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Stéphane GALOIS

AUBAGNE

En résumé

Depuis quinze années dans l'industrie, j'évolue dans l'industrialisation de process pour l'automobile, l'agroalimentaire, la pharmaceutique, l'impression ou l'aéronautique.

Je propose, aujourd'hui, mes compétences aux entreprises soucieuses d'améliorer leur performance industrielle dans :
- la conduite de leurs projets industriels : lancement de nouveaux produits & process, nouveaux investissements, transfert de production
- la mise en œuvre d'une démarche d'amélioration continue : VSM, 5S, Top5, démarche Kaizen...
- la conduite du changement dans les organisations de production et l'amélioration de la supply chain (Mise en œuvre de méthodologies, création d'outils d'analyse et de prévision, amélioration des flux, Lean Manufacturing, GPAO...)

Mes compétences :
Management
Production
Chef de projet
Industrialisation
Ingénierie
Amélioration continue

Entreprises

  • Impika - Xerox Group - Responsable Industrialisation

    2016 - maintenant
  • Impika - Xerox Group - Product Technical Manager

    2014 - 2016
  • Claranor - Responsable Industrialisation & Production

    2010 - 2013 Société : Fabricant d'équipement de décontamination par lumière pulsée pour l'industrie agroalimentaire
    Enjeu : faire évoluer la structure industrielle de la startup vers la PME reconnue

    - Organisation de la production et aménagement d'un nouvel atelier pour assurer l'accroissement de la production.
    Evolution de la production : 42 machines par an en 2013 VS 11 en 2010

    - Recrutement de collaborateurs pour suivre l'évolution de la charge, tant en bureau d'étude qu'en fabrication et mise en route.
    Evolution des ressources : 11 personnes en production en 2013 VS 3 en 2010

    - Industrialisation des produits et standardisation par sous-ensembles.
    Evolution du délai de fourniture : 6 à 8 semaines en 2013 VS > 12 semaines en 2010

    - Gestion des stocks
    Mise en place d'une gestion informatique incluant l'élaboration des outils de suivi. Adaptation des quantités et organisation physique en fonction des consommations. Mise en place de réapprovisionnement automatique et de gestion de la quincaillerie par méthode KANBAN

    - Optimisation des achats par la mise en concurrence puis mise en place de partenariat dans les domaines de l'usinage de pièces métalliques et plastiques, les composants électriques et électroniques, les produits semi finis et les prestations clé en main.

    Projet de déploiement d'une GPAO

    Membre du CODIR
  • Actemium - Responsable d'affaires

    Trappes 2008 - 2010 Société : Fabricant de machines spéciales et usinage de pièce mécaniques
    Enjeu : Développer le marché des cellules robotisées

    Chiffrage, vente, suivi et réalisation de projets clé en main pour l'industrie automobile, du verre et pharmaceutique :
    - Process robotisé pour l'industrie du solaire
    - Moyens automatisés pour les lignes de remplissage dans l'industrie pharmaceutique
    - Procédé d'ébavurage robotisé pour les fonderies
    - Solution de palettisation/dépalettisation pour un fabricant de flacons
    - Moyen semi-automatique de poinçonnage pour l'automobile

    Organisation et optimisation de la méthodologie BE et suivi de projet clé en main

    Membre du CODIR de l'entité de Soissons
  • MASER Engineering - Chargé d'affaires

    Paris 2008 - 2008 Société : Maintenance industrielle et fabricant de machines spéciales
    Enjeu : Transférer l'activité Raboutage Laser pour garantir la pérennité de la maintenance des équipements de raboutage

    Commercialisation de l'activité maintenance des équipements de raboutage Laser pour l'industrie automobile
  • Renault Automation - Comau France - Chef de Projet

    2004 - 2008 Société : Intégrateur ensemblier et fabricant de machines spéciales
    Enjeu : Participer au développement de l'activité cellule robotisée

    Suivi et management de plusieurs projets d'industrialisation de différents process :
    - Raboutage Laser de tôles pour l'industrie automobile
    - Soudage par point de pièces de ferrage
    - Procédé robotisé pour l'industrie aéronautique
  • Renault Automation - Comau France - Ingénieur process

    2001 - 2004 Société : Intégrateur ensemblier et fabricant de machines spéciales
    Enjeu : Participer au développement des activités soudage laser robotisé et assemblage final

    Réalisation de projets en développement process et industrialisation :
    - Raboutage Laser de tôles
    - Primairisation, encollage et pose de miroiterie
  • Renault Automation - Comau France - Stagiaire Ingénieur R&D

    2001 - 2001

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