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Régis JACQUEMET

  • Procoves
  • Directeur Des Opérations - Manager de transition

SEMUR-EN-AUXOIS

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Fort de 30 ans d'expériences dans l'industrie; je suis Manager de Transition
( Direction de production et industrielle ) et j'ai crée mon entreprise avec le réseau RIVALIS en 2016.

En parallèle au Management de Transition;
J'accompagne aujourd'hui des patrons de TPE/PME ( de 0 à 25 salariés ) dans la gestion, le pilotage et le développement de leur entreprise.

J'apporte des solutions pour améliorer les performances et les résultats des entreprises.

Secteurs d'activités : Artisans et commerçants

Contacter moi au 06 01 03 65 50


Mes compétences :
Direction Industrielle, de site et unité de production
Management équipes & Manufacturing
Gestion de projets
Packaging & Plasturgie
Extrusion
Lean manufacturing
Qualité
Amélioration continue

Entreprises

  • Procoves - Directeur Des Opérations - Manager de transition

    Production | SEMUR-EN-AUXOIS 2017 - 2021 Activité : Fabrication de gants de protection

    Pilotage de 2 sites de production : Semur- En- Auxois ( France ) et Tunisie

    Management équipes : Achats, production, maintenance et logistique.

    Axes d'amélioration :
    - Réorganisation sites de production
    - Amélioration fiabilisation des délais de livraison ( OTIF de 60 à 95% )
    - Amélioration performances industrielles

  • PLASTIBELL Groupe PSB Industrie - Directeur de site - Manager de transition

    Production | Dole (39100) 2016 - 2016 Activité : Fabrication de pièces techniques par injection pour les industries électriques, sport et armement.

    - Transfert de machines et moules entre 2 sites.
    - Amélioration du management du site de production
    - Amélioration coordination entre les services production/ logistique et maintenance

    Mise en oeuvre plans d'actions pour améliorer les performances industrielles du site.

  • JACQUEMET CONSEILS - Gérant entreprise - Expert en pilotage entreprise

    Direction générale | Auxerre (89000) 2016 - maintenant Accompagnement dans la gestion, l'organisation et le management opérationnel des TPE ( artisans, commerçants,...)
    ( De 0 à 25 salariés ) / partenaire de RIVALIS

  • Getinge Group - Manager de transition

    Göteborg 2015 - 2015 Activité : Fabrication d’équipements et systèmes de transfert, de manipulation et de confinement pour les industries pharmaceutiques et nucléaires.

    • Management de l' UAP sterile packaging
    • Déploiement du LEAN et mise en oeuvre de plans de progrès sur le site :
    - Amélioration planification de la charge
    - Amélioration fiabilisation des stocks
    . Mise en oeuvre de plans d'actions avec le service qualité pour améliorer l'efficacité de la gestion des non conformités fournisseurs sur le site.

    Amélioration de l'OTD ( On Time Delivery ) de 87 à 91% en 3 mois.

  • DYNAPLAST groupe GUILLIN - Directeur industriel

    2012 - 2014 Activité : Extrusion de feuilles APET et PP et Thermoformage de barquettes pour les marchés des fruits et légumes

    • Management équipes de 170 personnes en 3 et 5X8H ( production, maintenance, logistique , BE et planning )
    • Réorganisation et accompagnement de la croissance du site
    • Pilotage projets industriels et suivi de budgets
    • Mise en place plans de progrès et maintenance préventive sur le site.
    • Définition et mise en place nouveaux investissements sur le site.

     Amélioration productivité de 6% et réduction couts de fabrication de 4% ( gain = 420 K €/an ) en 1 an

  • Tecnogravura France - Directeur de site

    2011 - 2011 Activité : Fabrication de cylindres gravés pour machines d'impression héliogravure pour les industries du packaging et des capsules.

    Principales missions :

    Pilotage site de production et activité commerciale.
    Gestion budgétaire du site,production, maintenance et investissements

  • ALCAN PACKAGING Rachat PLASTIENVASE en 2009 - Directeur production Usine ARRAS

    2007 - 2010 Activité :Fabrication de films par impression/complexage et coextrusion
    Management de 120 personnes (fonctionnement ateliers en 3 et 5 X 8H)

    Réorganisation des ateliers de production ( après PSE et réduction effectifs de 15%)
    Pratique des relations sociales
    Management QHSE intégré
    Redressement des performances industrielles du site d'ARRAS
    - Amélioration de la productivité de 8% pour les imprimeuses hélios et 10% pour la coextrusion en 2 ans.
    - Réduction du taux de déchets films imprimés et films coextrudés de 2%
    - Réduction nombre de réclamations clients de 50% en 2 ans.

    Optimisation des couts de production/qualité et délais clients
    Mise en place et pilotage de projets de progrès continu LEAN MANUFACTURING 6 sigma,5S,...pour augmenter la productivité,réduire le taux de déchets et améliorer la qualité des produits.
    Amélioration flexibilité fabrication et satisfactions clients:qualité et
    respect des délais

  • ALCAN PACKAGING - Responsable Qualité Usine ARRAS

    Montréal 2006 - 2007 . Relation avec la clientèle (visites clients,assistance technique et SAV.)
    . Suivi renouvellement certification ISO 9001 du site et audits clients
    . Gestion des réclamations,analyse des problèmes par arbre des causes et mise en place actions
    Correctives pour améliorer la qualité des produits.

  • PECHINEY ( Rachat par ALCAN ) - Responsable R&D Usine ARRAS

    2002 - 2006 . Pilotage et gestion de projets développement industriels ( élaboration et
    suivi planning,études économiques,…) en liaison avec les clients.
    . Mise au point ,développement et industrialisation de nouveaux emballages
    ( films imprimés,laminés et coextrudés barrières .) pour les industries agroalimentaire et médicale.
    . Veille technologique

  • SOPLARIL ( Rachat par PECHINEY ) - Responsable de production Usine DAX

    1995 - 2002 Activité : Fabrication de films à base PE,PP,…par coextrusion soufflage
    pour le marché de la lamination.
    Management et gestion de 100 personnes ( Fonctionnement atelier en 5 X 8H.)

    . Définition et mise en place de nouveaux investissements pour remettre à niveau, développer et augmenter la capacité de production de l’usine.
    . Amélioration de l’organisation et de la planification au sein de l’unité de production.
    . Pilotage projets de progrès continu pour augmenter la productivité et réduire le taux de déchets.
    . Recrutement ,formation et évaluation des compétences du personnel de production.

    Principaux résultats obtenus :
    . Mise en place et organisation des 35H ( Amélioration planification, développement polyvalence opérateurs...)
    . Augmentation de la productivité par machine de 3 % en moyenne par an.
    . Réduction taux de déchets de 9,6 à 7% en 3 ans.

  • ATOFINA - Ingénieur de recherche

    1988 - 1995 Après une thèse de doctorat éffectuée à l'IFREMER à BREST ( 29 );j'ai débuté ma carrière comme ingénieur de recherche pour le groupe ELF ATOCHEM ( devenu ATOFINA.)

    Fonction occupée :
    Ingénieur de recherche spécialiste plasturgie et coextrusion

    Bonnes connaissances des résines polymères : PE,PP,PA,EVOH,ionomères,liant.. utilisées en coextrusion

    Principales réalisations :
    - Mise au point et développement de matériaux composites thermoplastiques
    (granulés à fibres longues PP/fibres de verre fabriqués par pultrusion ) destinés à l'industrie automobile.
    Industrialisation et commercialisation de ce nouveau produit
    => Investissement d'une ligne de production de GFL par le groupe
    ELF ATOCHEM.
    cout investissement = 3 M Euros / capacité : 2000 tonnes/an

    - Démarrage ligne pilote de coextrusion BLOWN 3 et 5 couches
    - Développement de nouveaux emballages multicouches avec des technologies
    BLOWMOLDING ( corps creux ) et BLOWN ( films barrières.)
    - veille technologique
    - Dépot de 9 brevets.

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