-
Bosch Thermotechnologie
- Ingénieur qualité développement
DRANCY
2014 - maintenant
FMEA process to identify and minimize in development of new equipments
Reliability tests, robustness and lifetime tests on components
Reliability tests on appliances to check interaction between components and simulating extreme conditions
Management of trainee
-
Polytec France
- Responsable qualité et marché recherche
2013 - 2014
POLYTEC France Chatillon (92) - 15 p- CA 2012 3.2 M€
Distribution d’adhésifs techniques et d'équipements auprès d’industriels
Marchés :aéronautique, défense, spatial, optique/télécom, médical
Business Unit Technologie des Polymères (4p, CA 2011 : 1.2 M€) représentant exclusif de fabricants étrangers (USA, Canada, Allemagne)
Lancement d’une nouvelle gamme : POLYTEC devient fabricant de colles pour l’électronique. Production en Allemagne (maison mère POLYTEC PT)
POLYTEC signe des nouveaux partenariats pour proposer une solution complète: adhésif + dépose + source UV
- doseurs et accessoires de dépose (partenaire POLYDISPENSING)
-équipements d’insolation UV (gamme OMNICURE de LUMEN DYNAMICS)
Mes missions :
- Technique :
Expert sur adhésifs et process d’assemblage : support technique des 2 commerciaux terrains
Prescription technique et vente auprès d’un portefeuille de laboratoires de recherche (CNRS, Universités, CEA, ONERA…) : 4 équipements UV vendus, CA multiplié par 2 sur 1 an
Rédaction et mise en place de supports à la vente : 10 fiches produits, 3 nouvelles offres sur le web, 1 e-mailing générant un volume de projets pour 2014>50k€
pour plus d'infos sur notre offre:
http://www.polytec.com/fr/produits/colles-revetements-equipements/
- Gestion qualité :
Qualification et suivi de 6 nouveaux fournisseurs (3 étrangers)
Mise en place de livraison directe de la gamme POLYTEC départ d’Allemagne: suivi documentaire approprié et étiquetage HSE en Français
Traitement des réclamation et non-conformités : sécurisation des lots, résolution de problème, mise en place d’actions correctives, négociation d’actions préventives auprès des fournisseurs
- Gestion réglementaire :
Rédaction de 60 Fiches de données de sécurité pour qualification HSE de nouveaux produits
Arrêt de l’offre de reconditionnement en 2012 : retraitement de 250Kg de déchets chimiques par un prestataire habilité
Veille réglementaire : REACH, SVHC, RoHS, transports, ITAR, conflicts minerals….
-
Polytec France
- Chef de projet changement ERP
2012 - 2012
Mise en place de l’ERP IFS de la maison mère POLYTEC GmbH
Objectif principal : fiabiliser les approvisionnements au sein du groupe POLYTEC
-->mettre en place livraison directe Allemagne /France des équipements et adhésifs
--> réduire les délais
Objectif secondaire : optimiser le pilotage de l’activité commerciale (statistiques)
Equipe de projet franco-allemande de 10p (achats, finance, gestion commerciale+ 2 consultants IFS Germany).
Je suis « Key user » pour la France
- Identification des 8 process clés, test et validation de la solution
-Développement avec IFS d’un module pour éviter les doubles saisie offre de prix/ commande.
-Migration des données du CRM Sage/VP sur IFS : rationalisation des comptes clients et fournisseurs : réduction de 40%
-Formation du personnel : 10 commerciaux+ 3 personnes support (services clients et logistique)
Résultats : 10 anomalies mineures à la mise en route, traitées sous 1 mois
Réduction de 12 à 10 semaines des délais de livraison des équipements allemands, livraison sous 10 jours des adhésifs
Tableau de bord des ventes actualisé en temps réel, disponible pour tout le personnel
-
Polytec France
- Responsable qualité
2009 - 2011
Implantation difficile en 2007 d’un CRM Sage /VP qui a mis en évidence un besoin d’harmoniser les pratiques dans les différentes Business Unit de POLYTEC France
Je me positionne pour ce chantier d’amélioration :
Pilotage d’un groupe d’amélioration – collaboration avec un consultant IT (SELF INFORMATIQUE- Colette Faucon)
Rédaction des procédures et suivi de leur bonne application
Formation de 3 nouveaux collaborateurs
Objectif principal : fiabiliser la saisie des commandes
Objectif secondaire : bâtir un manuel qualité en vue de la certification ISO 9001
(Formation construire un SMQ conforme à ISO9001 : 2008 (AFNOR))
Résultats :
Réduction de 80% du nombre d’incidents bloquants la saisie des commandes
Réduction du temps de traitements des commandes : 80% sous 48h
Rédaction de 4 nouvelles procédures clés et 15 modes opératoires
-
Polytec France
- Responsable qualité et technique
2005 - 2008
Renforcement du Support technique pour le développement de 4 nouvelles gammes:
*Ciments céramiques, solutions haute température AREMCO
*Colles et revêtements silicone CSL SILICONE
*Cyanoacrylates et colles structurales méthacrylates ADHESIVES SYSTEMS INC
*Films PSA ADHESIVES RESEARCH
- Qualité :
Mise en place d’une nouvelle activité de fabrication de seringues congelées pour :
15 clients français pour marché médical, optique/télécom, aéronautique
puis pour 5 distributeurs européens (Espagne, Suisse, Angleterre, Benelux, Italie)
Cette activité était auparavant sous-traitée.
Mise en place des procédures de production et des points de contrôles: 10 produits proposés, 3 packagings par produit
3 audits clients sur l’activité de reconditionnement : 1 non-conformité mineure, mise en place d’action correctrive.
- Pression réglementaire croissante :
Formations sur les législations substances dangereuses et transports dangereux
Mise en place en interne de la rédaction des Fiches de données de sécurité : achat du logiciel Infodyne
- REACH chef de projet pour la société.
Sensibilisation à la législation des commerciaux et de nos fournisseurs (80% hors UE)
Statut d’importateur : je réalise l'inventaire des produits chimiques et le Pré-enregistrement de 20 substances auprès de l’ECHA pour garantir la croissance de l’activité jusqu’à 2018
-
Polytec France
- Responsable laboratoire
2000 - 2004
Gamme principale EPO-TEK : colles argent, thermique et optique pour micro-électronique- CA 2005 1.4 M€
Offre de reconditionnement à façon en pots. Laboratoire de contrôle qualité
- Qualité :
Contrôle qualité des adhésifs EPO-TEK : 40 analyses par mois, 5 tests par analyse : viscosité, spectres IR, essai mécanique (die-shear), conduction électrique, analyse thermique (DSC)
Signature de 10 spécifications clients avec fourniture de certificats d’analyse, clients : aéronautique, spatial, défense
- Technique :
*Support technique des 2 commerciaux sur les colles EPOTEK
*Prescription technique sur nouvelle gamme UV EPOTEK auprès de clients des marchés : optique/télécom, médical, aéronautique, défense
Mes enjeux : Prescrire la meilleure solution pour l’homologation d’un nouveau produit
- Développement d’une offre de prestation d’analyses sur matériaux pour rentabiliser les équipements du laboratoire:
*Analyses thermiques :
TMA pour mesure des coefficients de dilatation,
TGA pour mesure des taux de dégazage et taux de charge
DSC détermination de taux de polymérisation, de température de transition vitreuse (Tg )
*Pour compléter l’offre : sous-traitance d’analyses auprès de 3 labo prestataires (LRCCP, ECCI, ANALYS)
*Matériaux abordés : métaux, excipients pharmaceutiques, adhésifs concurrents, composites, cosmétiques
*CA 180k€ - analyse de 40 échantillons de développement par mois pour un client de la cosmétique
-
Pierre Fabre
- Chargé d'industrialisation
Castres
1999 - 1999
Usine de production de principes actifs pharmaceutiques, cosmétiques- Gaillac (81)
Stage ingénieur 4 mois
Industrialisation de procédés d’extraction de 10 actifs végétaux pour compléments alimentaires: tests de faisabilité en laboratoire, suivi en production, contrôle qualité des produits finis
