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Patrick HENRIET

bordeaux

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En résumé

Mes compétences :
Lavage
Gestion de projets
Formation
Green Belt/Six Sigma
AMDEC/PFMEA
Validation
Qualité
Audits internes
Sécurité au travail
Audit externe
2. Installation de nouveaux équipements
Norme ISO 9001

Entreprises

  • Greta - Formateur d'adultes

    bordeaux 2015 - maintenant Formation au dessin technique de stagiaires Agent Contrôle et Métrologie

  • Biomet - Ingénieur Industrialisation

    Valence 2012 - 2014 Durant cette période, j’ai mené deux fonctions:

    Ingénieur Méthodes
    Intégration d’équipements de production (rédaction du cahier des charges, organisation des pré-tests, choix des équipements, installation, vérification de la conformité avec les exigences HSE, validation):
    Lignes automatiques de traitement de surface.
    Ligne de lavage final (gain de ½ journée de travail par semaine).
    Robot d’emballage (suppression de l’impression et de l’application des étiquettes).
    Machines d’emballage de produits stériles en salle blanche.
    Machines de mise en sachets.
    Sableuses.
    Equipement de « Tip forming ». (déformation à chaud des extrémités de tube en matière plastique)
    Optimisation de processus existants dans un souci d'amélioration des performances de l'outil industriel.
    Impression d’étiquettes directement sur les sachets.
    Réduction des temps de tonnelage et des manipulations de médias.
    Réduction des temps d’assemblage et de contrôle (passage de 2’30 à 45 secondes par plaque).
    Remplacement de lessives pour le lavage final des implants et pour le tonnelage (lessives concernées par la directive REACH).
    Mise en place d’un émulateur pour l’impression des étiquettes (évite de créer ou de modifier en double les étiquettes pour 2 modèles d’imprimantes différents).
    Création de fichier Excel permettant un accès rapide pour les opérateurs aux informations de production (8000 codes produits traités).
    Adaptation ou création de posages pour la mise en production de nouveaux produits.
    Formation du personnel.
    Réalisation d’audits internes (Qualité, Sécurité et Environnement).

    Chef de projets
    Intégration de nouveaux produits. Mise en place et suivi du planning, gestion des budgets et des capitaux, création de l’adhésion de l’équipe. Ces projets sont en liens avec les départements R&D, marketing ou affaires réglementaires situés aux Etats-Unis.
    Assemblage d’un instrument chirurgical pour les ré-opérations des prothèses de hanches (introduction de 28 nouveaux fournisseurs approvisionnant 92 composants) et d’un accessoire stérile.
    Ensemble d’implants pour le traitement des fractures du col du fémur (Décolletage, fraisage, traitement de surface, assemblage, emballage, stérilisation).

  • Johnson & Johnson - Ingénieur Process

    New Brunswick 2006 - 2012 Idem Biomet

  • Johnson & Johnson - Ingénieur Qualité processus

    New Brunswick 2000 - 2005 Validation de nouveaux produits (entourages en silicone, valves anti-reflux), de nouveaux équipements de mesures (contrôle de concentration chimique, contrôle dimensionnel), de nouveaux procédés de production (lavage, moulage, assemblage, soudage) et de nouvelles lessives.
    Rédiger les protocoles (documents en Anglais).
    Assurer l’application du protocole.
    Rédiger le rapport final (documents en Anglais).
    Réalisation d’audits internes (Qualité, Sécurité et Environnement) et externe (processus).
    Suivi des non-conformités internes et fournisseurs.
    Suivi des actions correctives (CAPA).
    Formation des personnes du contrôle et de la production.
    Animation des analyses de risques ou AMDEC Processus.
    Rédaction de nouvelles procédures générales en lien avec les procédures du groupe ou des procédures d’inspection.

  • Comadur - Ingénieur R&D Process

    Fontainemelon 1998 - 1999 Développement de nouveaux équipements pour le polissage de glaces bombées permettant un traitement par lot.
    Mise en production d’une nouvelle colle pour le lavage des glaces (utilisation d’une colle soluble dans l’eau qui permet de supprimer le lavage à l’alcool).

  • Grognu - Responsable de production

    1997 - 1997 Gérer la production de la société (2 chefs d’atelier, 25personnes en production, les différents services connexes et les sous-traitants)

  • Air LB - Ingénieur Mécanique

    1996 - 1996 Développement de connecteurs (contacts découpés et isolant injecté) pour des utilisations militaires, nucléaires, navales ou aéronautiques).
    - Connecteurs de masse pour l’aéronautique.
    - Connecteurs assurant la liaison électrique avec la partie contaminée sur des sous-marins nucléaires.

  • Armée de terre - Trompette

    1994 - 1995

Formations

Réseau

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