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Olivier LEDAIN

ROUEN

En résumé

Issu d'une formation pluridisciplinaire à l'EIGSI (Informatique, Electronique, Télécommunication, Communication, Marketing, Gestion de projet, Achat, Management, Automatisme, Production, Mécanique, Finance …).
Et après un CDD de 18 mois chez Schneider Electric (Beaumont-le-Roger, 27) comme responsable du Lean Manufacturing, je suis actuellement responsable de production chez Briffault à Romilly sur Andelle (27).

Mes compétences :
Généalogie
Ingéniérie
Production
Gestion de projet
Management
Lean Manufacturing
5S
Kaizen
Kanban
SMED
Microsoft Word
Microsoft PowerPoint
Microsoft Excel
Audit
Qualité
amélioration continue
3P
Fonderie
CQPM Animateur Lean

Entreprises

  • Gazfio - Responsable production et achats

    2012 - maintenant Management de 4 lignes de production, d'une fonderie et d'un atelier de décolletage (équipe de 40 personnes).
    Mise en place d'équipes de production en 2x8 avec formation des intérimaires pour des surcroîts d'activités.
    Responsable des achats :
    Gestion de 1500 références et d'une centaine de fournisseur.
    Gain de 150 000€ sur 2013.
    Participation aux événements kaizen de l'entreprise (+ de 35 semaines à mon actif).

  • Gazfio - Ingénieur Amélioration Continue

    2010 - 2012 * Formé par Mark Barnett (Sensei américain ayant travaillé chez Boeing).
    * Mise en place du service Améliorations continues constitué de 4 ingénieurs.
    * Formation du personnel aux outils kaizen.
    * Animation et réalisation d'une trentaine de chantiers d'améliorations continues (5S, SMED, kanban, TPM, ...).
    * Réalisation de plus de 70 chantiers Kaizen à travers l'Europe.

  • Schneider Electric Beaumont-le-Roger (27) - Ingénieur lean manufacturing

    2007 - 2009 • Optimisation des flux entre le quai et les secteurs de production par la mise en place de la MADC (Mise à disposition des composants). Livraison et évacuation à poste à l'aide de Kanban.
    • Modification de tous les conditionnements (environ 1000 produits) pour répondre pleinement au besoin du client ainsi qu’aux normes environnementales et ergonomiques.
    • Etude sur la valorisation des déchets plastiques générés par l'usine. Le gain apporté s'élève à 250 000 €/an (soit 1,4% du chiffre d'affaires).
    • Mise en place du chantier 5S sur l'usine.
    • Réalisation de multiples chantiers 5S, Kaizen, VSM, ...
    • Réduction des stock amont et aval (Gain d'environ 200m²).
    • Mise en place d'un réseau de supervision de l'atelier moulage.
    • Modification de tous les conditionnements pour répondre pleinement au besoin de nos clients mais également aux normes environnementales et ergonomiques.
    • Contribution à l'audit SPS (Schneider Production System). Obtention de 700 sur 1200 points.
    • Formation du personnel aux outils 5S, Kaizen et VSM.
    • Accueil et formation des intérimaires. Au niveau sécurité, visite du site et formation à leurs postes.
    • Animation de l'équipe quai-réception (environ 20 personnes).
    • Animation de réunions quotidiennes pour le suivi de production, l'amélioration de la qualité et la réduction des risques d'accidents.

  • NACAM - Recherche et développement au bureau d'étude

    2006 - 2006 Dans le cadre de la 4ème année, avec deux étudiants mexicains et un français, il nous a été demandé de modéliser une colonne de direction électrique pour véhicule haut gamme.

  • RECTICEL Louviers (27) - Réduction du coût de production

    2005 - 2005 • Réduction des déchets de production industrielle de mousse polyuréthane.
    • Création d'un tableau Excel entièrement automatisé pour l'optimisation des découpes de blocs de mousse.
    • Travaux validés pour l’ensemble des filiales françaises du groupe.
    • Réduction des coûts de 34 000 € soit 0,11% (sur le site de Louvier).

  • GSF Neptune Bois-Guillaume (76) - Assistance de direction

    2004 - 2004 • Observation et assistance de l’équipe locale de direction.
    • Réalisation d'un agenda sous Excel pour le suivi clientèle des commerciaux avec un rappel automatique lorsqu'un client n'a pas été visité.
    • Réalisation d’une plaquette qualité pour la prospection de nouveaux clients.

  • RENAULT Cléon (76) - Service Etudes et Essais Moteurs

    2001 - 2001 • Etude de l’injection du carburant pour réduire les coûts de production.
    • Réduction des coûts de 700 000 € soit 0,04%.

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