Mes compétences :
Sap pm
Lean Manufacturing
Microsoft Office Package
CATIA V6
5s / TPM
Maintenance industrielle
Total Productive Maintenance
Gestion de projet
Management d'équipe
Entreprises
Solvay
- Responsable Secteur Maintenance
Paris2017 - maintenantResponsable Fiabilité/Inspection/Méthodes du site de Collonges-au-Mont-d'Or
Solvay – Collonges-au-Mont-d'Or (69) – Janvier 2017 à aujourd’hui
Missions principales :
-A partir des pertes de production (résultats OEE), des indicateurs maintenance et du retour opérationnel, proposer et gérer des projets de fiabilisation des installations
-Assurer les inspections réglementaires du site et corriger les non-conformités
-Travailler avec la maintenance opérationnelle pour mettre à jour et améliorer les outils afin d'assurer l'efficacité au quotidien des travaux
Compétences développées :
-Management d’une équipe de 3 techniciens fiabilistes/méthodistes
-Travail collaboratif entre les services production, maintenance, développement procédés et les différents spécialistes groupe ou GBU
-Gestion de projet. Travail en groupe projet.
Solvay
- Ingénieur maintenance : attaché de service dans un atelier mécanique
Paris2012 - 2014Attaché de service dans l'atelier mécanique de l'usine de Tavaux (1400 salariés), mes missions sont les suivantes :
-Piloter le projet Manufacturing Excellence de l'atelier
-Assurer la fonction de référant sécurité du service
-Assister le chef de service et le chef d'atelier dans le bon fonctionnement du service
Solvay
- Stage : Ingénieur Maintenance/Chef projet
Paris2012 - 2012Titre : "Amélioration de la maintenance des machines stratégiques Alstom du site de Chalampé"
Au sein de la cellule FMT (Fiabilisation des Machines Tournantes), je suis responsable de la mise en place et du développement de différents outils afin d'accroître la maîtrise de la maintenance des machines stratégiques d'origine ALSTOM. Je travaille avec la cellule FMT (12 personnes dont 4 prestataires) sur ce projet dont je suis le responsable. Mes activités sont diverses : collecter et vérifier les informations, préparer et animer des réunions AMDEC, gérer le travail de chacun au sein du projet, définir et proposer des programmes de révisions, participer aux entretiens avec le constructeur Alstom afin de déterminer une stratégie de pièces de rechange…
De plus, je travaille au quotidien dans la cellule FMT avec le responsable des actions préventives de maintenance réalisées sur les machines tournantes de l’usine de Chalampé classée SEVESO 2. La culture de la sécurité au travail et la sensibilité aux impacts environnementaux sont omniprésentes.
NTN Transmissions Europe
- Stage Production : Chef de projet
2010 - 2010Projet lean manufacturing : « Définition et mise en place d’un nouveau fonctionnement du petit train de distribution utilisant des Kanban »
Formations
Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)
Paris2011 - 2012Mastère Spécialisé Management de la Maintenance
Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)
Paris2008 - 2012Diplôme d'ingénieur des Arts et Métiers ParisTech