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Philippe NGUYEN

Asnières-sur-Seine

En résumé

De formation Ingénieur généraliste, je possède de solides notions techniques grâce à mes premières expériences en tant qu'ingénieur en métrologie, et à la validation des équipements industriels au sein de Stago.

Par la suite, j'ai participé à un projet global d'amélioration continue de la production des réactifs en tant que consultant interne pour Stago, avec la collaboration d'une société de prestations experte en production (PMGI).
Cette mission d'un an ayant été un succès, j'ai pu intégrer la production du service de conditionnement.

Et après 4 années au poste d'adjoint, j'ai repris la responsabilité du service sur le site de production de Taverny, et de Franconville.

Fort de ce parcours, je possède une excellente connaissance des systèmes de gestion organisationnelle dans le domaine du conditionnement, une bonne maîtrise de l’ensemble des flux en lien avec la répartition, le capsulage/étiquetage, et le conditionnement final des produits, et aussi en matière de management, des qualités humaines et professionnelles qui sont sans aucun doute les atouts indispensables pour réussir dans ce domaine.

Mes compétences :
Ingénierie
Gestion de la production
Amélioration continue
Gestion de projet
Validation des équipements
Management

Entreprises

  • Stago - Manager Conditionnement

    Asnières-sur-Seine 2010 - maintenant Responsable des services de Conditionnement sur 2 sites de Production (Taverny et Franconville)

    Expérience : Production - Management :
    - Gestion du personnel : Sécurité du personnel, Respect des BPF, Accroissement de la polyvalence du personnel, Amélioration des compétences
    - Gestion du budget de service (personnel, investissements)
    - Elaboration des plannings de production
    - Mise en place d’indicateurs de pilotage d’activités (suivi, réunions de service, plans d’actions)
    - Suivi des équipements avec les ateliers de maintenance
    - Veille à la qualité des produits finis
    - Projets d’amélioration (Réduction des pertes, Réduction du temps de cycle)
    - Gestion des réclamations et mise en place d’actions correctives
    - Participation à l’achat des articles de conditionnement et aux suivis des non conformités fournisseurs
    - Gestion du système qualité du service
    - Mise en place de fiches de poste de travail d’activités
    - Gestion des stocks (Kanban, FIFO, FEFO)
    - Achat, installation, et mise en exploitation de plusieurs lignes automatisées sur site
    - Suivi des qualifications des équipements de production

    - Périmètre :
    - 4 Ateliers : 70 personnes (opérateurs, techniciens, responsables d’atelier, cadre) :
    - Répartition / Lyophilisation (8 lignes automatisées / Parc de 9 lyophilisateurs),
    - Capsulage / Etiquetage (8 lignes automatisées),
    - Conditionnement secondaire (1 ligne automatisée et 2 lignes manuelles),
    - Support conditionnement (Gestion des flux de produits entre les services d’ordonnancement, de fabrication, de conditionnement, et de contrôle qualité)

    - Certifications : ISO 13485, ISO 9001, ISO14001

    - Audits – Inspections : FDA, GMED, ANVISA

    - Outils : 5S, SMED, Kanban, DMAIC, Recherche de solutions (diagramme causes/effets, Analyse 5M)

    - Logiciels : ERP (PRMS, Movex Java V13), Reporting (Business Object), MES (Quartis, XFP)
  • Stago - Adjoint au responsable coordination et conditionnement

    Asnières-sur-Seine 2006 - 2010 Service Direction des Opérations de Production des réactifs de diagnostiques sur le site de Taverny
    - Expérience : Pilotage d’activités (Planification, Suivi, Reporting), Gestion des stocks (Kanban, FIFO, FEFO), Participation à l’achat, l’installation, et la mise en exploitation de plusieurs lignes automatisées sur site, Suivi des qualifications des équipements de production
  • Stago - Consultant interne - Amélioration continue

    Asnières-sur-Seine 2005 - 2006 Service Direction Financière (Taverny, 95)
    Projet piloté par PMGI (Société de conseil en production et logistique) : Optimisation des performances des processus Fabrication, Production, et Contrôle Qualité des réactifs
    - Observations/communication, analyse, Critiques du Système de Gestion Opérationnelle (SGO) existant, propositions d’un nouveau SGO (nouveaux outils, implication du personnel),
    - Communication,
    - Installation du SGO cible/accompagnement, suivi, reporting,

    - Implication des services de Maintenance Opérationnelle et Industrielle sur l’ensemble des projets d’amélioration des performances

    - Mon expérience :
    Formation à l’amélioration continue en production (boucle de progrès permanent, méthodes d’optimisation, et d’organisation, système de pilotage, évolution des comportements), Mise en pratique, Communication, Accompagnement au changement au sein des services cibles, Suivi de projet.
  • Stago - Ingénieur qualification des équipements

    Asnières-sur-Seine 2005 - 2005 Service Maîtrise des Procédés
    Installation d’une ligne de conditionnement secondaire pharmaceutique sur site (ligne automatisée composée de 7 modules) :
    - Réalisation de tests de qualifications d’installation et opérationnelle avec le fournisseur,
    - Mise en route de l’équipement (rédaction des procédures, formation, création de plans de maintenance).
  • Stago - Ingénieur Chargé d’études en Métrologie

    Asnières-sur-Seine 2004 - 2004 Service Métrologie
    Projet : Estimation de l’incertitude lors des titrages en enzymes des réactifs au Contrôle Qualité :
    - Création d’une démarche de détermination de l’incertitude, selon la norme ISO 5725-2,
    - Mise en place de la méthode par la création de trames automatisées (Excel - Visual Basic),
    - Accompagnement du personnel par l’animation de groupes de travail
  • Ntn-snr - Ingénieur Qualité

    Annecy 2003 - 2003 Stage de fin d’études à SNR Roulements
    Projet : Obtention de l'Accréditation COFRAC d’une méthode de mesure de dureté Rockwell sur machine de laboratoire (Accréditation obtenue après audit) : normes ISO 9001 (version 2000), ISO TS 16949 et - ISO 17025, ISO 6508-1
  • St Dupont - Ingénieur conception physique

    Paris 2002 - 2002 Projet industriel d’école :
    Création d’un prototype de régulateur d’humidité pour caves à cigares pour ST Dupont
    (Major de la promotion des Projets 2002-2003).

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