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Seif Allah RACHED

MONASTIR

En résumé

Je tiens bien à vous faire partie de ma carrière en tant qu´ingénieur Tunisien ayant plus de 8 ans d´expérience dans des multinationales Allemandes de l´industrie automobile dont 4 ans chez une filiale du groupe BOSCH en Tunisie comme étant un chef de projet industrialisation spécialiste Lean Manufacturing chargé des projets d´implantation des nouvelles lignes de production selon les principes LLD ( Lean Line Design) et les exigences du SMQ (Système de Management de la Qualité ) ainsi que de la conduite du projet PAC( Processus d´Amélioration Continue) sur ces lignes jusqu´ au atteindre le TRS (OEE) ciblé.

Par la suite j´avais intégré le staff d´une société Allemande de câblage électriques des vehicules commerciaux comme étant un chef de service méthode et développement d´une multinationale allemande chargé de la mise en place et l´amélioration des méthodes et processus de travail afin d´optimiser le triptyque QCD et assurant également la mise en place et l´intégration des changements techniques exigé par le client.

Ensuite j´ai eu l´ocasion d´intégrer un groupe allemend en Tunisie en étant chef de projet et de production responsable de la mise en place d´un site de production en Tunisie en se basant en premier lieu sur les transferts des lignes de productions de la république tchèque et d l´Ukraine. à la suite je suis nommé "Plant Manager" de cette nouvelle société depuis Janvier 2009.

Après avoir atteint ce haut niveau du management à mon âge dans mon pays, je voudrais bien enrichir mon expérience professionnelle aussi bien qu´améliorer mes revenus économiques avec le défit de bâtir avec succès un formidable parcours professionnel à l´échelle internationale.

Mes compétences :
Chef de projet
Industrialisation
Manager
Methodes
Plant manager
Production

Entreprises

  • ATN - Plant Manager

    2009 - maintenant *veiller en parallele sur la production.
    *Suivi des transferts des autres projets restants.
    *implantation des nouveaux projets.
    *Atteindre les objectifs en terme de productivité et en terme du coût horraire.
    *instaurer une usine selon le standard et les normes EU.

    Bilan
    *Transferts des projet achevé avec succés.
    *Ramp Up établis dans les délais prévus.
    *coût harraie au dessous de 09? au moins de 7 mois.(objectif 06? fin 2009)
    *Mise en place de département "Engineering" et "customer service".

  • ATN - Chef de projet et de production.

    2008 - 2009 *création et mise en place d´une entité de production.
    *transferts des projets de la république Tchèque et de l´Ukraine.
    *veiller sur le démarrage de la production de ces projets.
    *réaliser les objectifs fixés en terme de productivité et qualité.
    *recrutement du personels et mise en place des différents départemnts (Qualité. LOG, Prod...)

    Bilan:
    *passage de l´effectif de la société de 01 à 06/2008 à 60 en 01/2009.
    *mise en place des départents qualité et logistique.
    *réusir les deux premières Audit-clients (VW et Yazaki) avec 92 et 96%.

  • STN - Chef de département méthodes et industrialisation.

    2007 - 2008 Société Allemande de faiseaux de câbles électriques des véhicules commerciaux ? /

    Tâches:
    *. Etude technique et économique et Intégration des nouveaux
    projets.
    *. Amélioration continue des performances des lignes
    d?assemblage en utilisant démarches du « Lean Manufacturing,».
    *. Gestion d?une équipe de 12 personnes.

    Bilan:
    *. La création et la mise en place d?un département méthode
    selon les exigences du secteur automobile qui a réussi les
    audits TÜV et clients.
    *. Homogénéisation des procédures.
    *. Hausse de la productivité.

  • ROBERT BOSCH - Chef de projet industrialisation.

    Saint Ouen Cedex 2003 - 2007 Société ROBERT BOSCH Tunisie - RBTN/
    Systèmes acoustiques pour automobiles

    Tâches:
    *. Implantation des nouveaux projets (lignes de production) selon le système de production Bosch (BPS)
    *. Elaboration des spécifications techniques et des modes opératoires
    *. Gestion des changements techniques
    *. Innovation constante et amélioration des systèmes de production
    *. Amélioration continue des performances des lignes d’assemblage en utilisant démarches du « Lean Manufacturing,».
    *. Responsable du projet « Implantation de système de contrôle acoustique objectif K&K ».

    Bilan:
    *. Transférer avec succés les lignes de montages des Hauts parleurs / Woofer du site de Portugal au site de la Tunisie.
    *. Implanter des chaînes de montages semi-automatiques au lieu des chaînes de montage traditionnelles.
    *. Hausse de la productivité.

  • LEONI - Ingénieur Produit-Processus

    2002 - 2003 Société : LEONI : Leonische Drahtwerke Tunisie – LTN/
    Faisceaux électriques des automobiles

    Tâches:
    *. Gestion des changements techniques
    *. Gestion de Production Assistée par Ordinateur
    *. Elaboration des méthodes de conception, de montage et des instructions de travail.

    Bilan:
    *. Démarrage avec succès des chaînes de montages des câbles COCKPIT / TÜR du projet NVC2.

Formations

  • Ecole Nationale D’Ingénieur De Monastir (ENIM) (Monastir)

    Monastir 1998 - 2001 Energie

    Energie - aprés avoir réuusi le concours national pour l´accés aux écoles d´ingénieur suite de deux années préparatoires, jávais choisi L´ENIM puisque c´est la seule école d´ingénieurs où il ya la spécialité énergétique.

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