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Philippe MAGNEE

HANNOGNE SAINT MARTIN

En résumé

Mes compétences :
Lean Manufacturing
Management opérationnel
Auditeur interne
Amélioration continue
Gestion de la production

Entreprises

  • Fonderie BEROUDIAUX (Groupe BOUHYER) - Responsable industriel

    2019 - maintenant Pilotage du site de production de REVIN (Ardennes 08)
    Production de contres poids pour grues mobiles 0.6T à 12T
  • Fonderie Fondatel Lecomte (Belgique) - Responsable Production

    2016 - 2019 Management d'une équipe de 135 personnes, 3 chefs de pauses, 6 chefs d'équipes, production de fonte de voirie en EN GS 500/7.
  • FOCAST ST DIZIER (52) - Directeur Technique

    2014 - 2014 Production de pièces mécaniques, carter de transmission, carter central, sous bloc moteur, pour le secteur agricole et poids lourds en FGL 250/300
    Poids de 50kg à 360kg
    Membre du comité de direction
    Responsable des secteurs bureau d'étude, méthodes et modelage.
    j'anime et je mets en place des plans d'actions avec le responsable qualité visant la réduction des rebuts (-29% et -17% sur deux références poids lourds)
    Étude d'un plan de chantiers 5S et d'amélioration continue en collaboration avec le responsable maintenance
  • MAGOTTEAUX SA (08) - Responsable Production

    2011 - 2013 Production de pièces d'usures en acier alliés pour les concasseurs de carrières (poids jusqu'à 500KG)
    * Membre du comité de direction
    * Management d'une équipe de 70 personnes travaillant en 3X8 et 5X8, j'anime et je mets en place l'amélioration continue à travers la démarche du Lean Manufacturing avec l'ingénieur LEAN, (chantiers 5s, ligne FIFO, chantiers de gestion autonome de secteur) 5 pourquoi.
    * Diminution du taux de rebuts 2011= 5,74% vs 2013=4,00% ;
    * Diminution et mise sous contrôle du WIP (encours) 2011=613T vs 2013=360T (à production constante) ;
    * Augmentation de la productivité sur le secteur moulage + 35% ;
    * Co-Animateur des comités FAA (fiches d'actions d'améliorations). ;
    * Mise en place de management visuel de production permettant le pilotage journalier de l'activité et de la réunion de production.
    * Développement de la polycompétence. ;
    * Mise en place de zones qualités aux différents stades de la production. ;
  • D2i groupe INVICTA (08) - Responsable production fonderie

    2008 - 2011 Management d'une équipe de 90 personnes avec 2 responsables d'équipes postées et 5 chefs d'équipes. 2X7
    Démarrage d'une ligne de moulage haute pression en mottes DISAMATIC 280
    Production de pièces brutes et usinées pour des appareils de chauffage au bois, culinaire et barbecue en fonte laméllaire.
    Poids de 0,150 kg à 50 kg.
  • D2i groupe invicta (08) - Responsable fabrication

    2000 - 2007 Animation d'une équipe de 45 personnes postées en 2X7. Deux chefs d'équipes plus un à la fusion posté toujours du matin.
    Démarrage d'une ligne de moulage automatique haute pression en mottes DISAMATIC 2070
  • FONDERIE PELLIER (53) - Responsable technique DISAMATIC

    1996 - 1999 Production de corps de vannes paillons, de bouches d'incendies, de corps de compteurs d'eau et de roues à aubes. Poids jusqu'a 33KG.
    Démarrage d'une ligne de moulage DISAMATIC 2013 MK5 développement de la ligne, formation du personnel de production et d'encadrement, création d'un magasin à modèles informatisés, création des fiches techniques d'outillages et des réglages des paramètres machine. Pris la responsabilité ensuite d'une DISAMATIC 2110 déjà sur le site. Étude, conception et mise au point des outillages. Relation avec les clients pour présentation de pièces types. Planning de modelage interne et externe. Suivie de la productivité et des rebuts des deux machines.
  • FONDERIE DE JOINVILLE (52) - Responsble fabrication

    1994 - 1996 Production de pièces en fonte laméllaire et sphéroïdale pour le secteur TP et agricole. Poids jusqu'a 276 KG;
    Manager d'une équipe de 30 personnes répartie dans les secteurs noyautage, moulage et fusion. Deux moyens de production de métal: cubilot et fours induction, ma mission était le suivi de la production en créant un planning de suivi de tous les changements de production tenant compte des différentes nuances de fontes. Suivi de la sablerie. Suivi de la production journalière avec le planning et plan d' actions pour le lendemain.
  • FONDERIE GHM SOMMEVOIRE (52) - AGENT DES METHODES

    1991 - 1993 Production de mobilier urbain, candélabres, fontaines en fonte, aluminium et bronze. (Poids jusqu'à 800KG)

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