chez ALSTOM (ferroviaire) j'ai la volonté de m'épanouir dans des projets variés et exigeants.

Mes compétences :
Chef de Projets
Electronique
Industrialisation
Intégration système
Production
Qualité
Management

Entreprises

  • Adénéo

    maintenant

  • ALSTOM GROUP - Supplier Product Quality Developpement

    Saint Ouen 2016 - maintenant La fonction SPQD s'applique pou un panel de fournisseurs sur 3 axes :
    - Suivi du respect des objectifs temporels et qualité pour le développement de produits sous-traités
    - Management qualité de la vie série (non conformités, evolutions, dérogations, ...)
    - Développement de la qualité fournisseurs dans l'objectif d'exceller dans les 2 premiers points

  • ADENEO - Chargé d'affaires / Chef de projet en fournitures de matériel électronique

    1997 - 2016 > Suivi de fournisseurs :
    Process de fabrication, Suivi de fabrication, Qualité et performances. Responsable Qualité Fournisseurs :
    • Animation des processus qualité Schneider applicables aux fournisseurs ; qualifications des process,
    • Suivi des performances fournisseurs et conduite des plans d’amélioration associés,
    • Gestion des non-conformités.

    Chef de projet - Suivi de fourniture en grande série de systèmes de traitement de données pour capteur Rayons X :
    • Planification et contrôle des flux de fabrication, interventions fournisseurs, tests (série et prototypes),
    • Suivi qualité des fournisseurs et du client ; réponse aux problématiques techniques et industrielles.

    Chargé de mission - Suivi qualité des fournitures de cartes d’alimentation pour l’aéronautique :
    • Interface projet pour le suivi et la tenue des objectifs de fournitures planifiées sur 3 projets,
    • Interface qualité pour la coordination des étapes de validations techniques, fourniture et traçabilité.

    Chargé de mission - Évolution technique de convertisseurs de tension pour l’armée anglaise :
    • Mise en place de la documentation et du planning gérant les validations des produits,
    • Suivi du sous-traitant anglais ; animation des recettes avec Thales UK et le client.

    Product Process Engineer - Responsabilité des tests industriels des PC en usine :
    • Suivi des évolutions produits et des besoins des usines ; support des sites au niveau mondial.
    Gestion de projets : Intégration de systèmes multi techno (mécanique, électronique, câblage).

    Chargé d’affaire - Gestion de projet, intégration système et production série - Détecteur de tension
    embarqué :
    • Intégration système de cartes électroniques, suivi des fabrications prototype et série,
    • Interface client pour les aspects contractuels et documentaires ; audits, recettes.

    Baie de simulation d’Inverseur de poussée A380 ; trois fonctions successives :
    • Intégrateur système : Intégration mécanique et électrique dans une armoire,
    • Industrialisation : Responsabilité de la documentation, gestion de la sous-traitance,
    • Gestion de projet : Planning production, interface client, qualifications avec le client.

    > Industrialisation de systèmes et cartes électroniques : Documentation, tests, achats, production, traçabilité.
    Chargé de mission - Mise en place d'un processus de maintenance de bancs de test fonctionnel :
    • AMDEC des moyens ; définition des actions correctives & préventives,
    • Documentations de maintenance, et processus de gestion usine.

    Industrialisateur - Remise à niveau technique d'une gamme de produits de surveillance nucléaire :
    • Analyse des matériels, documentations techniques et outils de fabrication,
    • Chiffrage des remises à niveau techniques de l'ensemble des produits et outils.

    Industrialisateur - Migration RoHS de cartes électroniques :
    • Définition des écarts et actions correctives liés au RoHS,
    • Évolution des outils de test, industrialisation de prototypes et premières séries.

    Industrialisateur - Suivi de la sous-traitance de cartes d'alimentation embarquées A380 :
    • Gestion des coûts et délais ; suivi du sous-traitant sur les plans techniques.

    Industrialisateur - Transfert de moyens de test de série pour 8 produits sous-traités en Roumanie :
    • Rédaction des cahiers des charges de test et encadrement du sous-traitant,
    • Déplacements en Roumanie pour audits, qualifications et suivi du projet.

    Industrialisateur - Outil de diagnostic pour disjoncteurs :
    • Intégration système en vue d’un produit fini ; gestion de la documentation industrielle,
    • Mise en place du process de fabrication et suivi de la présérie et série.

    Chargé de mission - Habilitation de produits "courant porteurs" sur les marchés d'Australie et d'Asie :
    • Analyse des contraintes normatives en vigueur dans les pays concernés,
    • Rédaction des dossiers de candidature en contact avec des autorités locales.

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