Mr Rodrigue COATMEUR
42 Avenue du Tonkin
64140 Lons
44 ans – Marié
Nationalité : Française
e-mail :
rodrigue.coatmeur@orange.fr
rodriguecoatmeur@gmail.com
tél : 05.59.32.73.76
mob : 06.23.82.72.63
Chef de site / Responsable construction et mise en service
Domaine de compétence
Management d’équipe sur site pour des opérations de construction, de mise en service, de maintenance.
Expérience confirmée dans le domaine des machines tournantes (Turbine, Pompe, Compresseur, Moteur Diésel) et procédés associés.
Expérience confirmée dans le domaine des turbines à gaz et BOP
Mobilité géographique France et Etranger.
Expérience professionnelle
Depuis le 20 Mai 2013 au 31 Mars 2014 - Chantier « Rhourde Nouss » SNC Lavalin – Gas Plant (Algérie)
Directeur Adjoint Commissioning
Assister et remplacer au besoin le directeur du Commissioning
Préparer les dossiers de mise en service (incorporer les test de fonctionnement et les rapports de pré-activités) pour obtenir la signature du certificat « Bon pour MES »
Suivi de levée de réserves construction et commissioning
Assure la coordination interne et vérifie le dialogue interne avec les Leadres de discipline (instrumentiste – Electricien- mécanicien – HSE – DCS – Opération – maintenance – matériels)
Assurer le soutien à la mise en service à savoir, les vendeurs, le matériel, la planification et l’ingénierie de coordination
Estimer le progrès et fixer les priorités en fonction des indicateurs et de la séquence de démarrage
Organiser la cohérence des activités de pré-test de fonctionnement et start-up selon les procédures de mise en service approuvées et la séquence de démarrage
Préparer les rapports quotidien et hebdommadaire
Assister et remplacer au besoin le directeur de la mise en service en réunion avec le mettre d’ouvrage.
De Novembre 2012 au 17 Mai 2013 – Chantier « West Burton » EDF (Angleterre) – Cycles Combinés
Commissioning mécanique sur cycle combiné 1300 MW (turbines à gaz 9FB GE et turbines vapeur D12 GE)
Supervision des travaux mécanique effectués par les équipes GE
Organisation et suivi des travaux réalisés par les autres sous-traitants
Application du plan HSE de l’entreprise
De février 2011 à Octobre 2012 – Chantier Sonelgaz (Algérie) – Power Plant
Chef de chantier, coordinateur construction et mise en service (Turbomach)
Management chantier
Coordination des travaux de construction BOP et de la mise en service mécanique de centrales électrique Gaz Naturel(30 MW)- 6 Turbines
- Turbine à Gaz « SOLAR TAURUS 70 » - 7,5 MW/TG
- BOP :
o Poste de gaz « CPL CONCORDIA » (pression entre 70/40 bar avant détente – pression d’utilisation après détente 25 bar – régulation de température de gaz par réchauffeurs en amont poste de détente)
o Compresseurs d’air « ATLAS COPCO » avec sécheurs frigorifique et sécheur par absorption (pour réseaux d’air de service et instrumentation)
o Système traitement gasoil avec centrifugeuses « GEA » et « ALFA LAVAL » - circuit de dépotage et circuit gasoil traité pour alimentation Turbines avec pompes « KRAL »
o Système anti incendie par eau et par mousse avec électropompes et motopompe « GRUNDFOSS » pour transformateurs (système déluge), tanks gasoil et locaux, poste de gaz.
o Système de production d’eau déminéralisée par package à osmose inverse (pré-traitement par skid d’adoucissement et deux skids pour l’étage d’osmose inverse)
Responsable des essais mécanique en phase de Commissioning (BOP et TG)
Mise en place et application du plan HSE de l’entreprise
De Janvier 2010 à Février 2011 Site Manager (Turbomach) – Sur Paris (France)
Chef de chantier, coordinateur construction et mise en service (Turbomach)
Coordination des travaux BOP et de la mise en service de centrales électrique Biogaz (10 MW électrique) avec récupération de chaleurs (16 MW thermique)- 2 Turbines et 2 chaudière de récupération.
o Turbine à gaz « SOLAR CENTAURE 50 » 5 MW/TG
o BOP :
2 chaudières de récupération « COMECO »
Système de régulation de température eau échangeur par Diverter « CCMG »
Cheminées « Beirens »
2 compresseurs de gaz « ENERPROJECT »(pression de service 15 bars) réfrigérer par eau avec pompes de circulation + aéroréfrigérants. Filtres cyclone en entrée gaz et ballons tampon en sortie.
2 compresseurs d’air « KAESER ASK32 » pression 10 bar avec 2 sécheurs frigorifique « BURAN » et 1 sécheur par absorption « DONALDSON ULTRAFILTER »
Et le système de récupération d’huile « OWAMAT »
Système de contrôle à distance « FOXBORO »
Responsable des essais en phase de Commissioning (BOP et TG)
Mise en place et application du plan HSE de l’entreprise
Juin 2009 à fin Septembre 2009
Coordinateur chantier de Maintenance sur Moteur Pielstick 18PA6 (Afrique du Sud) - overall
Coordination des travaux et de la mise en service
Responsable des essais en phase Commissioning
Mise en place et application du plan HSE de l’entreprise
Décembre 2008 à fin Avril 2009
Missionné pour la mise en conformité d’une flotte de 6 bateaux de pêche (GHANA)
Encadrement de personnels Ghanéens, Ivoiriens et Koréens
Suivi des travaux réalisés à bord, au workshop et par les sous-traitants
Suivi du reporting
Suivi des approvisionnements
Etablissement des comptes-rendus après intervention
Audit Qualité en vue d’améliorer la gestion des stocks
Mise en conformités de la flotte
Créations et rédaction des notices de maintenance des différentes installations pour la mise en place de maintenances préventives
Janvier 2005 à fin Août 2008 (Société ELYO Suez sur le site de Turboméca Bordes)
Responsable gestion de contrats de maintenance des équipements suivants sur GMAO:
Engins de manutention
Installations hydrauliques
Bancs d’essais Turbines à Gaz
En charge :
De la coordination des équipes, tout corps de métier confondus
De l’élaboration et du suivi des plannings d’intervention
Du suivi des fournisseurs
Du reporting
De 1988 à Janvier 2005 (Marine Nationale)
Chef de compartiment machine sur sous-marin nucléaire lanceur d’engins type M4.
En charge :
De la conduite de la propulsion (Turbines vapeur, turboalternateurs, circuits de refroidissement, circuits air de régulation et autres, circuits d’huile et son maintient en qualité, circuits vapeur et purges, installation de production d’eau sanitaire, déminéralisée et nucléaire par bouilleur à vapeur et bouilleur électrique,…)
De la maintenance préventive et curative des machines tournantes et des circuits auxiliaires associés (réseaux vapeur, air, eau, huile, HVAC, systèmes de secours, lutte contre l’incendie)
Encadrement et formation des électriciens et mécaniciens affectés au compartiment machine
Du respect des procédures de sécurité
Rédaction des rapports et mise à jour des procédures de réparation
STAGES
2010 et 2014 : Formation ATEX
1995 et 1999 : Formation Marine sur turbines à gaz
1993 : Formation Marine à l’encadrement du personnel
FORMATION
En 2005 : Formation Plan de Prévention et Analyse des Risques
En 1996 : Brevet de maitrise de mécanicien
En 1995 : Certificat de qualification nucléaire supérieur – Conduite de systèmes nucléaires de propulsion navale
En 1994 : Brevet supérieur de mécanicien naval - Energie/Propulsion
En 1988 : Diplôme de fin d’études secondaires (bac F1, construction mécanique)
Langue : Anglais
Mes compétences :
Pétrochimie
Montage
Pas de formation renseignée