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Stanislas DOP

Colombes

En résumé

Madame, Monsieur,

Bonjour. Veuillez trouver ci-joint une présentation de mon parcours professionnel.

Diplômé de l’École Centrale de Lyon, j’ai cherché en premier lieu à m’orienter vers une carrière spécialisée en mécanique des Turbomachines, domaine techniquement riche et au centre d’une architecture systémique complexe et internationale. Conduit par ma soif de connaissances, je cherche à acquérir un maximum de connaissances techniques et d'expériences humaines en vue de manager des projets complexes, ce qui m'a permis d'expérimenter trois différents métiers.

Le premier, chez General Electric Thermodyn, en tant qu’Ingénieur R&D Machines Tournantes m’a donné l’opportunité d'étudier l’ICL (Integrated Compressor Line), turbocompresseur centrifuge intéressant aussi bien par ses qualités techniques que par son inscription dans des démarches de développement durable. Ce poste de recherche m'a permis de développer mes compétences de concision, de précision et de rigueur.

Le second, chez Saipem, en tant qu’Ingénieur Etude Machines Tournantes m’a fait découvrir le monde de l’industrie en ayant la responsabilité d’une part d’orienter techniquement les décisions du projet et de l’autre de gérer l'interface entre clients et fournisseurs lors des phases d’appel d’offres, d’approvisionnement et de mises en service. J’approfondissais alors mes compétences en mécanique des turbomachines, gestion de projet, gestion du couple clients/fournisseurs et communication.

Poussé par le désir d'appliquer mes connaissances théoriques à un aspect pratique, je me suis naturellement orienté vers les métiers de la maintenance en usine chimique chez Arkema (site SEVESO 2) en tant que Responsable des Machines tournantes. Tout en élargissant mes connaissances techniques aux compresseurs à vis, pompes à membrane et compresseurs à palettes, étant responsable des méthodes, des projets techniques et de la maintenance, je me forme au jour le jour à la gestion technique d'un parc de machines, de projet et de contrats.

Suite à deux ans à ce poste, il m'a été proposé de prendre en charge la méthode et la fiabilisation du site dans les domaines de la tuyauterie-chaudronnerie et des machines tournantes. Volontairement axés sur une image concrète de la maintenance réalisée (analyse PARETO) couplée à celle des manques à produire par unité , nous réduisons les dépenses par la mise en places d'outils de méthode (Plans de Maintenance Préventive, Plannings d'Intervention, Gestion Electronique de la Documentation Technique, etc...) ou de modifications techniques suite à diagnostique des pannes. Premier contact avec le management et les méthodes, j'ai eu à définir l'axe de stratégie du pôle et à créer l'ensemble des outils dont nous nous servons aujourd'hui de manière quotidienne.

Je vous remercie de l'intérêt que vous portez à mon profil et me rendrais disponible si vous souhaitez me contacter. Tout en vous souhaitant une excellente journée, je vous prie d'agréer, Madame, Monsieur, mes salutations distinguées.

Stanislas DOP

Mes compétences :
Transport
Ingénieur
Aérodynamique

Entreprises

  • Arkema - Responsable Méthode-Fiabilisation (Tuyauterie-Chaudronnerie et Machines Tournantes)

    Colombes 2015 - maintenant 2016:
    - Développement du processus méthode-fiabilisation et des compétences techniques en lien avec les experts métiers,
    - Communication du processus auprès de l'ensemble du site et du siège ARKEMA,
    - Déroulement de l'analyse 20% PARETO par unité de fabrication,
    - Extraction SAP des profils de défaillances des équipements ciblés sur 5 ans,
    - Lancement des analyses méthodes/fiabilité en lien avec les équipes d'exploitation et du procédé,
    - Développement de la stratégie de maintenance: gestion des Pièces de Rechange, mise à jour SAP, mise en place de maintenance préventive…
    - Organisation/Gestion des arrêts de maintenance d'amélioration fiabilité.

    2015:
    - Redéfinition du rôle du pôle Méthode/Fiabilisation au sein de l'usine d'ARKEMA Lacq,
    - Définition de l'objectif et du processus d'avancement,
    - Réalisation des outils de management.
  • Arkema - Ingénieur Mécanicien Maintenance Machines Tournantes

    Colombes 2013 - 2015 Mes principales missions concernaient en tant que:

    - Responsable Méthode:
    • le diagnostique comportemental (analyse vibratoires et calorifique),
    • l'analyse des défaillances (détermination des causes et détermination des palliatifs),
    • la gestion de la politique des pièces de rechange,
    • la validation des procédures de maintenance préventive,

    - Responsable Projets Techniques:
    • l'étude, la validation et le déroulement de projet technique (Optimisation énergétique, Remplacement de machines obsolètes, Amélioration de skids existants),
    • le suivi des fournisseurs (appels d'offre, tests et réception usine, etc...),

    - Responsable Maintenance:
    • l'organisation et le suivi des inspections,
    • l'optimisation des processus d'échanges standards,
    • la gestion des envois en réparations.
  • Saipem - Ingénieur Machines Tournantes

    Montigny-le-Bretonneux 2012 - 2013 Février/Avril 2013 : Avant-projet Confidentiel.
    • Datasheets des Condensates Loading Pumps, des LNG Circulation Pumps et des LNG Loading Pumps.
    • Spécification Technique des LNG Loading & Circulation Pumps.

    Novembre 2012/Janvier 2013 : LPG (Liquiefied Petroleum Gas) HASSI MESSAOUD – EPCI Algérien.
    • Clôture des dossiers techniques ARH (Autorité de Régulation des Hydrocarbures) avec gestion et relance de la documentation auprès des fournisseurs.

    Janvier/Octobre 2012 : ENI FLNG (Floating LNG Liquefaction Unit) – Avant-projet.
    • Etude de sélection des turbines pour la génération d’énergie et des pompes de relevage d’eau de mer pour le refroidissement des équipements.
    • Etude des processus optimisés d'augmentation de puissance des turbines à gaz sur flotteur (ajout de machines de puissance couplées à l'arbre moteur, utilisation en amont de machines de refroidissement).
    • Etude de qualification de la LM6000 sur flotteur.
    • Spécification et Réquisition des pompes de relevage d’eau de mer et des pompes d’incendie.
  • General Electric-Oil&Gas - Stage ingénieur:

    2011 - 2011 Etude des performances aérodynamique d’un compresseur centrifuge intégré (ICL).
    • Recherche des paramètres significativement influents et de leurs fonctions associées qui régissent l’évolution des performances de la première roue de compression suite à essais en usine.
  • Iknova Software - Stage technicien supérieur

    2010 - 2010 Développement de l’intelligence et de l’interface graphique d’un logiciel dans une entreprise spécialisée en gestion des connaissances.
  • PCS (Protocol Control System) - Stage ouvrier

    2009 - 2009 Câblage d’armoires de contrôle dans une société spécialisée en étude et fabrication au Royaume-Uni

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