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Covivio
- Ingénieur Business Intelligence / Informatique décisionnelle
2019 - maintenant
Objectif(s) :
• Analyser les besoins métier et participer à leur formalisation.
• S’assurer de la disponibilité des données nécessaires et de leur exactitude.
• Participer à l’évolution de la base de données au sein de l’entrepôt de données.
• Participer au développement des modules nécessaires à l’alimentation de cette base de données.
• Participer à la conception des univers Business Object (BO).
• Concevoir les rapports BO et valider leur bon fonctionnement.
Réalisation(s) :
• Analyse de données issues des logiciels utilisés ainsi que de leur stockage au sein de l’entrepôt de données (datawarehouse / DTW).
• Renforcement de cahiers des charges techniques.
• Contrôle de la pertinence des données stockées dans le DTW. Détection et remontées d’écarts constatés, pour correction.
• Compréhension de besoins métier et manipulation de données déjà stockées.
• Conception et création de tables complémentaires.
• Développement de modules de traitement de données et alimentation de l’entrepôt grâce au logiciel ETL (Genio).
• Conceptualisation et réalisation de cartographies chronologiques des lots composant les immeubles ainsi que des baux, permettant de représenter l’ensemble de leurs mouvements et de créer des liens entre eux.
• Participation à la création et à l’évolution d’univers BO.
• Création et modification d’états BO.
• Réalisation de recettes utilisateur : Vérification de l’exactitude des données.
Environnement(s) technique(s) :
• Entreprise de gestion foncière.
• Service informatique.
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PSA Peugeot Citroën
- Chargé d’affaires leader usinage / Préparateur / Pilote Qualité Mesures
Rueil Malmaison
2017 - 2019
Objectif(s) :
• Gérer l’équipe de consultants qui intervient sur le site, effectuer le reporting des activités.
• Suivre des projets usine, de leur initiation jusqu’à leur finalisation.
• Gérer la vie série.
• Participer à l’amélioration des procédures et de la gestion du centre de services.
• Etre à l’écoute de nouvelles opportunités de projets au sein du site et les formaliser.
Réalisation(s) :
• Poursuite des activités citées dans le détail de la précédente expérience.
• Management de l’équipe en place sur site (3 puis 4 chargés d’affaires), animation et reporting hebdomadaire des activités.
• Participation à la formalisation, à la définition des périmètres, au chiffrage puis au pilotage d’un projet majeur visant à l’augmentation de la capacité de production pour la boîte de vitesses ML (550k à 610k unités / an).
• Etude, suivi puis intégration de nouveaux moyens de contrôle au niveau de 9 îlots d’usinage dédiés aux pignons 1ère à 4ème de la boîte ML, pour la mesure de leur rayon sous bille.
• Programmation de modules d’interfaçage de données pour un outil de calcul des paramètres d’usinage des dentures (calcul des définitions d’outils et des paramètres de coupe), en collaboration avec l’un des spécialistes denture PSA.
• Réalisation d’une étude préliminaire pour l’industrialisation de pièces destinées à équiper une transmission pour véhicules électriques.
• Participation à l’industrialisation de nouvelles fonctionnalités et modes d’usinages pour les carters des boîtes MA (intégration capteur point mort) et ML.
• Capitalisation du savoir. Participation à l’élaboration de référentiels métiers et de procédures.
• Suivi d’opérations de contrôle métrologique par numérisation optique en 3D (technologie GOM).
• Participation aux projets de lancement des moteurs EB (Essence) et DV5R (Diesel).
Environnement(s) technique(s) :
• Industrie automobile, constructeur.
• Usinage et assemblage de boîtes de vitesses manuelles (MA, ML).
• Centre de services : 20 consultants.
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PSA Peugeot Citroën
- Chargé d'affaires usinage, Préparateur & Pilote Qualité Mesures
Rueil Malmaison
2016 - 2017
Objectif(s) :
• Gérer la vie série : Evolution et optimisation des produits en série (Mise à jour de gammes, de plans de surveillance (PDS), évolution de moyens de contrôle bord de ligne...).
• Rédiger des cahiers des charges métier pour la réalisation de projets de la vie série (Modification de machine, transferts).
• Publier des appels d'offres, participer à la sélection des fournisseurs, suivre les interventions.
Réalisation(s) :
• Suivi des demandes d’évolutions et mises à jour de PDS (750 documents répartis sur 50 pièces et 150 lignes de fabrication). Participation à des chantiers d’évolution (passages en revue complets de lignes).
• Participation à l’application des évolutions des pièces, officialisées par les OCM (Order Change Management).
• Développement et mise en place d’un outil permettant le suivi et la gestion de la traçabilité des demandes d’évolution des PDS et d’OCM.
• Participation à la finalisation d’un projet de compactage des moyens de production, dans le but d’ajuster les capacités de production.
• Pilotage de la modification/du remplacement des moyens de contrôle équipant les lignes de production des manchons de crabotage 1ère/2ème et 3ème/4ème de la boîte de vitesse ML, dans le cadre d’une évolution majeure de leur définition visant à améliorer l’agrément de passage.
• Conception et déploiement d’un outil pour la gestion par le laboratoire des paramètres process des machines à laver les pièces (≈ 70 machines) et pour l’édition automatique des gammes correspondantes.
• Etude des contrôles métrologiques (rayon sous bille, dispersion) effectués aux opérations de taillage et de rasage de la plupart des pignons récepteurs produits sur le site, en vue d’une rationalisation, puis lancement d’une consultation.
• Formation des nouveaux collaborateurs aux procédures, outils et logiciels.
• Rédaction de cahiers des charges métier, publication d'appels d'offres, établissement de comparatifs techniques et économiques.
Environnement(s) technique(s) :
• Industrie automobile, constructeur.
• Usinage et assemblage de boîtes de vitesses manuelles (MA, ML).
• Centre de services : 20 consultants.
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ArcelorMittal Tailored Blanks
- Ingénieur consultant - Amélioration de production
2015 - 2016
Objectifs :
• Contribuer à la montée en cadence d’une ligne de production (procédé d’ablation : élimination du revêtement Aluminium-Silicium de pièces en acier au bore revêtu par impulsions laser afin de permettre leur soudure).
• Relever et analyser les causes et durées de perte de productivité et mener des actions correctives afin d'atteindre les objectifs de productivité (15k pièces / jour).
• Manager les équipes de production (30 personnes).
• Participer et encadrer le démarrage et la montée en cadence d'une 2ème ligne.
• Effectuer un reporting quotidien concernant les faits majeurs et les performances.
• Rédiger des procédures et modes opératoires à destination des équipes de production et de maintenance.
Réalisations :
• Intégration très rapide (<1 semaine).
• Contribution à l’atteinte des objectifs de production de la ligne : +20% de productivité en 1 mois puis stabilisation.
• Participation au démarrage et à la montée en cadence d'une 2ème ligne.
• Management de 2 lignes et de 4 équipes postées.
• Coaching personnel et organisationnel des opérateurs et des référents.
• Amélioration des outils et des méthodes de reporting (exactitude des données, mise en forme).
• Collecte et analyse des causes et durées de perte de productivité et mise en place d'actions correctives.
• Conception, programmation et déploiement d’un outil d’aide au dépannage (+ de 100 solutions intégrées lors de la livraison).
• Animation d’une réunion quotidienne et reporting concernant les faits majeurs et les performances de production de la veille.
• Prise de photos et de vidéos pour analyse et utilisation dans des supports pédagogiques.
• Rédaction de procédures, modes opératoires et supports de formation.
• Conception et animation de sessions de formation techniques et opérationnelles.
• Audit des fiches produits et des paramètres process des automates en vue de leur mise à jour.
• Mise à jour puis verrouillage des paramètres process des automates afin d'en limiter l'accès et de maintenir un niveau de qualité stable.
Environnements techniques :
• Industrie automobile, équipementier de niveau 1.
• Transformation de produits sidérurgiques.
• World Class Manufacturing (WCM).
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Altran France
- Ingénieur consultant
Vélizy-Villacoublay
2015 - maintenant
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Atelier enseignes
- Coordinateur de production
MARLY
2012 - 2015
Objectifs :
• Organiser la production, l’installation et réaliser la coordination de l’ensemble des dossiers de l’étude jusqu’à l’installation.
• Établir le concept de fabrication avec les infographistes, les commerciaux ainsi que le responsable de production.
• Réaliser l’étude technique et le chiffrage des dossiers.
• Gérer les fiches de production et d’installation, et les commandes fournisseurs.
• Définir des méthodes et procédés, et veiller à leur respect et leur bonne mise en application.
• Réaliser des études pour améliorer les méthodes et optimiser rentabilité, qualité et délais.
• Réaliser un suivi global des dossiers concernant la qualité, le respect des délais et du budget, et animer des réunions de communication.
Réalisations :
• Suivi de l’intégralité des projets et dossiers, planification.
• Déploiement et paramétrage du progiciel de gestion intégré Dolibarr (ERP / CRM).
• Chiffrage des dossiers complexes et réponse aux appels d’offre (> 10% du CA).
• Conception des produits hors standards.
• Contrôle de la faisabilité et de la qualité en cours de conception et de fabrication.
• Conception et contrôle de fichiers pour impression numérique et usinage sur commandes numériques (découpe laser, jet d’eau, fraisage, gravure).
• Développement de nouvelles méthodes et procédés.
• Suivi et amélioration de la qualité et de l’ergonomie des postes de travail.
Environnements techniques :
• ERP/CRM Dolibarr.
• Amélioration continue, PDCA, 5S.
• MS Project, Visual Basic, Adobe Illustrator, AutoCAD.
• Machines-outils à commande numérique.
• Impression numérique, colorimétrie.
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Bright & White SARL, FKPB Vins
- Dirigeant fondateur
2011 - 2013
Objectifs :
• Gérer l’administratif, la comptabilité, le contrôle de gestion.
• Rechercher et gérer les fournisseurs, négocier, acheter.
• Prospecter, vendre, gérer les relations externes et les litiges.
• Rechercher & Développer, Trouver.
• Veiller au respect de la réglementation.
Réalisations [majeures] :
• Réalisation d’études de marché, définition de la stratégie et suivi de l’image de marque, études de coûts, montage de business plans.
• Saisie comptable, échanges et négociations avec organismes financiers.
• Gestion des projets (tous, hors communication).
• Achats (dont import hors UE), recherche et évaluation de fournisseurs, négociation.
• Création de supports publicitaires et mise en place de campagnes.
• Création et mise à jour de sites web (contenu & programmation).
• R&D : Formulation de produits cosmétiques. Conception de bars à oxygène.
• Étude pour la mise en place des Bonnes Pratiques de Fabrication.
• Dépassement de soi, travail sous stress intense.
Environnements techniques :
• Cosmétologie, électricité, technologies LED, pneumatique, verrerie.
• Utilisation et mise en œuvre de l’oxygène médical.
• Adobe Illustrator, Dreamweaver, Google SketchUp.
• Programmation en PHP, HTML + CSS, JavaScript.
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Laboratoire de la Mer
- Responsable projets industriels
2008 - 2009
Objectifs :
• Gérer et piloter les projets industriels.
• Développer de nouveaux produits et procédés, améliorer procédés et méthodes.
• Réaliser des tests de validation et de qualification.
• Animer des réunions.
Réalisations :
• Développement d’une micro unité de remplissage de formes aérosol pour réalisation de micro séries et prototypes.
• Suivi du projet consistant à remplacer les étiquettes papier par des étiquettes polymère sur flacons et aérosols.
• Participation à la conception et réalisation de tests de validation et de qualification de la Power Pouch (forme aérosol) de Power Container (filiale de Laboratoire de la Mer).
• Développement et validation d’un procédé de conditionnement de formes liquides stériles en outres de grande capacité.
• Développement du produit (dont formulation) et du procédé de la formule Physiomer Eucalyptus.
• Études, identification, et participation à la résolution de problèmes qualité fournisseur.
• Participation à la conception et aux tests du Mouche Bébé Physiomer (dont packaging).
• Étude pour la mise en place du système de contrôle qualité en ligne Laetus.
• Animation de réunions brainstorming, de communication, de bilan.
• Harmonisation des formats des articles de conditionnement (économies annuelles sur achats : 100 k€ + économies en production sur changements de formats).
• Programmation en VBA d’un outil permettant la gestion des modifications (Change Control) du service Qualité.
Environnements techniques :
• Industrie pharmaceutique.
• Salles blanches, production stérile « A » (par filtration).
• Normes qualité AFNOR et ISO (notamment ISO 9001).
• ERP/CRM SAP, MS Excel, Programmation en Visual Basic.
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Goëmar
- Ingénieur packaging
2007 - 2008
Objectifs :
• Déployer une base de données regroupant les caractéristiques techniques des articles de conditionnement.
• Optimiser les articles de conditionnement existants, réaliser des tests de validation.
• Apporter un support technique à l’ensemble des services de l’entreprise concernant les emballages et le conditionnement.
Réalisations :
• Mise en conformité de l’étiquetage pour le transport de matières dangereuses (ADR / IMDG).
• Études logistiques (optimisation de la palettisation, des flux logistiques).
• Programmation d’un logiciel permettant le calcul besoin en résistance des emballages selon les conditions d’utilisation et les caractéristiques du produit emballé.
• Optimisation des emballages (réduction des coûts d’achat (-30% en moyenne, soit environ 30 k€ / an) et de l’indice carbone (concernait les jerricans et caisses de regroupement en carton)).
• Rédaction de protocoles de tests et de validation.
• Tests de validation (résistance, logistique, interactions contenant / contenu, vieillissement).
• Participation au remaniement de la charte graphique et définition des procédés de fabrication des articles imprimés (nombre de couleurs, quadrichromie ou non, pour réduction des coûts d’achat).
Environnements techniques :
• Industrie agrochimique.
• Normes pour le transport des matières dangereuses (ADR : Transport routier / IMGD : Transport maritime).
• Programmation en Visual Basic, MS Excel.
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Novartis
- Stagiaire packaging
RUEIL MALMAISON
2006 - 2006
Objectifs :
• Créer une base de données réunissant les caractéristiques des articles de conditionnement.
• Concevoir un outil permettant d’éditer des rapports détaillés concernant la composition précise des matériaux d’emballage composant chacune des expéditions effectuées par le site.
• Concevoir de nouveaux emballages et améliorer ceux existants.
Réalisations :
• Création de la base de données mentionnée ci-avant, et de l’interface utilisateur.
• Extraction de données SAP.
• Conception, développement et déploiement du logiciel détaillant les compositions en déchets d’emballages évoqué ci-avant.
• Développement d’emballages (étuis carton pour Lamisil, Voltaren, Visudyne et Tegretol, palette box pour expéditions internationales de vrac, caisses de regroupement en carton, barquette en polystyrène thermoformé pour Neoral).
• Text & Design (suivi et contrôle des textes, inscriptions braille, codes et mentions des articles imprimés (nombreuses langues, pour clients à l’international)).
• Programmation d’un outil pour analyse des quantités d’eaux usées rejetées.
• Mise à jour de l’échantillothèque des articles de conditionnement.
Environnements techniques :
• Industrie pharmaceutique.
• MS Access, programmation en Visual Basic, ERP/CRM SAP.
• Lean management.
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Novartis
- Stagiare packaging
RUEIL MALMAISON
2005 - 2005
Voir ci-dessus
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Crudimo SARL
- Stagiaire qualité
2004 - 2004
Objectifs :
• Étudier les rendements, la productivité et les coûts de revient des ateliers.
• Sensibiliser le personnel à l’hygiène et à la qualité.
Réalisations :
• Rédaction d’un protocole définissant les méthodes de mesures et leur analyse.
• Relevés et analyses selon protocole.
• Détermination des conditions optimales de production selon le type et la qualité du produit mis en œuvre (réglages machines, nombre d’opérateurs sur la ligne).
• Formation du personnel à l’hygiène, à la qualité et aux bonnes pratiques de fabrication (BPF).
• Relevés microbiologiques.
Environnements techniques :
• Industrie agroalimentaire.
• Production de légumes de 4ème gamme (crus) en atelier réfrigéré.
• Microbiologie.
