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Romain DEQUIDT

LILLE

En résumé

Mes compétences :
Industrie automobile
Industrie ferroviaire
Ferroviaire
Management d'équipe
Management de projet
Montage
Amélioration continue
Production
Industrie
Management
Qualité
Dynamique et très attachée aux résultats
Dynamique
Gestion de projet
Esprit d'équipe

Entreprises

  • Alstom - Site Manufacturing Manager

    2017 - maintenant Responsable de production du site de Petite-Forêt
  • ALSTOM Transport - INDUSTRIAL Manager

    2014 - 2017 Responsable Industriel du COE Interiors
  • ALSTOM Transport - PRIM : Project Industrial Manager

    2012 - 2014 Responsable Industriel du projet métro MP05 de Paris
    (Métro Paris Ligne 1 et 14)

    Garant des objectifs S, Q, C et D de l'ensemble du périmètre industriel :
    - Manufacturing - Production
    - Supply Chain
    - Industrialisation
  • ALSTOM Transport - Line Manufacturing Manager

    2010 - 2012 Chef de ligne de production du métro MP05 de Paris
    (Métro Paris Ligne 1 et 14)

    Garant de la ligne de finition "électrique et garnissage" du produit conformément aux objectfis S, Q, C, D définis.

    Management d'équipes de production :
    Informer, animer et coordonner les équipes,
    Identifier, et développer les compétences de l'effectif,
    Définition du plan de formation des équipes,
    Participation aux recrutements en lien avec les services RH,
    Entretenir les relations avec les partenaires sociaux (DP, CHSCT, etc.),
    Animer des groupes de travail avec les fonctions supports destinés à améliorer l'appareil de production ou les conditions de travail.

    Analyse des contraintes de fabrication :
    Déterminer les plans de charge,
    Planifier les objectifs de production,
    ...

    Gestion quotidienne de la production :
    Garantir les coûts, les délais,
    Garantir la qualité du produit livré, et le processus de fab,
    Garantir l'approvisionnement et la disponibilité des pièces,
    Garantir la performance EHS de la ligne de fabrication,
    Analyser quotidienne des indicateurs de suivi de production.

    Fiabilisation et amélioration des process :
    Animation du plan d'actions Productivité,
  • ALSTOM Transport - PIM : Product Industrialization Manager

    2008 - 2010 Projet MP05 - Ligne 1 RATP

    Pendant la phase de développement du projet :

    - Proposer les possibilités en matière de Make or Buy
    - Préparer un plan des risques industriels
    - Evaluer les possibilités de transfert de technologie.
    - Soutenir la préparation de Gate Review
    - Prendre en compte les aspects EHS

    Pendant la phase d’exécution du projet :

    - Planifier les activités industrielles
    - Suivre l’exécution correcte du plan d’investissement
    - Déployer les procédés standards (documents, Alstom Production System,...)
    - Vérifier que les ressources industrielles nécessaires sont disponibles
    - Piloter les plans d’actions risques et savings / conq du projet
    - Piloter le plan d’amélioration productivité
    - Participer aux Gate Review et Design Review et utiliser son droit de veto
    - Suggérer les opportunités en matière de Make or Buy
    - Gérer les Work Packages (suivi des coûts) Indus. sur base mensuelle
    - Fournir les ROE à la plate forme avant la fermeture du projet
  • REETIG ICC - Finimétal - Ingénieur Chef de Projets

    2007 - 2008 R&D Competence Center

    - Assurer le développement des nouveaux produits,
    - Piloter des projets d'industrialisation,
    - Piloter des projets de modifcations de produits,
    - Gérer la faisabilité technique des moyens (accessibilité, temps de cycle, délais),
    - Optimiser les investissements, gestion des conditions d’exploitation et des coûts,
    - Tenir des objectifs opérationnels en terme de qualité/fiabilité du processus et du produit,
    - Conserver une démarche de vieille technologique et de benchmarking,
    - Gérer l'activité "Prototypes"
  • RENAULT - Ingénieur Productique

    Boulogne-Billancourt 2004 - 2004 Février 2004 - Aout 2004 :
    Elève Ingénieur pour RENAULT, Douai (France)

    Projet de fin d'étude

    - Analyse des pertes & Optimisation de production
    - Mise en place d'un système de suivi des arrêts propres & induits
    - Mise en place de tous les indicateurs associés & animation de groupes
    - Amélioration significative de la production
  • ALTEN - Chargé d'affaires Ferrage/Tôlerie

    Boulogne-Billancourt 2004 - 2006 Janvier 2006 - Décembre 2006
    Consultant pour PSA, Sochaux (France)

    Participation au lancement d’un véhicule au sein d’une usine de production existante.

    Chargé d'affaire Process (Unit Arrière & Avant), atelier ferrage.

    - Assurer l’industrialisation des gammes d’assemblage et de contrôle du processus choisi.
    - Gestion de la faisabilité technique des moyens (accessibilité, temps de cycle, délais),
    - Optimisation des investissements, gestion des conditions d’exploitation et des coûts,
    - Tenue des objectifs opérationnels en terme de qualité/fiabilité du processus et du produit,
    - Planification projet : Planning d’affaires, de chantier, d’essais,
    - Démarrage et suivi d'essais de moyens de production,
    - Fiabilisation d'installation de moyens de production.

    Novembre 2004 - Décembre 2005
    Consultant pour PSA, Trnava (Slovaquie)

    Participation au lancement d’un véhicule au sein d’une nouvelle usine de production en Europe :

    Coordonnateur de démarrage IG & Process (MEF), atelier ferrage.

    -Assurer le montage, le démarrage et l'ensemble des essais du process
    -Assurer la fiabilisation et la montée en cadence de la ligne de fabrication
    -Gérer l'interface fournisseur (planning, délais, ressources,...)

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