Stéphane LOUYA

En résumé

Entreprises

• Marie Laure PROMO Action - Chef de projet mobilier permanent

  2011 - maintenant Chef de Projet mobilier permanent multi-matériaux au sein de l’usine Marie Laure Promo Action (Nogent le Rotrou 28)
  En charge des projets mobilier luxe pour CHANEL, YSL, DIOR, CLARINS, …
  En relation avec les développeurs, les usines et les sous-traitant, validation des techniques de fabrication et mise au point des mobiliers. Sélection des fournisseurs et des sous-traitants dans un soucis d’optimisation des achats.
  Durant la phase de production, coordination industrielle de l'ensemble des usines et des sous-traitants afin de garantir le respect des plannings, les délais ainsi que la qualité des mobiliers et de leurs composants.
  Référent groupe pour toutes les questions concernant les normes et l’éclairage. En charge des dossiers de certifications des mobiliers, certification électriques CE et UL, gestion et suivi des tests matériaux en laboratoires extérieurs.
  

• ALREC FRANCE PLV - SENIOR PROJECT MANAGER

  2010 - 2011 Dans le cadre du développement de l'activité de l'entreprise, prise en charge les briefs commerciaux et formalisation avec un chef de projet sous ma responsabilité. La formalisation consiste à réaliser une pré étude de faisabilité et au développement des premières solutions techniques sur le logiciel Sketch-Up. Les briefs techniques sont ensuite communiquer à l’un des filiales du groupe ALREC (polonaise, anglaise ou au siège néerlandais). J’ai également la charge du développement d'un réseau de sous-traitance en France. A réception des devis, je m’occupe de la consolidation des budgets et du choix des fournisseurs en accords avec les impératif qualités délais coûts liés aux projets. Au lancement en fabrication, validation technique des plans de réalisation, suivi de la production en lien avec les sites de productions et suivi logistique des livraisons.

• MARIE LAURE PLV - Chef de fabrication

  EPINAY SUR SEINE 2006 - 2010 A partir du dossier d'étude, dans un cadre industriel multi-matériaux (métal, plastique, bois, carton)je participe aux choix des techniques de réalisation en relation avec le bureau d'étude et les usines du groupe concernant les différents éléments constitutifs des mobiliers multi-matériaux à destination des grandes marques et grandes enseignes de la cosmétique. J'ai également en charge la sélection des fournisseurs et sous-traitants dans un soucis d'optimisation des achats, et de respect de la qualité requise.
  Je réalise la coordination industrielle de l'ensemble des usines et sous-traitants intervenant sur les dossiers, afin de respecter les plannings de production et garantir les impératifs qualité, délais et coûts des projets.
  Gestion de projets en déploiement sur l'international avec des budgets variant de 500 000 à 2 500 000 euros.

• MEDIA6 plastique - Chef de projet

  2005 - 2006 Etude, conception (D.A.O.), chiffrage de PLV pour des grandes marques de cosmétiques. Etude, conception et chiffrage d’un présentoir de produits de soins. Travail à partir des considérations de Qualité Délais Coûts, afin de répondre aux besoins des clients que ce soit au niveau de la conception des produits, du choix des matériaux répondants aux spécificités requises d’aspects et de résistances ainsi que la notion essentielle d’optimisation des coûts de réalisation du projet.

• SOGAPLAST Division automobile - Responsable méthodes et maintenance

  2001 - 2005 SOGAPLAST – PLASELEC (Lognes 77), est une entreprise qui injecte des pièces techniques pour l’industrie automobile.
  Mon action principale au sein de cette entreprise était la gestion du service méthode et l'encadrement des services de maintenance, d'industrialisation et mécanique du site de production, soit 15 personnes. Je m'occupais de l’intégration des nouveaux process injection sur le site de production, je supervisais la réalisation et le suivi des essais outillages en interne sur le site. Je réalisais l'optimisation des réglages des presses d’injection et l'amélioration des outillages de production en collaboration avec le service mécanique de l’usine.
  Je me suis également occupé de l'organisation et de la réalisation de formations internes, à destination des techniciens, sur le réglage des presses d’injection.
  J'assurait également le suivi des indicateurs de production et des prix de revient des produits de l’usine. Ainsi que la réalisation d’audit qualité.
  formation à l’audit qualité interne, référentiel ISO9001 V.2000.
  formation à l’AMDEC processus

• LIr France (groupe Techplast) - Technicien injection

  1999 - 2001 Technicien injection plastique en charge de la réalisation et du suivi des essais d’outillages, chez LIR France (Provins 77), produit pour l’industrie cosmétique. Mise au point d’outillages sur les productions de bouchons et de boîtiers. Création d’une base de donnée ACCESS pour la gestion du suivi des interventions outillages. Participation au démarrage de l’activité stick sur Provins, mise au point du produit en collaboration avec le chef de projet.

Formations

• Institut Supérieur De Plasturgie

  Alencon 1998 - 1999 Chargé d'exploitation en plasturgie industrielle

• Lycée Galilée

  Gennevilliers 1995 - 1997 Plastiques et composites
  
  BTS plastique et composites

Réseau

• Alexandre ADDED

• Fabrice LEMASSON

• Katia SMILJKOVIC MIGNOT

• Miguel DA SILVA

• Nicolas ROUSSEL

• Nicolas ROUSSEL

• Olivia CHEVALLIER

• Rachel VAN DE CAPPELLE

• Solène LOUIS