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Sébastien FERRÉ

SOISY-SOUS-MONTMORENCY

En résumé

De formation ingénieur, j'aime comprendre les produits et les process.
Inventif et innovant, je suis moteur dans la proposition de solutions techniques ou d'organisation.
Diplomate et pédagogue, je sais fédérer les équipes autour d'un projet. Aider, former et travailler avec les autres, quelque soit leur niveau, me plaît particulièrement.
De nature calme et dynamique, j'aime me lancer dans de nouveaux défis afin de me dépasser, tant à titre personnel que professionnel.
Mes différentes fonctions dans le domaine de l'amélioration continue m'ont permises, depuis une dizaine d'années, d'utiliser ces compétences et aptitudes et de les développer.

Mes compétences :
Qualité
Gestion de projet
Six Sigma
Management
Visual Basic for Applications
Microsoft Office
Microsoft Excel
Lean/Amélioration continue

Entreprises

  • IMF - Ingénieur de production

    2016 - maintenant

  • Algeco - Responsable de production

    che de balme 2015 - 2016

  • Bernard Controls - Responsable Méthodes Maintenance Amélioration continue

    GONESSE CEDEX 2012 - 2014 Maintenance Amélioration: piloter l'activité du service méthodes, maintenance et amélioration
    * Management d'une équipe de 10 techniciens et chef de projet (Méthodes, Maintenance, Lean) ;
    * Conception et implantation de ligne nouvelle génération dans le cadre du projet de refonte de l'organisation de l'usine. ;
    * Optimisation du flux de traitement des modifications et des Non-Conformités ;
    * Leader sur le projet de standardisation des composants
    RESULTATS

    * Lead time divisé par 2, encours divisé par 2, efficience augmenté de 30% ;
    * Réduction du nombre de références utilisées. Ex : 87 plans de carter - 1 plan de carter

  • Bernard Controls - Pilote Lean System

    GONESSE CEDEX 2007 - 2012 Pilote Lean System: mettre en place la démarche Lean et développer le Bernard Lean System

    * Mise en place d'une ligne d'assemblage de matériel à forte contrainte réglementaire ;
    * Transformation d'une ligne d'assemblage traditionnelle en ligne d'assemblage en pièce à pièce avec approvisionnement frontal ;
    * Déploiement du 5S dans l'usine et les services supports ;
    * Optimisation de la Supply chain ;
    * Mise en application du plan de formation sur le Lean
    RESULTATS

    * Intégration des principes Lean ;
    * Rupture d'approvisionnement des lignes d'assemblage réduit de 90%;
    * Réduction du lead time de 36%
    * 5S (Avant : 4/20 Après 16/20) ;
    * Mise en place : Kanban et codes-barres

  • GE Energy - Apprenti Ingénieur Amélioration Continue

    BELFORT CEDEX 2004 - 2007 * Responsable de projets d'amélioration ;
    * Formation et application aux projets des méthodes d'amélioration : Lean manufacturing et 6 Sigma
    RESULTATS

    * 25% de chutes de tôles en moins
    * Certifié : Green Belt

  • DECARMOR - Apprenti Technicien

    2002 - 2004 méthodes et production : Renforcer la disponibilité machine et obtenir la Certification ISO 9001

Formations

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