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Segula Technologies
- Directeur de Pôle
Nanterre
2018 - maintenant
Management de 4 agences composées de 120 personnes pour des prestations d’ingénierie.
- Gestion du pôle : mise en place et animation des routines managériales (recrutement, commerce, P&L et RH), harmonisation des process des agences, reporting au CODIR, gestion des instances
- Gestion financière : pilotage de la performance avec la mise en place de KPI sur les projets,
optimisation des coûts,
- Développement commercial : mise en place et animation de la stratégie (nouveaux clients et métiers),
traitement des RFI/RFQ, soutien des opérationnels pour les RDV commerciaux et les négociations.
Localisation des agences : Cherbourg, Lorient, Brest et Six-Fours,
Secteurs : Energie, naval et armement,
Métiers : Projet, qualité, informatique, conception et industrialisation,
Principaux clients : Naval Group, Thales, EDF, Orano, Framatome et leurs sous-traitants.
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Fives Nordon
- Responsable du département Technique, Contrôle et Qualité
Nancy
2014 - 2018
Management de 60 personnes pour la fabrication et le montage de tuyauteries et d’appareils chaudronnés dans les domaines du gaz, de la pétrochimie et de l‘énergie nucléaire.
Service QA-QC : assurance qualité, surveillance et inspection, déclaration de conformité
Service R&D & Expertise : soudage, cintrage, tuyauterie, contrôle et métallurgie
Service technique : industrialisation les procédés et produits, supervision technique des fabrications et montages sur site, centre de formation,
Service contrôle : CND, contrôles dimensionnels et épreuves en atelier et sur site,
Laboratoire : essais mécaniques et métallurgiques.
Chantiers : EPR Flamanville, ITER, Usine de retraitement de la Hague, GRT Gaz et TIGF
Référentiel : DESP, ESPN, CODAP/CODETI, RCC-M, NF EN 13480, NF EN 13445
Commission : CIS-FIM, SNCT, AFCEN, AFNOR
Divers : ISO 3834-2, management d’équipes à distance, déploiement de l’excellence opérationnelle.
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DCNS
- Chef de Projet
Paris
2011 - 2014
Gestion de projet : Contrat, devis, conception, réalisation et intégration d'équipements complexes d'armement pour les sous-marins nucléaires (Budget : 50 M€, management 12 cadres/techniciens)
Suivi financier, technique et calendaire : définition des objectifs, analyse des risques, prévention des dérives éventuelles et mise en place d’actions correctives
Gestion et optimisation des achats, des sous-traitances et des productions internes
Réussites : animation d'une équipe pluridisciplinaire, tenue du planning et des coûts, gestion contractuelle
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Naval Group
- Responsable de Production
Paris
2009 - 2011
Pilotage et planification de l’industrialisation et de la réalisation d'équipements d'armement pour les sous-marins nucléaires (budget annuel : 2M€ ; Management transversal de 5 techniciens)
Gestion des interfaces entre les méthodes, l'ordonnancement et les ateliers pour garantir le respect des CQD.
Gestion et optimisation des achats et des sous-traitances
Divers : Usinage, chaudronnerie, soudage, traitement de surface
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DCNS
- Responsable du Service Méthodes Chaudronnerie / Soudage
Paris
2005 - 2009
Manager un service de 6 techniciens pour l’industrialisation de structures mécano-soudées pour les équipements des sous-marins et bâtiments de surface
Référent Matériaux/Soudage : spécifier les demi-produits et leurs traitements thermiques, qualifier et suivre les fournisseurs, coordonnateur soudage, R&D et investissement des procédés de production
Méthodes chaudronnerie/soudage : devis, industrialiser les procédés et produits (gammes, nomenclatures et plans), suivi technique des productions, qualifier les procédés et les soudeurs (QMOS & QS), CND (RT, US, PT, MT)
Laboratoire : essais mécaniques et métallurgiques des qualifications et témoins de production
Procédés : soudage mécanisé et automatique, revêtement par soudage dont plasma, découpe jet d’eau et traitement thermique
Matériaux : HLES, aciers inoxydables, aluminium, base nickel et cobalt, pièces forgées et moulées
Réglementation : RCC-M, CODAP, AFNOR, référentiel interne Naval Group
Divers : industrialisation de procédés automatiques, simplification/optimisation des données techniques de fabrication, mise en place de revues de conception et d’industrialisation
