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COMETAL S.A
- INGENIEUR PROJETS
2012 - maintenant
Travaux d'extension d'usine de la SOCAPALM (Société Camerounaise de Palmerais). Elle souhaite passer d'une production de 20T/hr à 30 T/hr dans son usine d'Edea au Cameroun.
Les travaux au cours des quel j'ai occupé la fonction de Chef de projet (coté entrepreneur) se sont appuyés sur 3 grands axes:
1. Les études
- Réalisation des plans et notes de calcules pour structure métalliques et fondations en béton armé (Plan et notes de calcul validés par l'organisme de contrôle ADRH Apave).
2. Les travaux de préfabrications en atelier
- Fabrication des éléments d'une structure métallique de 14m s'étendant sur 100m² (6 poteaux et 4 niveaux de planchers).
- Fabrication de deux cyclones (cyclones de défibrages et de dépoussiérage) pour l'alimentation des chaudières nouvellement installées.
- Fabrication des convoyeurs à vis et à chaine (ainsi que leurs supports) pour l'acheminement des fibres et des coques vers la chaudière à combustibles solides nouvellement installée.
3. Les travaux de montage sur site
Supervision des travaux de génie civil avec la réalisation de 6 massifs en béton armé (Fondation avec semelles isolées et rattachement par des longrines)
Supervision des travaux de montage d’éléments métallique:
- Structure métallique des cyclones.
- Cyclones de défibrage et de dépoussiérage
- Supports des convoyeurs et convoyeurs
- Accouplement des moteurs électriques des convoyeurs
Réalisation des Test par modules et démarrage des installations.
Particularité du projet:
- Techniques de manutention complexes
- Usage d'une grue télescopique de 60T
- Temps d'arrêt de production limité pour raccordement de l'ensemble à l'existant.
Références:
M. Jean-Paul Scholiers
CDT (Chef Département Technique)
SOCAPALM Edéa
BP 06 Edéa Cameroun
jscholiers@socapalm.org
+237 99 94 81 26
M. Frederic TABOI
Chef de projet ( Maitrise d'Ouvrage)
BP 06 Edéa Cameroun
ftaboi@socapalm.org
+237 99 56 81 13
Ludovic KILAMA
Chargé d'affaires CTC
Bureau Veritas Douala
Tél. +(237) 99 50 31 04
Port.+(237) 97 82 97 93
ludovic.kilama@cm.bureauveritas.com
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COMETAL S.A
- INGENIEUR PROJETS
2011 - maintenant
Août 2011 à Janvier 2012
Supervision et contrôle des travaux de réhabilitation intégrale des bacs suivants :
*Bacs de 1000 m3, dédié au stockage du jet A-1 combustible pour les avions. Budget : 290 K$ US
*Bacs de 1000 m3, dédié au stockage d'essence sans plomb, Budget : 271 K$ US
*Bacs de 3000 m3, dédié au stockage de gasoil Budget : 392 K$ US
Travaux effectués au dépôt TOTAL d'EKUKU à BATA en république de Guinée Équatoriale avec une équipe de 10 ouvriers ( 3 Chaudronniers / Tuyauteurs, 3 Soudeurs homologués TIG, 2 Sableurs / Peintre, 2 Monteurs d'échafaudage ).
Les bacs datant de 1985 en moyenne ne répondaient plus aux normes constructives du Groupe Total et posaient des problèmes de sécurité.
Le scope du projet comprenait les points suivants:
- Nettoyage et dégazage des bacs avant début des travaux à chaud.
- Modification de la tuyauterie en entrée et en sortie du bac en y intégrant des diffuseurs d'entrée et de sortie pour pallier l'effet vortex,
- Modification de toute la robinetterie associée en intégrant des clapets anti-retour et coupe feu, ainsi que des soupapes de décompression pour limiter les fuites suite aux fissures de joints..
- Création des piquages pour intégration des lignes de purge et de retour de purge pour extraction de l'eau issue de la décantation naturelle à l'intérieur du bac de JET A1 (Produit pétrolier nécessitant un bon prétraitement avant injection dans les appareils )
- Conception, fabrication et installation du pot de purge en acier inoxydable avec toute la tuyauterie et la robinetterie associée.
- Intégration du système de Défense Contre Incendie
Ce système comprenait :
* Une couronne d'arrosage en INOX 316L sur laquelle sont soudés des manchons et visés des gicleurs (Sprinklers) pour diffusion d'eau de refroidissement sur les viroles du bac en cas de feu.
* Une demie couronne de mousse en INOX 316L avec deux générateurs de mousse pour production et injection de mousse à l'intérieur du bac en cas de feu
* Raccordement des couronnes aux pompes secours du réseau incendie.
- Modification escaliers,garde-corps, plateforme d'exploitation et mise en conformité selon la norme NF ISO 14122.
- Intégration du système de jaugeage RADAR sur Verticale de Pige de Référence Latérale (VPRL) pour contrôle et supervision à distance du bac via un réseau local industriel.
- Traitement anti-corrosion générale du bac
* Grenaillage au degré des surfaces intérieur et extérieur au degré de soins SA2 1/2
* Mise en place des peintures MARINES de la gamme SIGMA COATING avec une pompe airless
CONTRÔLES
- Réalisation des contrôles non destructifs des soudures par ressuage,RADIO et magnétoscopie
- Contrôle des épaisseurs de tôle de virole
- Contrôle des épaisseurs de films humide à l'aide de peigne d'épaisseur
- Contrôle de épaisseurs de film sec de peinture à l'aide de sondes d'épaisse électronique.
- Montage d'un écran flottant LARCO de 10 m de diamètre avec cône de jauges, câbles anti-rotatifs et joint en mousse recouverts de bande de nitrile pour le bac de 1000 m3 d'essence.
Travaux réceptionnés et appréciés par TOTAL Guinée Équatorial. Les références à consulter sont les suivantes:
Réf.1 Albert TERRICABRAS Directeur d'Exploitation
Albert.TERRICABRAS@total.gq
Réf. 2 Florent Bernard Responsable Technique
Florent.BERNARD@total.gq
Réf. 3 Manuel MBA Responsable Technique Adjoint
Manuel.MBA@total.gq
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S.A.F.A.CAMEROUN
- INGÉNIEUR
2011 - 2011
SAFACAM (Société Africaine Forestière et Agricole du Cameroun) est située à DIZANGUE, au CAMEROUN et est spécialisée dans la production de l’huile de palme et la fabrication du caoutchouc.
Afin d’améliorer le taux d’utilisation de ses machines et de réduire ses coûts de maintenance corrective, elle a souhaité mettre en place un système de gestion de la maintenance prenant en compte la maintenance préventive.
Pour cela elle m'a délégué, comme responsable de l’accompagnement et du suivi de cette mission dans ses 2 usines, huilerie et caoutchouc.
Objectifs : Intégrer les concepts de maintenance préventive dans les activités de maintenance
- Définir, concevoir et réaliser les outils nécessaires à cette intégration
- Définir les indicateurs pertinents de maintenance pour les équipements des 2 usines et réaliser un tableau de bord maintenance pour le monitoring
- Optimiser la politique globale de maintenance en l’adaptant aux réalités des 2 usines
- Faciliter l’appropriation du nouveau système par les utilisateurs à travers des formations.
Le système est en bonne voie de succès
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Total E&P Cameroun
- INGÉNIEUR
COURBEVOIE
2008 - 2011
Janvier – Mars 2009
Étude, conception et suivi de la réalisation d’un projet d’installation de détecteurs de méthane et d’hydrogène sulfurés sur les compresseurs de gaz. (Budget 20 K$)
- Engineering de base et de détail
- Rédaction du cahier de charge fonctionnel et émission des appels d’offre
- Suivi de la réalisation des travaux sur site offshore
- Précommissionning et commissionning avant réception des travaux
Juillet –Septembre 2009
Mise en place et suivi du processus « PERMIS DE TRAVAIL » dans les bases on shore de Total E&P Cameroun
- Définition des tâches devant faire l’objet du permis de travail
- Rédaction des procédures opérationnelles et formation du personnel
Février –Avril 2010
Mise en place d’un système de management de l’environnement conforme à la norme ISO 14001 au sein de Total E&P Cameroun (Budget 18 K$)
- Recherche documentaire et rédaction des procédures,
- Conception des supports de formation et sensibilisation du personnel.
Septembre – Décembre 2010
Optimisation du procédé physico-chimique de traitement des eaux de rejets sur le complexe de traitement pétrolier KOLE-BAP.
- Étude approfondie des divers procédés de traitement des eaux de production,
- Réalisation in situ des tests et des mesures physico- chimiques sur les effluents à traiter,
- Conception d’un système de monitoring des installations et des consommables de traitement sur PI,
- Mise en place des procédures opérationnelles de traitement et formation du personnel.
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BRASSERIES DU CONGO
- TECHNICIEN SUPÉRIEUR
2007 - 2007
Janvier – Mars 2007
Optimisation de la maintenance de la station de traitement des eaux usées de la brasserie
- Études fonctionnelles,
- Analyse des dysfonctionnements
- Préconisations techniques et organisationnelles implémentées
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SPIE-FORAID-Congo
- TECHNICIEN SUPÉRIEUR
2007 - 2008
Janvier – Mars 2008
Mise en œuvre d’un logiciel de gestion de la maintenance des groupes électrogènes des bases on shore de TOTAL E&P CONGO et CONGOREP.
- Étude, conception, réalisation et formation du personnel
Juillet – Septembre 2007
- Stage opérateur de maintenance respectivement dans les départements MÉCANIQUE et HVAC
- Maintenance préventive, corrective et conditionnelle
- Réparations et changements standards
- Installations de nouveaux équipements
