Mes compétences :
Amélioration de process
Excel
Amélioration continue et performance industri
Autodesk inventor
AutoCAD & SolidWorks
Management de projet
Industrie
Lean management
Kaizen
Entreprises
Pharmagest - Division E-santé
- Chef de Projet e-santé
Villers-Lès-Nancy2018 - maintenant
EMS Concept
- Chargé d'Affaires Ferroviaire
2017 - maintenantEMS Concept - L'air en mouvement !
Créateur et fabricant de systèmes pneumatiques et hydraulique depuis 1950, EMS Concept est spécialisé dans la fabrication de compresseur d'air, moteur DC et AC, motopompes et groupes hydrauliques, à destination de l'industrie du mobile.
Nous travaillons principalement pour les secteurs du ferroviaire, de l'agriculture, de l'armement, de la carrosserie industrielle ainsi que pour le secteur marine.
Depuis sa création, notre société met au cœur de son fonctionnement l'innovation. Nous développons sans relâche de nouveaux produits afin de répondre de la meilleure manière aux besoins techniques de nos clients tout en garantissant des produits d'une grande qualité. Nous travaillons également sur des sujets d'amélioration de l'existant (retrofit, rénovation...)
2015 - 2016Mise en place de l'ERP CEGID
Création d'une nouvelle codification article
Implémentation des modules suivants:
- Ventes
- Achat
- Bases techniques (Nomenclatures et gammes)
- Qualité
- Production
- Suivi de production (Bodet Osys)
- Comptabilité
Phase de test et mise en place dans l’environnent réel
LORMATECH
- Ingénieur Projet
2014 - 2015Projet d’optimisation des prix de revient. Durée: 1 an
Forge Industrielle - Métallurgie
• Recensement des installations, coûts et règles de gestion (Interview terrain)
• Recensement des activités machines (chronométrage terrain)
• Calcul des nouveaux prix de revient par machine (5 ateliers concernés)
• Etude des impacts : Réalisation d’une cartographie industrielle et commerciale
• Pilotage du basculement Movex (Base test + base de référence)
• Pilotage de la modification du logiciel devis
Projet de mise en conformité OHSAS 18001 et ISO 14001. Durée: 6 mois
Usine d'étirage de barre d'acier - Métallurgie
• Veille Réglementaire sécurité et environnement
• Interviews/Audits terrain
• Construction d'un plan d'action (Méthode PDCA)
• Pilotage du plan d'action
• Animation de groupe de travail
• Audit interne de mise en conformité
• Régularisation administrative (Mise à jour ICPE)
• Mise à jour de l’arrêté préfectoral
ArcelorMittal
- Ingénieur Amélioration Continue, Projet Lean
2010 - 2013• Pilotage de la démarche lean manufacturing (TPM, 5S, 6sigma amdec…)
• Gestion de groupes de travail augmentation de productivité (démarche PDCA)
• Mise en place d’un suivi journalier des productivités machines
• Optimisation des méthodes de production (Chronométrage et KAIZEN)
• Mise en place d’un « standard 5S » usine
• Management de zones pour augmentation de la maturité 5S
• Groupe Projet d’industrialisation d’un process « d’étirage innovant »
• Management d’un projet de veille stratégique
• Pilotage et suivi de tous les indicateurs usine
• Déploiement de la Maintenance Autonome dans l’atelier (Management de projet: cout, qualité, délai)
Ascometal
- Technicien Amélioration continue
HAGONDANGE2010 - 2010• Création et reprogrammation de nouvelles règles d’alerte anomalie lors de la mise à nuance de l’acier
• Travaux réalisés en collaboration avec 2 ingénieurs de la NASA
• Etude théorique et expérimentale d’une pompe DiElectroPhoretique (DEP)
• Design 3D (Autodesk Inventor) puis fabrication de la pompe
