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Sébastien AGNES

SURESNES

En résumé

- Vision pluridisciplinaire : engineering, production, maintenance, support techniques sur divers secteurs d’activité donnant une bonne compréhension des enjeux du business
- Aisance pour mobiliser les ressources internes et externes sur l’objectif commun
- Sens de l’initiative, force de proposition valant la reconnaissance des clients et des pairs
- Productif, sens de la délégation permettant la gestion de nombreux projets simultanément
- Adaptabilité à de nouveaux systèmes informatiques permettant une grande réactivité en solutions clients

Mes compétences :
Ingénierie
Gestion de projet
Management
Autocad
Construction navale

Entreprises

  • Subsea 7 - RESPONSABLE DE L’IMPLEMENTATION DES SYSTEMES DE MAINTENANCE (GMAO) – NAVIRE DE CONSTRUCTION OFFSHORE

    SURESNES 2015 - 2015 SURESNES - FRANCE
    Mission : Installer un système de GMAO sur tous les nouveaux navires d’installation offshore et de plongée
    - Gestion d’une équipe de 4 Ingénieurs expérimentés
    - Rapport d’avancement et livraison du système conformément aux plannings définis avec le projet
    - Collection et traitement de toutes les informations techniques relatives à la maintenance
    - Livraison du produit conforme aux normes et aux régulations maritimes
    - Supervision et préparation des budgets de maintenance et d’achat des pièces détachées
    - Application des standards définis par le groupe
    Résultats : 9 navires installés simultanément sur 4 ans sur des chantiers en Corée du Sud, Pays-Bas, Etats-Unis, Singapour

    Mission : Mettre en place les procédures pour optimiser les performances de département Maintenance des navires
    - Définition de la procédure groupe pour l’implémentation de la GMAO sur la flotte
    - Définition du standard groupe pour l’inventaire et l’enregistrement des équipements
    - Définition des standards de maintenance pour les grues et les équipements de construction
    - Création des bases de données de maintenance
    - Collaboration avec le département support technique pour l’amélioration et l’application des procédures techniques des équipements majeurs
    Résultats : Le temps d’implémentation du système de maintenance a été réduit de 50% en 4 ans tout en améliorant significativement la qualité des informations. Très bonne satisfaction de l’utilisateur final (personnel marin)

    Mission : Migrer de système de maintenance
    - Développer outil informatique pour optimiser la migration
    - Collaborer avec fournisseur du nouveau système de GMAO pour identifier en amont les potentiels problèmes dûs à la migration
    Résultats : 6 navires transférés de Maximo à TM Master

  • Subsea 7 - RESPONSABLE DE L’IMPLEMENTATION DES SYSTEMES DE MAINTENANCE (GMAO) – NAVIRE DE CONSTRUCTION OFFSHORE

    SURESNES 2011 - 2015 ABERDEEN - ROYAUME UNI

  • ACERGY - INGENIEUR SUPPORT TECHNIQUE – EQUIPEMENTS MARINS

    2008 - 2011 Mission : Réaliser les audits techniques d’une flotte de 20 navires
    - Développement de l’outil d’audit et des procédures
    - Audit de l’état des navires (travaux en cours, maintenance, stock) avec les officiers
    - Revue des points critiques avec la direction offshore

    Mission : Fournir support technique aux projets lorsque les équipements de construction sont utilisés au-delà de 80% de leur capacité

  • SCHLUMBERGER - INGENIEUR MECANIQUE – OUTIL DE FORAGE

    Paris 2007 - 2008 STONEHOUSE - ROYAUME UNI
    Mission : Concevoir une nouvelle génération de stabilisateur pour les outils de forage
    - Modélisation et caractérisation du produit
    - Développement avec le fournisseur de nouvelles techniques de fabrication
    Résultats : Diminution du cout de 20% et amélioration de la durée de vie de 50%

  • Schlumberger - INGENIEUR PROJET – OUTIL DE FORAGE

    Paris 2005 - 2007 CLAMART - FRANCE
    Mission : Supporter l’équipe mécanique dans le développement et l’industrialisation d’un prototype d’outil de forage
    - Conception de systèmes mécaniques de l’outil de forage
    - Supervision de 20 fabricants de pièces mécaniques
    - Développement et mise en œuvre de plusieurs sites d’essais

  • HITACHI - INGENIEUR PRODUIT – BORNE INFORMATIQUE

    Antony 2004 - 2005 Mission : Concevoir un kit de réparation pour améliorer les performances du produit

  • Poclain Hydraulics - INGENIEUR R&D (EN ALTERNANCE) – MOTEUR HYDRAULIQUE

    Verberie 2001 - 2004 VERBERIE - FRANCE
    Mission : Concevoir une nouvelle génération de moteur hydraulique
    - Analyse des solutions existantes
    - Développement de nouveaux designs
    - Développement et mise en œuvre d’un banc de test
    Résultats : Diminution des pertes de charge de l’ordre de 15%

  • Case New Holland - INGENIEUR PRODUCTION (EN ALTERNANCE) – ENGINS DE CHANTIER

    La Rochelle 1999 - 2001 CREPY EN VALOIS - FRANCE
    Mission : Améliorer les performances de la ligne de production des retouches peinture des pelles hydrauliques

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