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Rudy BILLERET

PIMPREZ

En résumé

Mes compétences :
en Maintenance
SAP
Microsoft Project
Lotus Notes/Domino

Entreprises

  • CNH France - Responsable de Production

    2013 - maintenant Fabrication de vérins Hydrauliques pour engins de chantiers. Effectif site 120

    * Animation et coordination de 3 ateliers de fabrication (usinage et galetage de tubes, soudage par friction et MIG,) (3 chefs d'atelier, 70 personnes, 650 vérins par jours, 50 références, 60 machines). ;
    * Définition des objectifs et du plan directeur en cohérence avec le carnet de commande. ;
    * Pilotage du planning de production et des indicateurs de performance (KPI, KAI) ;
    * Membre du comité de direction de l'entreprise. ;
    * Pilier en Maintenance Autonome dans l'organisation World Class Manufacturing de l'entreprise ;
    * Application des politiques, rentabilité, qualité, sécurité et environnement définies par l'entreprise. ;
    * Gestion du budget de production. ;
    * Maintien du taux de service de livraison vers le clients à 90%, diminution du budget de fonctionnement de 5% grâce à la rationalisation du budget de consommables en production. Mise en place d'une nouvelle organisation de management en production s'appuyant sur des ouvriers référents pilotes.
  • ROSSIGNOL SA - Responsable de Production et de Maintenance

    2011 - 2012 Fabrication de skis ; CA : 16M EUR , effectif site 300.
    * Animation et coordination de 4 ateliers de fabrication (usinage bois, sérigraphie, moulage résine et injection, usinage) (4 chefs d'atelier, 200 personnes, 500 O.F/mois, 1000 articles, 4000 skis par jour).
    * Animation d'une équipe de maintenance intervenant sur 6 bâtiments et un parc de 100 machines.
    * Définition des objectifs et du plan directeur en cohérence avec la stratégie de l'entreprise.
    * Organisation mise en place de la TPM avec la collaboration d'un consultant expert.
    * Pilotage du planning de production et des indicateurs de performance (KPI's).
    * Application des politiques, rentabilité, qualité, sécurité et environnement définies par l'entreprise.
    * Animation des réunions de DP mensuelles. Membre du comité de pilotage de l'usine.
    * Gestion du budget de production et du budget de maintenance (2M EUR ).
    * Augmentation du taux de service de livraison vers les plates formes logistiques.
    (Quantités livrées et diversité) de 30 à 90 %
  • HORIBA Jobin Yvon - Responsable de Production

    Longjumeau Cedex 2004 - 2009 * Animation et coordination de 4 ateliers de fabrication (usinage, électronique, assemblage mécanique, alignement optique) de l'ordonnancement et du magasin (4 chefs d'atelier, 300 O.F/mois, 3000 articles).
    * pilotage du planning de production et mise ne place des indicateurs.
    * Réorganisation des flux et de l'aménagement industriel du site. Définition des investissements.
    * Externalisation des taches de faible valeur ajoutée et sélection des sous traitants.
    * Mise en production de prototypes et de nouveaux produits en collaboration avec la R&D.
    * Mise en place d'outils de management participatif et d'améliorations continues (5S, Lean manufacturing).
    * Reporting des performances.
    * Augmentation de la capacité de production de 50% à effectif constant et amélioration des délais de 30%. Obtention de la certification ISO en 2005.
  • BOULANGER S.A. - Responsable qualite services

    FRETIN 2000 - 2004 * Négociation commerciale de contrats nationaux de service après vente et mise en œuvre opérationnelle des accords fournisseurs sur 9 plates formes régionales (Réparations, procédures de retour, facturations).
  • CERPLEX S.A.S. - INGENIEUR METHODES ET INDUSTRIALISATION

    1998 - 1999 Réparation d'automates bancaires. Effectif: 600 ; entreprise liquidée en 1999.
    * Mise en œuvre d'actions de redressement et de remise à plat des process de fabrication au Royaume Uni.
    * Transfert et développement de l'activité en France (encadrement de 10 personnes et 1 chef d'atelier). ;
  • XEROX S.A. - Ingénieur méthodes et industrialisation

    1991 - 1997 * Définition des méthodes de production, des programmes de fabrication, des objectifs qualité et des procédures de contrôle. (cadences de 20 à 300 unités / jour).
    * Organisation du transfert de lignes de production aux Pays bas et en Espagne.
    * Objectifs Délais, Coûts, Qualité et Quantités atteints pour toutes les lignes de produits.

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