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Sabrina SELLAM (CONGÉ PARENTAL)

Colomiers

En résumé

Je fais partie du groupe AKKA Technologie pour la partie Process depuis Mai 2013.

Réactive, curieuse et dynamique, je suis une personne de terrain qui apprécie travailler en équipe transversale dans un but Commun.

Je mets à profit mon expérience professionnelle acquise dans les secteurs automobile et métallurgie pour la développer dans le secteur aéronautique.

Mes compétences :
Réactive et qualités relationnelles évidentes
Initiative et autonomie
Positive Attitude
Force de proposition
Management de la qualité
SAP Airbus

Entreprises

  • STELIA - Qualité Fournisseur Supply Chain

    Colomiers 2016 - 2016 Pour le compte de STELIA, mission de transfert RC Convergence A350. Réalisation de la partie qualité fournisseur Supply Chain ( LAI / FAI / Ramp-down - Ramp-up).

  • Client Smith'Harlow (SHL), Uk - Qualite fournisseur

    2016 - maintenant Cette mission était basée à Harlow en Angleterre dans le secteur aéronautique. Réalisation de PECV (dossier technique de pièce en cours de validation) de et DVI (dossier de validation industriel). But : Coordonner de l'équipe qualité afin SHL supporte la monter en cadence (production en série) et les nouveaux projets Snecma.

  • Client Snecma pour 2 Frs en Angleterre (Bromford, Birmingham / Smith's Harlow, Harlow) - Qualité fournisseur, DVI, PECV

    2015 - 2015 Dans le domaine qualité orienté vers les procédés spéciaux, basée sur 2 sites en Angleterre (Harlow / Birmingham). Mon rôle était de m'assurer de la priorisation des besoins de mon client par le fournisseur et suivre la qualité de la réalisation des procédés de fabrication sur mon périmètre de produits en cours de validation (PECV) ainsi que les la partie documentaire pour les dossiers de validation industrielle (DVI). Aider et accompagner le fournisseur à monter en compétence sur la partie qualité des procédés spéciaux. Assurer la communication en cas de crise entre mon client et les fournisseurs.

  • Client Airbus à Saint Eloi - Coordination Logistique Chantier

    2015 - 2015 Coordination logistique des Mâts réacteur sur la partie chantier (mâts avec des travaux restant) dans les FAL Toulouse, Hambourg, Chine, Séville et les compagnies aériennes répartis sur tout les programmes (A320/A320 NEO/A330/A350/A380/A400M)
    - Gestion des priorités des travaux restant,
    -Gestion des approvisionnements afin de ne pas bloquer la production suite aux aléas des travaux restant.
    -Gestions et corrélation des flux physiques avec les flux informatiques.
    -Communication régulière avec les différents intervenants

  • Client Airbus à Saint Martin - Consultant Aéronautique

    2013 - 2014 Mission de coordination des besoins Airbus avec les fournisseurs (Rockwell Collins / EYY) sur un ensemble d'équipement (calculateur / éléments du cockpit) en développent dédié au FSA NG (A350 xwb) pour assurer le passage en développement série pour les clients interne Airbus :
    - Labo de teste
    - FAL
    - Simulateurs
    - Bureau d'études FSA NG

  • Akka Technologies - Consultante Qualité

    Paris 2013 - maintenant

  • CSP automobile - Contrôleur Qualité pieces auto

    2013 - 2013 Réalisation des Contrôles qualité sur les sites constructeur (mur qualité) :
    - Dimensionnel,
    - D'aspect,
    - Electrique,
    - Fonctionnel,

  • NODE (MAEC) - Résident Qualité Fournisseur Renault / PSA (Ile de france)

    2012 - 2012 Audit de contrôle produit (maîtrise des produits sur les sites constructeurs)
    Audit de contrôle d’assemblage des produits sur ligne (assurer un climat de confiance avec les opérateurs des sites constructeurs et les fournisseurs -mes clients-)
    Mise en place et suivis de Mur Qualité sur site
    Assurer l’image de marque des fournisseurs chez les équipementiers automobiles (Renault / PSA)
    Gestion des Incidents fournisseurs (rang 1 + rang 2) sur les sites d’assemblage (rapports d’incidents)
    Analyse des non conformités avec l’usine de fabrication (techniciens qualité usine / Responsable production)
    Communication auprès de mes Clients (téléphone, Rdv, mail)
    Communication et transparence envers la clientèle de mon Client (mail
    Formalisation des problèmes auprès de mes Clients (mail, téléphone, photos)
    Sécurisation des pièces de mes clients à réception, en bord de ligne, en zone de picking et en stock (vérification terrain)
    Suivis projet (ANPQP) du véhicule électrique Renault « ZOE » et Clio 4 (Réunions d’avancement PdB, totem) et vie série (PdB, Console centrale, VdP 85)
    Suivi des plans d’actions court-moyen terme (8D, réunion d’avancement incident fournisseur)
    Déplacements en France et à l’étranger (Lille, Allemagne, Espagne) : Audit processus des différentes usines de production de mes clients.

  • E.J. Picardie (Norfond) - Technicienne QSE

    2010 - 2011 Partie réalisée en Qualité :
    - Amélioration de la communication sur la gestion des non conformités produits (NC)
    - Pilote de projet sur la mise en place complète d'un logiciel de gestion des NC
    - Formation du personnel sur le logiciel
    - Préparation et Conduite de la réunion (Résolution de problème) "Analyse des dysfonctionnements en production", hebdomadaire


    Partie réalisée en Sécurité / Environnement :
    - Suivi des systèmes OHSAS 18001 et l'ISO 14001
    - Pilote de projet sur la refonte des plans de prévention
    - Pilote de projet sur la refonte des Protocoles de sécurité
    - Préparation de supports de sensibilisation sécurité
    - Préparation et réalisation des tests de situation d'urgence en sécurité et environnement
    - Préparation de supports de communication visuel sur la sécurité et l'environnement à l'ensemble du personnel
    - Mise en place du suivi de la métrologie au sein service Sécurité / Environnement et de l'infirmerie
    - Formalisation des exigences légales et réglementaires en matière de sécurité sur les machines / équipements au sein de l'usine.

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