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General Electric
- Ingénieur
Paris
2017 - maintenant
Pour GENERAL ELECTRIC, fabriquant de turbines à gaz, déterminer l'emplacement des zones dangereuses (atmosphères explosives) en accord avec les normes IEC 60079-10-1.
- Rédaction de notes de calcul;
- Support aux clients et aux équipes techniques internes;
- Réalisation de plan de classement de zone;
Inspection de conformité des équipements et ensembles à l'atelier, chez les fournisseurs, ou site client en accord avec la norme IEC 60079-14-1.
Garantir la conformité de centrales turbine gaz et auxiliaires au regard des réglementations applicables (atmosphère explosive, sécurité électrique, machine, équipements sous pression)
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ASSYSTEM EOS
- Ingénieur conformité produit, expertise ATEX
2011 - 2017
Pour le compte de GENERAL ELECTRIC, fabriquant de turbines à gaz, déterminer l'emplacement des zones dangereuses (atmosphères explosives) en accord avec les normes IEC 60079-10-1 & IEC 60079-20-1.
- Rédaction de notes de calcul;
- Support aux clients et aux équipes techniques internes;
- Réalisation de plan de classement de zone;
Inspection de conformité des équipements et ensembles à l'atelier, chez les fournisseur, ou site client en accord avec la norme IEC 60079-14-1.
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ASSYSTEM
- Ingénieur Réglementation / Correspondant Qualité
Courbevoie
2007 - 2010
Depuis mars 2008
En parallèle de ma mission d'Ingénieur Réglementation, je suis Correspondant Qualité. Dans ce cadre, je m'assure de l'application des processus ASSYSTEM et notamment du respect de l'ISO 9001 au sein de mon agence.
Mes responsabilités :
· Assister le directeur d'agence et le Responsable Qualité dans le management qualité de l'agence,
· Avoir un rôle de conseil auprès des collaborateurs de son agence,
· Etre force de proposition pour son agence,
· Déployer des audits internes,
· Etre informé des mises à jour des documents par le Responsable Qualité et relayer l’information dans son agence,
· Suivre avec le Responsable Qualité, les éléments qualité de l'agence : objectifs, plan d’actions, enquêtes de satisfaction client, réclamations clients, tableau de bord qualité, suivi des sous-traitant,
· Participer aux réunions de son agence (réunions managers, collaborateurs).
Depuis octobre 2007
- Pilotage du processus de conformité réglementaire.
Identification de la réglementation spécifique applicable (directives CE, Australie, Chine...) préparation et réalisation de l'inspection.
- Réalisation d'un tableau de bord de suivi des affaires à réglementation spécifiques.
- S'assurer de la conformité des appareils fabriqués et livrés sur site par rapport aux directives CE (Atmosphère Explosive - ATEX 94/9 ; Equipement sous pression DESP 97/23/CE ; Basse Tension BT 2006/9/CE ; CEM 2004/108 ; machines 98/37).
- Réalisation et animation de formation des inspecteurs (ingénieurs) aux réglementations applicables.
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MGE UPS SYSTEMS
- Ingénieur Qualité Sécurité
SAINT OUEN L'AUMONE
2007 - 2007
Mars 2007 à Juillet 2007
- Participation au projet de certification OHSAS 18001
- Ré-organisation de l'accueil des nouveaux arrivants
- Création d'un outil de gestion des habilitations électriques
- Planification des audits de production
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Société Electronique du Revard, MGE UPS SYSTEMS
- Ingénieur Qualité Sécurité Environnement
2006 - 2007
Mars 2006 - Mars 2007
Intégration et certification obtenue du système de management de la sécurité OHSAS 18001 et renouvellement de la certification des systèmes qualité et environnement ISO 9001 et ISO 14001
- Gestion de l’environnement et de la sécurité : veille réglementaire, analyse environnementale, évaluation des risques, suivi des indicateurs
- Plan d’amélioration continue : actions correctives et préventives : pilotage et animation du réseau des correspondants Sécurité / Environnement, analyse d’accident (arbre des causes)
- Sensibilisation du personnel : accueil nouveaux arrivants, réunion d’information et de formation.
- Rédaction des procédures sécurité : plans de préventions, situations d’urgence…
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GIE Spiral
- Ingénieur Procédés
2005 - 2005
Gestion des Paramètres Critiques par les exploitants
- analyse des procédés chimiques, synthèse des plans d’inspections
- pertinence du choix des paramètres critiques : adéquation matériau / procédés.
- rencontre avec les exploitants et proposition d’une méthode de suivi des paramètres.
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Arcelor Research
- Ingénieur R&D
2004 - 2004
Détermination d’une méthode pour quantifier la corrosion de tranches d’acier revêtu
- compréhension des phénomènes et identification des paramètres pertinents
- conception de plans d’expériences pour hiérarchiser l’impact des principaux paramètres identifiés
- organisation et planification des essais dans le respect des délais et des coûts
- méthode retenue basée sur un cahier des charges et sur une étude de faisabilité
- revêtements étudiés : électrozingage, galvanisation, phosphatation, cataphorèse, revêtement organique
- caractérisation des états de surface : MEB, analyse EDS et laboratoire de chimie
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Chloralp
- Ingénieur Procédés
2003 - 2003
Mai 2003 à Aout 2003
Objectif:
pour fabriquer un produit dans le respect des exigences coût qualité sécurité, concevoir des modules de formation pour responsabiliser les salariés sur les procédures à respecter.
Réalisation de documents pédagogiques destinés à des techniciens supérieurs sur :
- les traitements anti-corrosion des eaux de chaudières
- la production et la circulation d’air comprimé
Actions déployées :
- analyse des flux de matières et compréhension des procédés de la cogénération
- communication / sensibilisation des employés
- conception d’outils pédagogiques adaptés
