Régis JACQUEMET

En résumé

Entreprises

• Procoves - Directeur Des Opérations - Manager de transition

  Production | SEMUR-EN-AUXOIS 2017 - 2021 Activité : Fabrication de gants de protection
  
  Pilotage de 2 sites de production : Semur- En- Auxois ( France ) et Tunisie
  
  Management équipes : Achats, production, maintenance et logistique.
  
  Axes d'amélioration :
  - Réorganisation sites de production
  - Amélioration fiabilisation des délais de livraison ( OTIF de 60 à 95% )
  - Amélioration performances industrielles

• PLASTIBELL Groupe PSB Industrie - Directeur de site - Manager de transition

  Production | Dole (39100) 2016 - 2016 Activité : Fabrication de pièces techniques par injection pour les industries électriques, sport et armement.
  
  - Transfert de machines et moules entre 2 sites.
  - Amélioration du management du site de production
  - Amélioration coordination entre les services production/ logistique et maintenance
  
  Mise en oeuvre plans d'actions pour améliorer les performances industrielles du site.

• JACQUEMET CONSEILS - Gérant entreprise - Expert en pilotage entreprise

  Direction générale | Auxerre (89000) 2016 - maintenant Accompagnement dans la gestion, l'organisation et le management opérationnel des TPE ( artisans, commerçants,...)
  ( De 0 à 25 salariés ) / partenaire de RIVALIS

• Getinge Group - Manager de transition

  Göteborg 2015 - 2015 Activité : Fabrication d’équipements et systèmes de transfert, de manipulation et de confinement pour les industries pharmaceutiques et nucléaires.
  
  • Management de l' UAP sterile packaging
  • Déploiement du LEAN et mise en oeuvre de plans de progrès sur le site :
  - Amélioration planification de la charge
  - Amélioration fiabilisation des stocks
  . Mise en oeuvre de plans d'actions avec le service qualité pour améliorer l'efficacité de la gestion des non conformités fournisseurs sur le site.
  
  Amélioration de l'OTD ( On Time Delivery ) de 87 à 91% en 3 mois.

• DYNAPLAST groupe GUILLIN - Directeur industriel

  2012 - 2014 Activité : Extrusion de feuilles APET et PP et Thermoformage de barquettes pour les marchés des fruits et légumes
  
  • Management équipes de 170 personnes en 3 et 5X8H ( production, maintenance, logistique , BE et planning )
  • Réorganisation et accompagnement de la croissance du site
  • Pilotage projets industriels et suivi de budgets
  • Mise en place plans de progrès et maintenance préventive sur le site.
  • Définition et mise en place nouveaux investissements sur le site.
  
   Amélioration productivité de 6% et réduction couts de fabrication de 4% ( gain = 420 K €/an ) en 1 an
  

• Tecnogravura France - Directeur de site

  2011 - 2011 Activité : Fabrication de cylindres gravés pour machines d'impression héliogravure pour les industries du packaging et des capsules.
  
  Principales missions :
  
  Pilotage site de production et activité commerciale.
  Gestion budgétaire du site,production, maintenance et investissements
  
  

• ALCAN PACKAGING Rachat PLASTIENVASE en 2009 - Directeur production Usine ARRAS

  2007 - 2010 Activité :Fabrication de films par impression/complexage et coextrusion
  Management de 120 personnes (fonctionnement ateliers en 3 et 5 X 8H)
  
  Réorganisation des ateliers de production ( après PSE et réduction effectifs de 15%)
  Pratique des relations sociales
  Management QHSE intégré
  Redressement des performances industrielles du site d'ARRAS
  - Amélioration de la productivité de 8% pour les imprimeuses hélios et 10% pour la coextrusion en 2 ans.
  - Réduction du taux de déchets films imprimés et films coextrudés de 2%
  - Réduction nombre de réclamations clients de 50% en 2 ans.
  
  Optimisation des couts de production/qualité et délais clients
  Mise en place et pilotage de projets de progrès continu LEAN MANUFACTURING 6 sigma,5S,...pour augmenter la productivité,réduire le taux de déchets et améliorer la qualité des produits.
  Amélioration flexibilité fabrication et satisfactions clients:qualité et
  respect des délais
  
  

• ALCAN PACKAGING - Responsable Qualité Usine ARRAS

  Montréal 2006 - 2007 . Relation avec la clientèle (visites clients,assistance technique et SAV.)
  . Suivi renouvellement certification ISO 9001 du site et audits clients
  . Gestion des réclamations,analyse des problèmes par arbre des causes et mise en place actions
  Correctives pour améliorer la qualité des produits.

• PECHINEY ( Rachat par ALCAN ) - Responsable R&D Usine ARRAS

  2002 - 2006 . Pilotage et gestion de projets développement industriels ( élaboration et
  suivi planning,études économiques,…) en liaison avec les clients.
  . Mise au point ,développement et industrialisation de nouveaux emballages
  ( films imprimés,laminés et coextrudés barrières .) pour les industries agroalimentaire et médicale.
  . Veille technologique

• SOPLARIL ( Rachat par PECHINEY ) - Responsable de production Usine DAX

  1995 - 2002 Activité : Fabrication de films à base PE,PP,…par coextrusion soufflage
  pour le marché de la lamination.
  Management et gestion de 100 personnes ( Fonctionnement atelier en 5 X 8H.)
  
  . Définition et mise en place de nouveaux investissements pour remettre à niveau, développer et augmenter la capacité de production de l’usine.
  . Amélioration de l’organisation et de la planification au sein de l’unité de production.
  . Pilotage projets de progrès continu pour augmenter la productivité et réduire le taux de déchets.
  . Recrutement ,formation et évaluation des compétences du personnel de production.
  
  Principaux résultats obtenus :
  . Mise en place et organisation des 35H ( Amélioration planification, développement polyvalence opérateurs...)
  . Augmentation de la productivité par machine de 3 % en moyenne par an.
  . Réduction taux de déchets de 9,6 à 7% en 3 ans.

• ATOFINA - Ingénieur de recherche

  1988 - 1995 Après une thèse de doctorat éffectuée à l'IFREMER à BREST ( 29 );j'ai débuté ma carrière comme ingénieur de recherche pour le groupe ELF ATOCHEM ( devenu ATOFINA.)
  
  Fonction occupée :
  Ingénieur de recherche spécialiste plasturgie et coextrusion
  
  Bonnes connaissances des résines polymères : PE,PP,PA,EVOH,ionomères,liant.. utilisées en coextrusion
  
  Principales réalisations :
  - Mise au point et développement de matériaux composites thermoplastiques
  (granulés à fibres longues PP/fibres de verre fabriqués par pultrusion ) destinés à l'industrie automobile.
  Industrialisation et commercialisation de ce nouveau produit
  => Investissement d'une ligne de production de GFL par le groupe
  ELF ATOCHEM.
  cout investissement = 3 M Euros / capacité : 2000 tonnes/an
  
  - Démarrage ligne pilote de coextrusion BLOWN 3 et 5 couches
  - Développement de nouveaux emballages multicouches avec des technologies
  BLOWMOLDING ( corps creux ) et BLOWN ( films barrières.)
  - veille technologique
  - Dépot de 9 brevets.

Formations

• Ecole Supérieure Des Sciences Et Technologies De L'Ingénieur

  Nancy 1980 - 1985 sciences des matériaux

Réseau

• Christophe DEJONGHE

• Dominique PERRIN

• Emmanuel FOURCAUD

• Emmanuel HERON

• Laurent PAUPY

• M.emin DEMIRBAS

• Patricia RABIARISOA

• Paul MEGROIAN

• Pierre-Alexandre DELOIN

• Sylvano DON