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Pierre BENATO

SOPHIA ANTIPOLIS

En résumé

Mon parcours professionnel m’a permis de maitriser plusieurs process dans les domaines de la transformation des matières plastiques, des semi-conducteurs, des techniques d’’assemblage, du travail du papier et de l’impression.

Homme de terrain avec une très bonne adapatation au nouvelles situations.

Expériences siginfivatives:
- dans l'amélioration continue (Six Sigma, Blackbelt)
- dans à la création et la mise en route de l’unité de production.
- Transfert de lignes de production en Chine, en Inde et au Maroc.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Industrialisation
Moulage
Production
Six Sigma
Techniques d'impression

Entreprises

  • ASK - Responsable process

    2000 - maintenant 2007-2010 : Responsable engineering
    • Plan de cost saving (-15% en ML)
    • Définition, Intégration et qualification des nouveaux équipements (1,5 M€ par an)
    • Industrialisation des nouveaux procédés et des nouveaux produits (3 à 5 produits par an)
    • Mise en route d’une usine sous-traitance de production de carte sans contact en Inde

    2006 : Re-engineering de la production Dual Interface
    •1 M€ d’investissement et de réorganisation du flux de production
    • Industrialisation d’un nouveau procédé d’encartage (Hotmelt Flex –bump)
    • Membre actif de la TASK Force de Certification ISO 9000

    2005 : Plan de réduction de coût production
    • + 5% de rendement corps de carte
    • Gain de 15% de productivité sur l’assemblage corps de carte
    • Mise au point des procédés de réalisation d’Inlet sans contact
    2004 : Démarrage de la production de produit sans contact
    • Déménagement de l’usine et redémarrage des lignes de production
    800K€ d’investissement (Equipement de sérigraphie, de découpe laser, d’assemblage)

    2000 – 2003 : Production de carte à puces Dual interface
    Mise en place d’une production de carte à puce dual Interface (Capacité 150 Ku : mois)
    • Atelier de sérigraphie
    • Atelier d’impression graphique avec une presse Offset
    • Atelier de fabrication des corps de cartes (Assemblage, laminage, découpe)
    • Atelier d’encartage des modules électroniques (Usinage, encartage module)

    Augmentation de la capacité de production de 150 Ku par mois à 700 Ku en 3 ans

  • INVENSYS - Ingénieur Méthode Industrialisation

    Cergy 1997 - 2000 • Industrialisation des nouveaux produits :
    Aquastops et vannes pour machine à laver (1,5 Million de pièces par an, budget : 1 M€).
    Micros-pompes pour fer à repasser (350 000 pièces par an, budget : 140 K€).

    • Transformation des thermoplastiques. (8 à 10 moules d’injection par an)

    • Mise en Continous Flow Processing d’une ligne d’assemblage manuel
    Gain : 40% de productivité et 10% en coûts de production (2000)

    • Chantier SMED sur lignes automatiques de fabrication de bobines.
    Réduction de stock par la réduction du temps de changement de modèle
    Gain : 40 K€
    Optimisation de la soudure Ultrason sur lignes d’assemblage d’électrovannes. Gain : 50 K€

  • MICROSONICS - Ingénieur Industrialisation

    1995 - 1997 Domaine d’activité : fabriquant de composants (filtres à ondes de surfaces et transducteurs acoustiques)
    • Industrialisation de sondes échographiques pour applications médicales, (3 000 pièces par an).
    • Transfert d’activité avec implantation d’une ligne d’assemblage de sondes médicales au Maroc
    • Amélioration du procédé de collage sur l’assemblage de sondes échographiques.
    Gain : 250 KF de Scraps (1996)

Formations

  • Ecole Des Mines EMA

    Ales 1991 - 1993 mecanique

    SP14

  • Université De Sciences Valrose (Nice)

    Nice 1986 - 1987 DEUST chimie

    informatique de gestion

Réseau

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