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The Linde Group
- Directeur d'Etablissement
Saint-Priest
2014 - maintenant
: LINDE France, site de Noyal sur Vilaine(35) - Conditionnement de gaz industriels et médicaux - site classé Seveso seuil bas
* Directeur de l'usine et Management du service production / logistique
* Relation avec les Autorités locales (préfecture, DIRECCTE, DDTEFP, DGCCRF, CRAMIF,...)
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MATIS COSMETIQUES
- Directeur des Opérations
2012 - 2014
: MATIS PARIS, Site d'Osny (95) - 82 personnes - Fabrication et conditionnement de produits cométiques
sous la responsabilité du Président Directeur Général
* Directeur de l'usine et Management / Organisation de l'ensemble des services (Supply Chain, Production, Maintenance, Plannning ; R&D, AQ et CQ) - 54 personnes.
-Président du CE et CHSCT
-Relation avec les Autorités locales (préfecture, DIRECCTE, DDTEFP, DGCCRF, CRAMIF,...)
-Négociation avec les organisations syndicales des NAO et Accords d'Entreprise
-Politique de réduction des coûts de l'usine (renégociation avec les fournisseurs, rapatriement en interne de la distribution des produits, changement de prestataire transport, ...)
* Membre du CODIR : définition de la stratégie de l'entreprise, des investissements, des projets de développement.
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Alès Groupe
- Responsable Ordonnancement et Production
Paris
2011 - 2012
ALES GROUPE, Site de Bezons (95)- Fabrication et conditionnement de produits cométiques
sous la responsabilité du Directeur Industriel
* Management et organisation de l'ensemble des ateliers de production (fabrication et conditionnement) et de l'ordonnancement (calcul des besoins, lissage, planification) - 75 personnes :
-Suivi des Key Performance Indicators (KPI) (TRS, Qualité, sécurité, coût de revient, taux de réalisation planning, taux de service client, ...)
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BEAUTE RECHERCHE & PRODUCTION (B.R.P)
- DIRECTEUR OPERATIONS / PRODUCTION
2007 - 2011
Activité de sous-traitance dans l'industrie cosmétique pour les grandes marques du secteur
Directeur Opérationnel de l’Etablissement, sous la responsabilité du DG et PDG :
-Supply Chain : gestion de la demande client (offres tarifaires, commandes, planification, production, communication, expédition et facturation).
-Production : organisation de la production, suivi des indicateurs, productivité, leadtime.
-Qualité : communication client + Suivi des Audits Qualité et Réglementaires.
•Chef de projet SAP (analyse fonctionnelle + tests + Quick off (Juillet 2010) + formation key users).
•Restructuration de l’usine suite au rachat par le groupe CERVIN en juillet 2006
-Gestion des départs et du recrutement de nouveaux collaborateurs
-Ré-organisation des flux logistiques
-Ré-organisation des services Production et Maintenance
-Mise en place du service Qualité Sous-traitance
-Développement d’une Assurance Qualité « Groupe »
-Mise à jour du dossier d’Autorisation d’Exploitation en collaboration avec les autorités locales.
-Développement du réseau commercial.
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HENKEL
- DIRECTEUR DE PRODUCTION
Düsseldorf
2006 - 2007
Directeur production et membre du CODIR de l’usine des détergents liquides (lessives, adoucissants et liquides vaisselle), marques Le Chat, Xtra, Super Croix, Mir, Minidou.
•Management de l’atelier de fabrication (25 pers) et conditionnement (70 pers) en 3*8.
•Animation et pilotage des chantiers Kaizen en fabrication (5S, TPM, TRS)
•Acteur clé des différents changements (technologiques, organisationnels) liés à la performance du site.
•"Hygien Officer" du site: responsable de la réalisation et du suivi du plan d'hygiène.
•Responsable du service methodes / industrialisation des formules
•Membre du groupe européen (PLANT 2020) Henkel sur le Know How et Best Pratices Henkel en Europe.
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HENKEL
- Responsable fabrication
Düsseldorf
2003 - 2006
Responsable fabrication/process de l'usine des détergents liquides (lessives, adoucissants et liquides vaisselle), marques Le Chat, Xtra, Super Croix, Mir, Minidou.
* Management de l'atelier de fabrication (30 personnes) en 3*8, du service réception des matières premières et responsable du service méthode / amélioration continue fabrication.
* Responsable « hygiène » de l'usine : mise en place et suivi de l'« hygien Plan » conformément aux directives du groupe Henkel.
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Johnson & Johnson
- Responsable du service validation/transposition industrielle
New Brunswick
2002 - 2003
* Organisation et suivi des premiers lots industriels (scale up suite aux essais R&D)
* Validation des process (fabrication et conditionnement)
* Validation des procédés de nettoyage (CIP, ...)
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Johnson & Johnson
- Chef de projet
New Brunswick
2001 - 2002
: Chef de projet « production » sur le projet « SAP / GPAO » (budget 4 M EUR ) : refonte complète du système informatique de production (implémentation de SAP pour les modules Planning, Logistique, Qualité, Contrôle de gestion et Production).
* Etudes préalables ; interview des utilisateurs, synthèse des besoins, rédaction du cahier des charges ;
* Rédaction des analyses fonctionnelles et validations ;
* Responsable de la partie production lors de la « mise en production » (formation des utilisateurs, suivi « terrains », suivi des améliorations).
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Johnson & Johnson
- Manager de production
New Brunswick
1999 - 2001
* Management des équipes de production (3*8) en conditionnement et fabrication : 20 lignes de conditionnement et 7 réacteurs de fabrication. Encadrement de 20 à 60 personnes.
* Mise en place des indicateurs de production (TRS, Productivité, lead-time, qualité,...)
* Responsable des projets « optimisation de la fabrication » et « CIP : nettoyage en place »
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RECKITT & COLMAN
- RESPONSABLE PRODUCTION
1998 - 1999