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Automatismes du Centre Est
- Responsable d'Etablissement
Paris
2014 - maintenant
Repris par La Société ACE (Automatsimes du Centre Est), notre établissement de Limoges poursuit les mêmes missions que BeHP mais avec l'appui d'un groupe de 150 personnes, 24 M€ et plus de 2 M€ de stocks sur 5 agences.
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Bertrand Hydraulique Pneumatique
- Gérant
Limoges
2007 - 2014
Maintenance, Négoce, Etudes et Réalisation de matériel hydraulique et pneumatique.
Nos clients sont principalement des sociétés industrielles, des producteurs d'énergie ou des régies de transport situées dans un rayon de 150 km autour de Limoges.
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Freudenberg Meillor
- Responsable Maintenance
2005 - 2006
Mission de management de transition :
Réorganiser et améliorer la maintenance des sites de la société Freudenberg à Nantiat (87)
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FAC
- Directeur d'Usine
2005 - 2005
Société de traitement de surface.
Diriger l'activité représentant 23 personnes, 2M€ de CA.
Lancement d'actions d'amélioration de la rentabilité.
Relations commerciales avec les clients
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Modelage Mécanique du Dauphiné
- Directeur Industriel
2004 - 2004
Société de modelage, réalisant moules, modèles de fonderie, outillage de contrôle en 3D, poste de montage nécessitant du travail de forme.
27 personnes, 2M€ de CA.
Management du bureau d'études (CATIA, IDEAS, Pro Engeener), de l'atelier d'usinage (5 CNC 3 axes dont 2 UGV, electroérosion par enfonçage, ...) et de l'atelier de modelage.
Mise en place de l'outil de planification des affaires.
Gestion commerciale directe d'un client.
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ARJOWIGGINS
- Responsable Maintenance
Boulogne Billancourt Cedex
2003 - 2003
Papeterie, 2 sites de production (Rives, Charavinnes), 3 machines à papier.
Management de 35 techniciens postés.
Adaptation ISO 9001 version 2000 au secteur de la maintenance.
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Schneider Electric
- Responsable industrialisation Projet
Rueil Malmaison
2001 - 2002
Conduite de l’industrialisation du projet de renouvellement de la gamme d’armoires électriques Prisma (130M€ de Chiffre d’affaires).
Garant de l’adéquation entre la conception et la réalisation des 1000 références commerciales avec un objectif de réduction de 20% des coûts.
Gestion des compromis technico industriels respectant les contraintes marketing. Suivi du pilotage des investissements de tôlerie, d ‘assemblage et d’emballage pour garantir la tenue des engagements en délais et coûts (15M€).
Pilotage fonctionnel d’une équipe de 12 industrialisateurs. Mise en place d’un suivi de la qualification des moyens.
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Schneider Electric
- Responsable Service Technique Unité Tôlerie Peinture
Rueil Malmaison
1998 - 2000
Gestion d’un service de 12 ingénieurs et techniciens assurant les méthodes, la programmation et le pôle de compétence d’une unité de production de pièces de tôlerie (13,5M€ de Chiffre d’affaires).
Mise en place de SAP (formateur sur la partie « données techniques »).
Pilotage du Pôle de Compétence (3 personnes) : missions d’assistance industrielle à l’international, aide à la conception permettant de réduire les coûts d’obtention des pièces de Tôlerie de 20%.
Mise en service de 1M€ d’investissement (Presses plieuses, Poinçonneuse à Commande Numérique).
Réduction des coûts de production de 220k€ par an.
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Schneider Electric
- Responsable activité Outillages et Prototypes
Rueil Malmaison
1995 - 1997
Gestion d’un service composé d’un bureau d’études, de deux ateliers et d’un pôle de compétence CFAO ; 80 personnes ; 6M€ de Chiffre d’affaires.
Réalisation d’outillages de découpe et de soudure, de moules pour matière plastique, de prototypes pour les bureaux d’études concepteurs.
Mise en place de la certification ISO 9001.
Mise en place du processus de gestion économique des affaires. Investissement d’une installation de prototypage rapide composée de machines de stéréolithographie et de coulée sous vide.
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Schneider Electric
- Responsable maintenance des moyens de production
Rueil Malmaison
1991 - 1994
Gestion d’un service de 50 personnes ; 2,3M€ de budget.
Assurer la disponibilité des équipements de trois sites de production (53M€ de valeur d’immobilisation réévaluée).
Maintenance d’un parc de machines-outils, de presses de découpe, de soudeuses, d’installations automatisées de peinture et de traitement de surface.
Mise en place de la GMAO et de la maintenance déléguée aux opérateurs.
Développement d’automatismes sur les installations existantes. Audit d’un autre service de maintenance du groupe.
Gestion de la décroissance du service et de sa restructuration dans chaque site de production.
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Caterpillar France
- Responsable maintenance des machines
Saint-Denis
1986 - 1990
Gestion d’un service de 80 personnes et 3,7M€ de budget
Mise en place de la maintenance préventive et prédictive.
Mise en place de la « Total Productive Maintenance ». Définition du choix des automatismes pour les équipements. Organisation de la maintenance des cartes électroniques. Formation sur les automatismes.
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Caterpillar France
- Chef d’Atelier Magasin
Saint-Denis
1986 - 1986
Supervision d’une équipe de 40 caristes et magasiniers.
Mise en place d’un système informatisé de détection de pièces manquantes pour la chaîne d’assemblage.
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Caterpillar France
- Ingénieur méthodes
Saint-Denis
1984 - 1985
Définition d’un cahier des charges pour un système de gestion d’atelier flexible.
Réception d’une de machine automatisée de trempe par induction.
