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Pascal FOLIOT

TOULOUSE

En résumé

MA MISSION:

Accompagner des industriels décidés à développer leurs parts de marchés et la maturité de leur organisation, par la mise en place de solutions pragmatiques pour:

- améliorer leurs performances opérationnelles,
- augmenter leur rentabilité,
- diminuer leur BFR,
- développer les compétences de leurs équipes,
- dégager des capacités de production plutôt que d'investir.

dans l'objectif de satisfaction globale de leurs clients.

Mes compétences :
VSM
Management du changement
Lean Manufacturing
Management Production
Analyse de flux
MRP2
Supply chain management et strategie

Entreprises

  • AGILEA S.A.S, cabinet de consultants en excellence industrielle - Consultant sénior

    TOULOUSE 2011 - maintenant Participation/Conduite de projets d'amélioration des performances opérationnelles/industrielles, intégrant conseil et formation:

    * Supply Chain Management:
    - pilotage PIC-PDP,
    - pilotage performance fournisseurs
    - mise en place process Charge / Capacité,
    - refonte processus Support après vente pièces structure aéronautique,

    * Lean Management:
    - réduction des cycles de process de fabrication, VSM, Graphe des opérations, 5S

    * Stratégie:
    - modélisation plan d'amélioration de BFR,
    - définition plan d'amélioration de performance société suite à rachat,
    - consultant référant pour des opérations collectives:
    - Aéro Aérolean'k (Aerospacevalley)
    - Performance Industrielle (GIFAS)

  • AIRBUS - Management Fournisseur Après Vente

    Blagnac 2010 - 2011 Airbus SAS Customer Support, Supplier Management organisation:
    • Supplier Support Manager: assurer la gestion de la relation contractuelle entre les compagnies aérienne, Airbus et les fournisseurs assurant le support d'équipement et de système:
    - participer aux négociations de nouveaux contrat,
    - piloter les projets d'améliorations de la performance support des fournisseurs,
    - gérer les difficultés entre les compagnies et les fournisseurs,
    dans l'objectif de contribuer à la sécurité et la continuité des opérations de nos clients, et donc à leur satisfaction.

  • Association SPACE - Expert Industriel

    2009 - maintenant Pour le compte de l'association SPACE, regroupant des donneurs d'ordre de l'aéronautique civile, je pilote des projets d'amélioration chez leurs sous traitants:
    - refonte implantations flux logistique physiques,(cycle passe de 4 à 2 jours)
    - deployement du Lean Manufacturing, (+40% productivié)
    - aide à la mise en place d'une gestion des performances fournisseurs.

  • AIRBUS - Développement Fournisseur

    Blagnac 2006 - 2010 Airbus SAS, Central Entity Blagnac, Direction Achats et Quality Supply Chain :
    • Supply Chain Quality Field Engineer : consultant interne intervenant chez les sous traitants Airbus (chaudronnerie, usinage, électronique, assemblage):
    - Rattrapage de situation dérivante,
    - sécurisation taux de service,
    - Analyse capacitaire pour les montées cadences,
    - Mise en place d’actions amélioration des organisations (VSM, 5S, Lean)
    • Formateur à Air Business Academy Blagnac:
    - gestion de crise chez les sous traitants
    - analyse capacité industrielle.

  • Auxitrol - Responsable Production

    1996 - 2005 1996-2005 AUXITROL Bourges, Capteurs aéronautiques et défense, 350 personnes,

    Missions: Responsable Production Capteurs de Pression,
    effectif jusqu’à 50 personnes, CA 9M€

    - Manager en faisant évoluer les équipes ayant des habitudes de travail de société locale pour s’adapter aux exigences de croissance du marché international
    - Assurer le suivi budgetaire de l’activité dans le respect des objectifs de l’actionnaire
    - Fabriquer dans le respect Qualité-Coût-Délai pour conforter et augmenter notre part de marché
    - Participer à l’interface client et fournisseur
    - Participer à l’amélioration continue

    Réalisations :
    2002-2005 : Transformation Organisation de la Production :

    - depuis 2004 : Mise en place du Lean Flow Technology , mise en ligne de l’ensemble des productions :
    => Transformation de l’organisation en flux tiré,
    => Réduction des en cours,
    => Amélioration réactivité aux besoins clients,
    - 2003 : Développement de nouveaux outils de management visuels pour l’organisation et le suivi de l’activité,
    => amélioration du suivi de la production,
    => meilleure implication des équipes dans l’atteinte des objectifs affichés,
    - 2002-2003 : Mise en place Lean Manufacturing, création de lignes de fabrications spécifiques :
    => Réduction des temps de cycles,
    => Amélioration de la productivité,

    1998-2001 : Intégration nouvelles lignes de produit suite à un rachat de société :

    => gestion 2 sites de production pendant 1 an avant regroupement,

    1996-1998 : Démarrage de l’activité Pression, création d’une structure logistique –production dédiée

    => effectif 6 personnes, CA 1996 : 1 M€

  • Lembacel Groupe St Gobain - Responsable qualité puis Resp. Production

    1990 - 1995 1990-1995 Lembacel, Groupe St Gobain, proche Bordeaux, 120 personnes,

    Mission :
    1993-1995 : Responsable Production Impression – Fabrication sacs papier
    effectif 25 personnes CA 1,2 M€

    => réorganisation service, optimisation effectif,

    1990- 1993 : Responsable Qualité du site,

    => Certification ISO 9002, mise en place système qualité site.

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