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Pierre DIDIER

huningue

En résumé

Ingénieur aéronautique

Mes compétences :
Catia v5
SAP
Autocad
Fluent
Abaqus
C++
Lean Six Sigma
Microsoft Office

Entreprises

  • Delpharm - Chef de projet Industrialisation

    huningue 2016 - maintenant

  • Sagem - Chef de projet industrialisation externe

    PARIS 2014 - maintenant Consultation de FRN de cartes électroniques
    Transfert de calculateur vers le Mexique

    > Contribution technique à la consultation :
    - Participation à l'élaboration du cahier des charges
    - Vérification de la faisabilité technique et économique des offres (outillages, gammes, planning, NRC)
    - Construction des différents scenarii d’externalisation (NRC, ROI, analyse de risques, planning)
    - Contribution technique à la Commission Choix Fournisseur

    > Pilotage du transfert :
    - Jalonnement de l’industrialisation en s’assurant de la réalisation des jalons
    - Coordination des différents acteurs internes et externes
    - Challenge des FRN pour assurer le maintien du planning
    - Pilotage des actions correctives
    - Élaboration des exigences qualité avec l’équipe produit (attendus RMP, volets 0-8 DVI)
    - Validation de la mise en production du produit
    - Vérification de la complétude du dossier DVI
    - Construction du biseau logistique (stock de sécu, ramp-up, planning de livraison)
    - Organisation et animation de groupes de travail et des comités de pilotage
    - Reporting et processus d'escalade (points durs)
    - Vérification et maintien du suivi budgétaire du projet

  • Sagem - Préparateur méthodes

    PARIS 2013 - 2014 Elaboration des Dossiers de Fabrication et de Contrôle du Leap-X, calculateur du moteur Leap

    > Création de synoptique de fabrication et de contrôle
    > Création et modification de gammes
    > Création et modification de fiches d’instructions
    > Réalisation de dossiers de sous-traitance et définition des besoins externes
    > Création et modification des Dossiers de Validation Industrielle

  • MBDA - Ingénieur process

    Le Plessis-Robinson 2013 - 2013 Etude et optimisation d’un îlot d’assemblage

    > Analyse financière de l’îlot, analyse opérationnelle
    > Analyse statistique du banc de contrôle, détermination des facteurs de variabilité
    > Recherche de solutions technico-économiques, optimisation du banc, sourcing de fournisseurs
    > Analyse du process, détermination des opérations à non-valeur ajoutée
    > Optimisation du process
    > Analyse de cycle, analyse de flux
    > Optimisation de l’organisation de l’îlot, équilibrage des postes, nouvelle taille de lot
    > Participation au diagnostique TMS, participations aux réunions optimisation de la production

    > Réduction réelle 20% du temps passé au contrôle
    > Réduction envisageable 10 à 30% du temps au contrôle
    > Réduction envisageable 40% du temps à non-valeur ajoutée
    > Réduction envisageable 35% des déplacements

  • SKYAIRCRAFT - Ingénieur process

    2012 - 2012 Optimisation logistique d’un poste d’assemblage

    > Inventaire des pièces
    > Création d’une base de données de temps de transport
    > Création d’un logiciel pour calculs des temps de transport
    > Optimisation de la logistique, optimisation du stockage au poste

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