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Ousmane WADE

SEVRES

En résumé

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Entreprises

  • EXTIA - Ingénieur process

    SEVRES 2012 - maintenant • Elaboration des plans PFDs et PIDs
    • Elaboration des MMDs (Material and Mechanical Diagram)
    • Dimensionnement des équipements : Fours, Colonnes, Ballons, pompes, échangeurs, aéroréfrigérants
    • Réalisation des datasheets d’équipements process
     Colonnes
     Fours
     Echangeurs de chaleur
     Aéroréfrigérant
     Pompes
     Ballons
     Desuperhetear
    • Dimensionnement des instruments
    • Réalisation de datasheets d’instruments
     Soupapes de sécurité
     Vannes de contrôle, vannes RO (restriction orifice)
    • Dimensionnement des lignes
    • Réalisation de piping process datasheets
     Utilisation des bilans pression
     Détermination de diamètres de pipes
     Conditions opératoires de pression et de température
     Propriétés du fluide
     Conditions design de pression et de température
    • Simulation ProII des lignes de flushing, aération et convoyage (Air, Fuel gaz, Azote, Steam)
    • Instructions Opératoires
     Rédaction du texte
     Élaboration des schemas de start-up
    o Drying-out de la section réactionnelle
    o H2 pressurization de la boucle réactionnelle
    o Remplissage / Etablissement des niveaux
    o Circulation en boucle
    o Sulfuration du catalyseur
  • Eramet - Stagiaire

    Paris Cedex 2012 - 2012 • Etude de la séparation sulfate/lithium
    • Etude de l’extraction par solvant du lithium
    Séparation sulfates/lithium rendu possible de manière efficace. Réduction de la consommation d’eau. Etude d’un système d’extractant permettant d’extraire le lithium de manière sélective et sans contamination du produit final. Maîtrise de l’acidité et compréhension des phénomènes de précipitations
  • Arkema - Stagiaire

    Colombes 2011 - 2011 Développement d’un procédé de production de polyamide continu
    • Pré-dimensionnement de l’unité polyamide continue industrielle
    • Réalisation et lecture de schéma PID
    • Réalisation de bilan de chaleur et de matière
    • Calcul de coefficients de transfert thermique
    • Pré-dimensionnement d’équipements
    • Conduite du pilotage
    • Acquisition de données expérimentales
    • Etude de faisabilité technique
  • Total - Stagiaire

    COURBEVOIE 2010 - 2010 Détermination de la stabilité des essences et microdistillation des essences et gazoles
    • Essais laboratoires
    • Exploitation des résultats
    • Validation méthodes
    Résultat: Gain de temps sur les analyses

  • Total - Stagiaire

    COURBEVOIE 2009 - 2009 Mise en place d’un programme sur Excel permettant du suivre la traçabilité des matières premières de l’atelier polystyrène
    • Programmation sur VBA avec l’aide du logiciel PI
    • Connaissance du procédé polystyrène
    • Rythme de travail en 2x8 pendant deux semaines (formation au procédé polystyrène)
    • Utilisation du SNCC (Système Numérique de Contrôle Commande)

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