Ingénieur novateur toujours prêt à relever des défis...
Entreprises
Berthiez (Starrag Group)
- Chargé d'Affaires
2017 - maintenant
Dinatec
- Responsable Projets & Référent Technique BE Méca.
Villars2012 - 2017Depuis Septembre 2013, en plus de mon rôle de responsables projets, j'ai élargi mon panel de responsabilité en devenant référent technique mécanique sur les 2 activités de Dinatec : machines spéciales et rectifieuses centerless. Dans ce rôle, j'apporte mon soutien technique et méthodologique aux personnels BE afin d'améliorer la productivité, la qualité et de réduire les coût de la chaîne conception-fabrication-montage. Afin d'assurer la continuité de l'activité BE mécanique, j'ai assumé par intérim sa responsabilité pendant 1 an et 10 mois.
BorgWarner France (ex BERU TDA)
- Chef de projet développement industrialisation
2007 - 2012* Industrialisation de nouveaux produits et moyens de production. Le plus important projet que j'ai eu a géré pèse 2 M€. J'ai passé 5 mois en Allemagne chez le fabricant Bihler pendant lesquelles j'ai :
- Aidé à la mise au point de 5 nouveaux produits destinés à des clients tels que PSA, BMW et Porsche.
- Démarré la production sur le site du fabricant de machine.
- Coordonné la logistique pendant les phases de production.
- Animé la formation des régleurs.
- Déployé les outils qualité (Plan de Surveillance Produit, AMDEC, Auto-Contrôles, ...)
- Validé les choix techniques proposés par les fournisseurs.
- Réceptionné le moyen de production.
J'ai aujourd'hui à ma charge l'industrialisation des bougies à forte valeur ajoutée intégrant des matériaux nobles tels que le Platine et l'Iridium.
* Amélioration continue des produits et des procédés à haute technicité à l'aide des outils Lean Manufacturing.
-> +19 % de productivité sur une machine de soudage stratégique.
-> - 55 % de rebuts sur l'opération de finition des bougies à forte valeur ajoutée.
* Participation à la réalisation des prototypes.
* Développement du soudage laser des matériaux nobles (Platine et Iridium).
ASERCAO
- Intérimaire Bureau d'Etude
2006 - 2007- Packaging de cartes électroniques (Alstom)
- Amélioration d'un logiciel de visualisation 3D et de traitement d'images issues d'IRM ou de tomographie X :
J'ai finalisé ce premier projet programmé en C/C++ en apportant une meilleur visualisation 3D, une segmentation interactive et ainsi que des traitements plus rapides en passant par le processeur graphique (GPGPU : General Purpose Computation on GPUs).
- Proposition d'un système embarqué de contrôle de la qualité de soudures laser
Cette étude s'est orientée selon 3 axes :
- Acquisition : Choix du matériel d'acquisition adapté à la problématique et à l'environnement.
- Mécanique : Apport d'une solution technologique pour suivre la tête laser.
- Algorithmique : La détermination de la qualité en temps réel implique l'utilisation d'algorithme rapide permettant d'effectuer parallèlement l'ensemble des traitements d'images et une reconstruction 3D de type profilométrie.
Laboratoire DIPI (EA 3719)
- Stagiaire recherche
2005 - 2005IMAGES MULTI-COMPOSANTES A HAUTE-DYNAMIQUE
Ces images permettent, après une étape de reconstruction, de décrire de manière fidèle l'aspect coloré d'une scène éclairée à l'aide d'illuminants virtuels et perçue par un capteur virtuel (CCD ou CMOS) ou par un observateur humain.
Pour cela, j'ai réalisé un ensemble de programmes en C/C++ permettant :
- de reconstruire la sensibilité spectrale de capteurs CCD/CMOS, de radiance spectrale d'illuminants et de réflectance.
- de générer des images à haute-dynamique.
- de simuler des sensations colorées.
Lyon2003 - 2004- Animation 3D d'une pompe hydraulique (utilisation du module Volumique et Animator de SolidWorks puis montage vidéo sous Adobe Premier).
- Conception d'une enrouleuse-dérouleuse de tissu (Utilisation du module volumique et éléments finis de Catia V5, re-dimensionnement des vérins et intégration d'un nouveau système d'asservissement).
- Chargé d'affaire pour une étude destinée à l'industrie automobile (Coordination entre le client et les ingénieurs travaillant sur le projet).
Dura Automotive Systems
- Ingénieur Méthode stagiaire
Bièvres2003 - 2004Amélioration en continu une ligne de production :
L'outil Rouge/Vert a permis la détermination des opérations sans valeur ajoutée pour ré-organiser progressivement l'ensemble de la chaîne de production.
L'outil MOST (Maynard Operations Sequence Technique) a été utilisé pour estimer les cadences liées à des opérations manuelles de la future ligne.
Fédération Française de Ski
- Ingénieur recherche stagiaire
ANNECY2002 - 2003- Détection précoce de la fatigue : traitement de signaux cardiaques (FFT, Analyse Temps/Fréquence, Statistiques, Interpolation, Lissage, etc...).
- Programmation d'un module de calcul des propriétés de masse d'un mannequin 3D (Adaptation d'un algorithme rapide et précis en vue d'une intégration dans un projet plus important en collaboration avec l'INRETS (Institut National de Recherche sur les Transports et leur Sécurité)).
