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Oualid HARIZA

SEREZIN DU RHONE

En résumé

Comme l’exige l’état d’esprit LEAN MANAGEMENT (l’amélioration continue) :

Solides connaissances en Technique Industrielle Autonome,Performant, Efficace, Rigoureux, Curieux et inventif avec L'Esprit d’analyse et de synthèse tout en developpant un esprit client / fournisseurs

est Disponible, explique et forme les utlisateurs et les managers aux processus industriels

Mes compétences :
5s
Tpm

Entreprises

  • JTEKT (toyota) - Technicen Supérieur Maintenance et Fiabiliste Processus

    2001 - maintenant Coach Maintenance :

    - Optimiser le plan de maintenance préventive, les nomenclatures équipements et les stocks de pièces de rechange.
    - Former et assister les équipes de maintenance dans le cadre de dépannages sensibles.
    - Former les regleurs et pilotes à la bonne utilisation des moyens
    - Former les regleurs à la réalisation de la maintenance de 1er niveau
    - Participant actif aux équipes d’amélioration continue « reduction taux de panne ».

    Fiabiliste Maintenance et Amélioration du Processus :

    - Réduire durablement les temps et le nombre d’arrêts pour panne machine (KAIZEN maintenance)
    - Definir les axes d’améliorations à partir enregistrements existants et de mes observations sur le terrain
    - Definir et Valider avec l’équipe amélioration continue les leviers d’actions.
    - Réaliser les actions d’améliorations
    - Réduire les temps cycles et les temps découlement du processus (KAIZEN processus)
    - Participer à « l’équipe amélioration continue » (Superviseurs, Pilotes, Regleurs, Tech. Methodes et Qualité) (3 déclarations d'inventions)
    - Définir les axe d’améliorations à partir des données processus et validé avec l’équipe amélioration continue
    - Définir les leviers d’actions et les réaliser après la validation par l’équipe amélioration continue.
    - Participer aux analyses instantanée des processus (Tachinbo)


    Autonomie :

    Je réalise les plans de pièces pour réalisation ou consultation externe, je met à jour les dossiers techniques si nécessaire. je consulte les fournisseurs et exécuter les demandes d’achat. 99% des kaizens sont réalisés en interne, low cost !
    Je prépare les interventions afin d’opérer sans perturber la production soit lors des arrêts programmés et inter équipe.
    je participe à la conduite de projet industriel (approbation de schéma, réception provisoire, définitive….)

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

Annuaire des membres :