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Stéphane RICHARD

York

En résumé

Participer à la vie d'entreprise est synonyme de proximité, d'échange et de respect. C'est aussi d'impliquer les collaborateurs aux projets.

Le but étant de créer la motivation, l'imagination, la créativité en somme une synergie positive et un esprit collaboratif et durable.

Porteur de valeur tel que la bienveillance et le respect d'autrui, j'aime travailler avec des personnes de divers horizons que ce soit technique, culturel ou social : la richesse nait de la diversité.

Et enfin ma seule devise : être au service de la production et non l'inverse.

Mes compétences :
Six Sigma
Lean Manufacturing
Supply Chain
Solidworks
DMAIC
BPCS

Entreprises

  • Dentsply Maillefer - Chef de projet technique

    York 2015 - 2016 Construire et piloter des projets pour répondre aux besoins de la production.
    Assurer la disponibilité des moyens techniques
    Respecter les normes Hygiène Sécurité et Environnemental.
    ► J’ai participé à la finalisation des installations techniques d’un nouveau bâtiment.
    ► J’ai participé aux transferts de ligne de production.

  • Dentsply Maillefer - Chef de projet technique

    York 2015 - 2016 Construire et piloter des projets pour répondre aux besoins de la production.
    Assurer la disponibilité des moyens techniques
    Respecter les normes Hygiène Sécurité et Environnemental.
    ► J’ai participé à la finalisation des installations techniques d’un nouveau bâtiment.
    ► J’ai participé aux transferts de ligne de production.

  • Dentsply Maillefer - Responsable Industrialisation

    York 2013 - 2015 En plus de ma fonction responsable lean, J’ai pris la responsabilité du service industrialisation d’une ligne de production
    (Equipe de 10 personnes dont 5 Ingénieurs).
    ► Participer au transfert d’une ligne de production des USA vers la SUISSE.
    ► Manager une équipe d’ingénieurs dans l’amélioration des procédés : 6 sigma
    ► Améliorer et développer les procédés de fabrications.
    ► Maintenir et poursuivre les chantiers d’améliorations continues : Lean management.

  • Dentsply Maillefer - Responsable Industrialisation

    York 2013 - 2015 En plus de ma fonction responsable lean, J’ai pris la responsabilité du service industrialisation d’une ligne de production
    (Equipe de 10 personnes dont 5 Ingénieurs).
    ► Participer au transfert d’une ligne de production des USA vers la SUISSE.
    ► Manager une équipe d’ingénieurs dans l’amélioration des procédés : 6 sigma
    ► Améliorer et développer les procédés de fabrications.
    ► Maintenir et poursuivre les chantiers d’améliorations continues : Lean management.

  • Dentsply Maillefer - Responsable lean manufacturing

    York 2009 - 2016

  • Dentsply Maillefer - Responsable Lean Manufacturing

    York 2007 - 2013 J’ai été promu à cette fonction afin de pérenniser et déployer la méthode Lean sur l’ensemble des lignes de production du site.
    ► Réduire les temps de passage : en moyenne moins 40% par ligne de production.
    ► Changer la stratégie de stockage : réduction de la valeur des stocks de 4’000 KCHF.
    ► Améliorer et optimiser les flux de production : mise en ligne, cellule de production, production unitaire.
    ► Revoir les paramètres de production : taille de lot, DSI, Takt time.
    ► Collaborer à l’implémentation d’un nouvel ERP (AX Dynamics).

    J’ai encadré le service de planification (8 personnes) afin d’améliorer les flux interne et externe pour cela j’ai participé à introduire la méthode lean manufacturing.
    ► Modéliser les flux de production : VSM
    ► Introduire de nouveaux indicateurs : Temps de passage, TRS.
    ► Lisser la demande clients avec la planification de la production.
    ► Piloter le premier chantier Kaisen : 100m2 de surface de production gagnés.

  • Dentsply Maillefer - Responsable Lean Manufacturing

    York 2007 - 2013 J’ai été promu à cette fonction afin de pérenniser et déployer la méthode Lean sur l’ensemble des lignes de production du site.
    ► Réduire les temps de passage : en moyenne moins 40% par ligne de production.
    ► Changer la stratégie de stockage : réduction de la valeur des stocks de 4’000 KCHF.
    ► Améliorer et optimiser les flux de production : mise en ligne, cellule de production, production unitaire.
    ► Revoir les paramètres de production : taille de lot, DSI, Takt time.
    ► Collaborer à l’implémentation d’un nouvel ERP (AX Dynamics).

    J’ai encadré le service de planification (8 personnes) afin d’améliorer les flux interne et externe pour cela j’ai participé à introduire la méthode lean manufacturing.
    ► Modéliser les flux de production : VSM
    ► Introduire de nouveaux indicateurs : Temps de passage, TRS.
    ► Lisser la demande clients avec la planification de la production.
    ► Piloter le premier chantier Kaisen : 100m2 de surface de production gagnés.

  • EPACT - Directeur de Production

    2006 - 2007 Société de 30 personnes spécialisée dans la transformation de polystyrène
    et mousse polyuréthane pour la protection et le calage dans l'emballage.
    * Organiser la production par fonction et par mission.
    * Définir les plans de productions.
    * Construire des plans de développement des collaborateurs avec l'AFPA.
    * Assurer la satisfaction clients : le taux de livraison est passé de 70 à 92%.

  • EPACT - Directeur de Production

    2006 - 2007 Société de 30 personnes spécialisée dans la transformation de polystyrène
    et mousse polyuréthane pour la protection et le calage dans l'emballage.
    * Organiser la production par fonction et par mission.
    * Définir les plans de productions.
    * Construire des plans de développement des collaborateurs avec l'AFPA.
    * Assurer la satisfaction clients : le taux de livraison est passé de 70 à 92%.

  • JEUNET C+P - Responsable de production

    2000 - 2006 Société de 40 personnes spécialisée dans la fabrication de composants métalliques de luxe
    pour la maroquinerie (Vuitton, Hermès...) et pour le stylo (Mont Blanc, Cartier, Dunhill...).
    ► Gérer l'organisation de la production et des ressources humaines.
    ► Améliorer le taux de satisfaction clients : 95% des livraisons dans les délais.
    * Faire évoluer l'outil de gestion de production.
    * Assurer le partenariat avec les fournisseurs et sous-traitants.
    ► Améliorer les procédés de fabrications : augmentation de 3% des marges par an.

  • JEUNET C+P - Responsable de production

    2000 - 2006 Société de 40 personnes spécialisée dans la fabrication de composants métalliques de luxe
    pour la maroquinerie (Vuitton, Hermès...) et pour le stylo (Mont Blanc, Cartier, Dunhill...).
    ► Gérer l'organisation de la production et des ressources humaines.
    ► Améliorer le taux de satisfaction clients : 95% des livraisons dans les délais.
    * Faire évoluer l'outil de gestion de production.
    * Assurer le partenariat avec les fournisseurs et sous-traitants.
    ► Améliorer les procédés de fabrications : augmentation de 3% des marges par an.

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