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Pierre BOIREAU

Paris

En résumé

Mes compétences :
PLM
CAD

Entreprises

  • Lectra - Ingénieur Support PLM

    Paris 2011 - maintenant Support PLM International Niveau 3
  • POLYSIUS - (CS) - Expert Technique / Fonctionnel

    2010 - 2010 - Suivi de chiffrage de réponses à A.O de cimenteries
    - Phase de cadrage en vue de l’implémentation d’un PLM
    - Formalisation des exigences fonctionnelles et techniques, définition d’un cahier des charges
    - Maquettage des interfaces AutoCAD-Agile et Excel-Agile
  • MATRA ELECTRONIQUE - (CS) - Expert Technique / Fonctionnel

    2010 - 2010 Implémentation du PLM au sein de l’unité de production :
    - Définition du besoin
    - Modélisation des processus métier
    - Rédaction des spécifications fonctionnelles et techniques
    - Installation déploiement, migration de données
    - Formation des utilisateurs et administrateurs du système
  • DGA - (CS) - Responsable Technique et Fonctionnel

    2009 - 2009 Mise en place d’un SI de gestion centralisée du MCO des aéronefs du ministère de la défense.
    - Définition du besoin, Modélisation des processus métier.
    - Définition des modèles de données et des interfaces.
    - Rédaction des spécifications fonctionnelles et techniques.
  • Hydro Building Systems - (CS) - Responsable technique / Fonctionnel (PLM)

    2008 - 2009 « Agile System Refinement & Optimization », sous projet de 6 mois visant à
    améliorer l’ergonomie les temps de réponses et la stabilité du système.
    Gestion des équipes de développement allemandes 10 personnes 5 sociétés.
    Harmonisation et définition d’un workflow CAD commun aux 3
    marques/pays.
    Formation des Key Users sur la version optimisée du PLM (6 nationalités).
    Déploiement « Germany+ » (Suisse, Autriche, Pays-Bas)
    Gestion de 6 langues supplémentaires.
    Documentation complète du système.
    Support / Debug du système de production.

    Partenariats : AGILE, CSS MAIER, SINTEG, AUTODESK. OTS, M&M, Xplm,
    ICP Solution
    Environnement technique: EIGNERPLM, AUTOCAD M2008, INVENTOR2008,
    ORACLE9.2,INDESIGNCS3
  • Hydro Building Systems - (CS) - Responsable technique / Fonctionnel PLM

    2006 - 2008 Définition fonctionnelle et réalisation technique d’un interface entre le PLM
    et les logiciels d’ERP Français, Allemand et Italien.
    Définition de l’architecture et support à l’installation du module « Project
    Portfolio Management » (Agile 9.2) associé au PLM.
    Formation des utilisateurs Français (Bureau d'études, achats, marketing,
    Documentation).
    Evolution des interfaces CAD et ERP.
    Evolution du Workflow.
    Support, correction et intégration des nouvelles versions des connecteurs.
    Installation, paramétrage des modules d'export de données vers les outils de
    PAO (Adobe In Design).
    Préparation du déploiement européen (12 Pays) prévu pour 2007.

    Partenariats : AGILE, CSS MAIER, SINTEG, AUTODESK. OTS, M&M, Xplm
    Environnement technique : EIGNERPLM, AUTOCAD M2006, INVENTOR10,
    ORACLE9.2, INDESIGNCS2
  • Hydro Building Systems - (CS) - Responsable technique

    2004 - 2006 Projet européen de mise en commun des données métier de plusieurs
    fabricants de baies en aluminium (Technal, Wicona, Domal, Architectural
    Systems, Manuel Ferreira) regroupées au sein du groupe Norsk Hydro.
    Customisation d'un SGDT (Eigner PLM 5.1) destiné à l'implantation sur trois
    sites en Europe (Phase 1 : Toulouse, Munich, Milan) via un serveur commun
    en Norvège (Oslo) et des Vaults locaux.
    · Définition de l'architecture,
    · Partage des fichiers,
    · Interfaces CAO (Mechanical 2006 / Inventor Pro 10) et Microsoft Office,
    Définition des IHM.
    · Mise en commun des trois Bases de Données et import des données
    existantes.
    · Installation des différents prototypes sur site (BE / Achats / Marketting :
    Technal, Wicona, Domal)
    Partenariats : AGILE, CAM-USB, CSS MAIER, SINTEG, AUTODESK.
    Environnement technique : EIGNERPLM, AUTOCAD M2006, INVENTOR9/10,
    ORACLE9.2, INDESIGNCS2
  • SME - (CS) - Responsable technique

    2003 - 2004 Responsable du développement système de gestion des données du bureau
    d’études SNPE. Amélioration de l’ergonomie générale du logiciel de gestion.
    Formation des utilisateurs et rédaction des manuels de maintenance et
    d’utilisation du logiciel.
    Interface ERP (Qualiac)
    Réalisation d'outil de mise en forme et d'import (Ms Excel) destinés au soustraitants.
    Rédaction de notes de calcul, soutien / formation CAO-CATIA, transfert de
    données UNIX – Windows.

    Environnement technique : SMARTEAM, CATIA V5, AUTOCADM, AUTOCAD
    ARCHITECTURAL, EUCLID, ORACLE, VBA EXCEL.
  • SNPE - (ESTIA) - Stagiaire (ESTIA) / Responsable technique (CS)

    2002 - 2003 Mise en place d'un Système de Gestion de Données techniques (Smarteam –
    Dassault Systems) au sein du bureau d'études SNPE.
    Developpement des interfaces Catia V5 et AutoCAD Mechanical et
    Architectural
    Réalisation de scripts et macros d’intégration.
    Migration de l’ensemble de la base de données existante
    Réalisation d'outils d'export et de mise en forme automatique (Ms Excel)
    Partenariats : Dassault Systems

    Environnement technique : SMARTEAM, CATIA V5, AUTOCADM, AUTOCAD
    ARCHITECTURAL, EUCLID, ORACLE, VBA EXCEL.
  • SNPE - (ESTIA) - Stagiaire

    2001 - 2001 En vue de la migration de la base de donnée du bureau d'études :
    Programmation en Fortran et Visual Basic d’applications de transfert de
    données de Unix vers Windows.
    Migration de la base de données (format propriétaire (fortran) – format
    neutre (csv)
    Etudes des systèmes de gestion (PLM)
    Développement d'applications Euclid, pré-traitement de masse des plans
    Euclid en vue d'une migration vers AutoCAD.

    Environnement technique : SMARTEAM, CATIA V5, AUTOCADM, AUTOCAD
    ARCHITECTURAL, EUCLID, ORACLE, VBA EXCEL.
  • FORD - (ESTIA) - Stagiaire

    2000 - 2000 Développement d'un outillage permettant l'usinage, la finition et le montage
    des prototypes de boites automatiques des Jaguar Type "S".
    Conception des plans de fabrication.
    Réalisation de la gamme de fabrication
    Suivi de fabrication
    Assemblage du premier prototype

Formations

Réseau

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