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Safran Helicopter Engines
- Responsable documentation technique
BORDES
2017 - maintenant
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SAFRAN Group Turbomeca
- Suppliers Performance Manager
2015 - 2017
Surveillance de la performance d'un panel de plus de 40 fournisseurs pour le centre de compétence du système de régulation.
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Turbomeca
- Pilote Développement Fournisseur
BORDES
2010 - 2014
Améliorer la performance fournisseur (Coût,Délais, Qualité) avec des actions de fonds.
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Turbomeca
- Ingénieur Qualité Fournisseur
BORDES
2006 - 2010
Principales réalisations
Gestion de crise avec Micron (Premier fournisseur de pièces usinées en C.A.) : Réduction du nombre de DR et anomalies qualités. 18 revues d’industrialisation et permis de produire.
Démarrage avec deux nouveaux fournisseurs étrangers (Aéronamic Pays-Bas & Aérotech Allemagne) avec des pièces complexes.
Validations d’une centaine de dossier premier article par année, dont l’industrialisation des plusieurs pièces en collaboration avec le S.P.
Responsabilités principales
Gestion du panel fournisseur : Prospection, Sélection, Évaluation et agrément
Garantir l’aptitude qualité des fournisseurs (Forme et audit l’application des exigences qualité et technique)
Améliorer la performance qualité :
Pilote les actions fournisseur suite aux non conformités
Vérifie l’existence de plans d’amélioration qualité chez les Fournisseurs et s’assure périodiquement de l’avancement de ces plans.
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ROLLS-ROYCE – Montréal, Canada
- Agent d’amélioration continue - Ingénieur industriel
Bracknell
2004 - 2005
Principales réalisations
Réduction du temps de cycle total de la ligne de maintenance et réparation à travers la réalisation de projets Lean Manufacturing.
Formation du personnel de production aux outils d’amélioration continue.
Responsabilités principales
Piloter la mise en oeuvre du Lean Manufacturing et Six Sigma pour la ligne d’entretien et de réparation des moteurs BR700 et RB211 et suivi des indicateurs de performance.
Réaliser et coordonner les actions nécessaires selon la méthode DMAIC afin d’optimiser la production en diminuant le temps de cycle des réparations et les coûts de non-qualité.
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CAE – Montréal, Canada
- Chef du département des câbles et harnais
2002 - 2003
Principales réalisations
Diminution du temps de cycle total du département de 50 % par une meilleure gestion de l’atelier.
Respect du plan de production à 98 % via une meilleure planification des opérations.
Amélioration de la qualité par une réduction de 50 % du taux de rejets avec l’ajout de nouveaux outils et un programme de formation des employés.
Amélioration de la performance du département, alors que le personnel a diminué de moitié en un an.
Responsabilités principales
Diriger les opérations du département de production, le fonctionnement des équipements et l’organisation des équipes de travail.
Planifier les besoins en main d’œuvre du département ; recruter, sélectionner, et former le personnel.
Établir le budget et allouer les ressources de façon à atteindre les objectifs et à respecter le calendrier de production.
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CEYBA – Ottawa, Canada
- Ingénieur de Systèmes
2001 - 2002
Principales réalisations
Conception et exécution des plans de tests du nouveau produit (fibre optique) et du logiciel associé, en collaboration avec les Ingénieurs de Recherche et Développement. Rédaction de la documentation technique correspondante.
Collaboration avec l’équipe Marketing pour le développement commercial : support technique pour les appels d’offres (configurations d’équipement et de réseaux).
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NORTEL NETWORKS – Montréal, Canada
- Ingénieur de Systèmes
2000 - 2001
Principales réalisations
Conçu et réalisé les plans d’essais d’un nouveau produit stratégique de transport par fibre optique (Ultra Long Haul).
Responsable permanent du soutien technique pour un client Américain (incluant 5 mois de support direct aux États-Unis). Résolution des incidents techniques, présentation de nouvelles fonctionnalités au client, formation d’Ingénieurs chez le client, etc.…
Principales responsabilités
Réalisation des tests (optique, logiciel, matériel) en laboratoire sur les nouveaux produits, avant présentation aux clients.
Support technique aux agents commerciaux et à l’équipe du Marketing pour les présentations aux clients. Installation et tests finaux des produits sur les sites clients.
Analyser les besoins et exigences des clients, préparer des propositions telles que les configurations d’équipements et de réseaux, et fournir les données techniques pour les appels d’offres.
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NORTEL NETWORKS – Montréal, Canada
- Ingénieur industriel
1997 - 2000
Principales réalisations
Géré l’introduction d’une ligne de production (budget 10 millions $ US) afin de doubler la production :
Coordination du projet et encadrement de plusieurs équipes (environ quarante personnes), pour les départements de Génie (Procédés, Mécanique, Électrique), Maintenance et Informatique.
Responsable de l’échéancier et du budget : livré dans le budget avec deux semaines d’avance.
Réduction du temps de cycle total de la ligne de fabrication de 14 à 6 jours et diminution de l’inventaire de 50 %, à travers la réalisation de projets Lean Manufacturing (Kaizen, SMED, 5S, Kanban, Gestion de la qualité).
Géré la délocalisation d’un département, tout en réduisant l’espace de 50 %.
Conçu et implanté un nouvel aménagement d’usine.
Responsabilités principales
Établir les stratégies d’assemblage pour les lignes de production, participer à l’évaluation des besoins en capital, sélectionner et évaluer les projets techniques pour l’implantation de nouvelles technologies.
Améliorer les méthodes de fabrication, l’utilisation des machines et le cheminement des matières afin de réduire les coûts et le temps de cycle.
Effectuer des études de capacité et d’espace pour la planification de la production.
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VIA SYSTEMS – Montréal, Canada
- Ingénieur Industriel
1995 - 1997
Principales réalisations
Identification des goulots d’étranglements sur l’ensemble de la chaîne de production et propositions d’amélioration.
Réalisation des projets d’amélioration via la mise en place de changements techniques sur la ligne, l’achats d’équipements plus performants et l’optimisation des méthodes de travail.
Projet stratégique : Augmentation de 50 % des capacités de placage de cuivre des cartes de circuits imprimés, via la réorganisation du processus de placage, en collaboration avec les Ingénieurs Chimistes.
Principales responsabilités
Améliorer les méthodes de fabrication et le cheminement des matières afin de réduire les coûts et le temps de cycle.
Analyser le processus opératoire et proposer des systèmes anti-erreurs et des contrôles à la source qui éliminent les défauts (POKA-YOKE).
Réduire les temps de mise en course (SMED).
Établir ou réviser les temps standards pour toutes les opérations de production.
Dans le cadre de la planification de la production, réaliser des études de charge, de capacité et d’espace.
Fournir le soutien technique à la direction de la production et aux opérateurs.
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BOUSQUETS ET FRÈRES LIMITÉE – Montréal, Canada
- Ingénieur Industriel
1992 - 1992
Principales réalisations
Conçu un outils (avec DbaseIV, logiciel de base de données) pour les vendeurs afin de déterminer directement le coût de fabrication des produits en fonction des options choisies.
Principales responsabilités
Analyser le procédé de fabrication pour déterminer les coûts de fabrication du produit, incluant des études de temps et mouvement et la détermination des capacités de production.
Assistance technique au Superviseur de Production.
