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Verallia
- Coordinatrice projet Qualité Corporate
2019 - maintenant
* Objectif : réduction du nombre de réclamations clients pour le Groupe
* Réalisations : pilotage projet transverse impliquant les 5 BUs du Groupe.
* Moyens : rédaction, en collaboration avec les experts, de procédures standards de réglage des machines d'inspection sur nos lignes. Communication aux régions et suivi avancement des livrables. Mobilisation des ressources nécessaires
* Bilan : partage des bonnes pratiques issues de l'implémentation des procédures
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Verallia Packaging
- Coordinatrice Projet Qualité
2019 - maintenant
• Objectif : réduction du nombre de réclamations clients pour le Groupe
• Réalisations : pilotage projet transverse impliquant les 5 BUs du Groupe.
• Moyens : rédaction, en collaboration avec les experts, de procédures standards de réglage des machines d’inspection sur nos lignes. Communication aux régions et suivi avancement des livrables. Mobilisation des ressources nécessaires
• Bilan : partage des bonnes pratiques issues de l’implémentation des procédures
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Verallia
- Responsable pilier Qualité Corporate
2018 - 2019
* Objectif : réduction du nombre de réclamations clients pour le Groupe
* Réalisations : création d'un outil d'analyse de cause racine (RCA) et formation des responsables qualité régions. Animation réseau qualité monde
* Moyens : évaluation périodique de la qualité des analyses cause racine avec un coaching régulier sur le terrain (32 usines). Communication mensuelle des résultats qualité groupe (KPI) via un reporting spécifique destiné à créer l'émulation entre les sites
* Bilan : développement de compétences dans le domaine de la qualité (terminologie défauts / suivi qualité en usine). Expertise analyse cause racine auprès des usines
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Verallia Packaging
- Responsable Pilier Qualité
2018 - 2019
• Objectif : réduction du nombre de réclamations clients pour le Groupe
• Réalisations : création d’un outil d’analyse de cause racine (RCA) et formation des responsables qualité régions. Animation réseau qualité monde
• Moyens : évaluation périodique de la qualité des analyses cause racine avec un coaching régulier sur le terrain (32 usines). Communication mensuelle des résultats qualité groupe (KPI) via un reporting spécifique destiné à créer l’émulation entre les sites
• Bilan : développement de compétences dans le domaine de la qualité (terminologie défauts / suivi qualité en usine). Expertise analyse cause racine auprès des usines
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Verallia Packaging
- Responsable déploiement programme amélioration continue
2015 - 2017
• Objectifs : garantir l’implantation du programme d’amélioration continue Verallia (VIM Verallia Industrial Management) dans les usines du Groupe (fabricant de produits d’emballage en verre). Référent Groupe des régions Ibérie / Amérique du Sud (bilingue espagnol)
• Réalisations : création et déploiement d’outils Lean manufacturing & documents de standardisation WCM (5S, Kaizen, formations Belts, parcours, best practices…)
Participation active à l’implantation du programme d’amélioration continue de l’usine de Séville
• Moyens : outils Lean / modèle VIM / amélioration des performances / WCM / audits système. Travail d’équipe terrain (avec change leaders) / motivation des équipes / acteur du changement.
• Bilan : développement de compétences dans le domaine de l’excellence industrielle ; apprentissage procédé industriel (fabrication produit verrier d’emballage). Responsable Groupe pilier Maintenance. Certification Green Belt Qualité par EFESO
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Verallia
- Responsable déploiement
2015 - 2017
Responsable déploiement amélioration continue (WCM)
* Objectifs : garantir l'implantation du programme d'amélioration continue Verallia (VIM Verallia Industrial Management) dans les usines du Groupe (fabricant de produits d'emballage en verre). Référent Groupe des régions Ibérie / Amérique du Sud (bilingue espagnol)
* Réalisations : création et déploiement d'outils Lean manufacturing & documents de standardisation
WCM (5S, Kaizen, formations Belts, parcours, best practices...)
Participation active à l'implantation du programme d'amélioration continue de l'usine de Séville
* Moyens : outils Lean / modèle VIM / amélioration des performances / WCM / audits système. Travail d'équipe terrain (avec change leaders) / motivation des équipes / acteur du changement.
* Bilan : développement de compétences dans le domaine de l'excellence industrielle ; apprentissage procédé industriel (fabrication produit verrier d'emballage). Responsable Groupe pilier
Maintenance. Certification Green Belt Qualité par EFESO
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Stéphanie MORLENS
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Saint Gobain Recherche
- Chef de projet R&D
2013 - 2015
• Objectifs : gestion de projets d’innovation R&D pour Saint Gobain Glass
• Réalisations : identification d’une solution technique de revêtement temporaire de surface verrière. Réalisation et validation dossier pour investissement industriel. Travail en équipe, gestion de budget et de roadmaps. Validation fournisseurs et clients
• Moyens : organisation de comités de pilotage, animation équipe projet, benchmark fournisseurs, organisation et participation à des essais sur ligne pilote /ligne de production
• Bilan : Développement de l’industrialisation sur ligne de production en Allemagne d’un produit innovant pour le secteur du vitrage. Dépôt d’un brevet
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Saint-Gobain
- Chef de projets R&D
Courbevoie
2013 - 2015
* Objectifs : gestion de projets d'innovation R&D pour Saint Gobain Glass
* Réalisations : identification d'une solution technique de revêtement temporaire de surface verrière. Réalisation et validation dossier pour investissement industriel. Travail en équipe, gestion de budget et de roadmaps. Validation fournisseurs et clients
* Moyens : organisation de comités de pilotage, animation équipe projet, benchmark fournisseurs, organisation et participation à des essais sur ligne pilote /ligne de production
* Bilan : Développement de l'industrialisation sur ligne de production en Allemagne d'un produit innovant pour le secteur du vitrage. Dépôt d'un brevet
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Saint Gobain Recherche
- Ingénieur recherche R&D
2009 - 2012
• Objectifs : gestion de diverses études R&D pour Saint Gobain Glass
• Réalisations : responsable technique d’un projet européen. Montage d'une ligne R&D pilote.
• Bilan : dépôt d’un brevet. Conduite industrialisation produit (vitrage actif – effet de partition).
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Saint-Gobain
- Ingénieur recherche
Courbevoie
2009 - 2012
* Objectifs : gestion de diverses études R&D pour Saint Gobain Glass
* Réalisations : responsable technique d'un projet européen. Montage d'une ligne R&D pilote.
* Bilan : dépôt d'un brevet. Conduite industrialisation produit (vitrage actif - effet de partition).
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Université J. Fourier
- Attaché temporaire enseignement et recherche
2007 - 2008
Attaché Temporaire Enseignement & Recherche (ATER)
* Objectifs : développement d'une nouvelle architecture de matériaux céramiques pour systèmes supraconducteurs & développement de compétences d'enseignement
* Réalisations : appel à projet européen (FP7) et nationaux (ANR) / rédaction des rapports ANR
* ère
Bilan : enseignement en 1 année de faculté. Montage dossier de recherche pour poste CNRS
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CNRS - Université Joseph Fourier Grenoble
- Post doctorat - ATER
2007 - 2008
Objectif : Développement d’une architecture de matériaux céramiques multicouches par voie chimique. Optimisation du procédé de cristallisation pour valorisation industrielle.
Application : R&D pour applications câbles électriques – Nexans
Moyens :
- Matériels : synthèse de précurseurs chimiques organométalliques (cristaux, poudres)
mise en forme de films d’oxydes par trempage en solution
- Humains : chercheurs, doctorants, technicienne chimiste, stagiaires
Bilan
- Démonstration de la faisabilité de l’architecture choisie
- Adaptation des moyens de caractérisations usuels
- Réalisation d’appels à projet européen (FP7) et nationaux (ANR)
- Rédaction de rapports ANR - présentation de résultats
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Cnrs
- Chercheur CNRS
Paris
2006 - 2007
* Objectifs : réalisation de films d'oxydes (CeO2, La2Zr2O7) par voie chimique sur substrat métallique pour des dispositifs de transport de fortes densités de courant
* Application : R&D pour applications câbles électriques - Nexans
* Bilan : collaboration active à un projet national ANR (Madisup) / Encadrement de stagiaires
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CNRS - Insitut Néel Grenoble
- Post doctorat
2006 - 2007
Objectif : Réaliser des films d’oxydes (CeO2, La2Zr2O7) par voie chimique (calcination de précurseurs organométalliques) sur substrat métallique.
Application : dispositifs capables de transporter de fortes densités de courant
Moyens matériels :
- utilisation de solution se comportant comme des peintures ou vernis en termes de viscosité
- appareils de caractérisations de solutions (ICP, rhéomètre) et de films (diffraction RX, microscopie..)
Moyens humains : encadrements stagiaires
Bilan
- Préparation et caractérisation de nouveaux précurseurs de La et Zr
- Validation de la simplification de l’architecture multicouche
- Optimisation du procédé de croissance
- Collaboration active à un projet national ANR (Madisup)
- Formation et encadrement de stagiaires
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Cnrs
- Chercheur Universitaire
Paris
2004 - 2006
ICMAB (Institute of Materials Science of Barcelona) Campus de la UAB - 08193 Bellaterra, Spain
* Objectifs : développer des technologies innovantes pour la production en masse de matériaux supraconducteurs transportant de forte densité de courant - participation projets européens
* Réalisation : dépôt d'un brevet
* Bilan : mise en avant de compétences de chimistes dans une équipe de physiciens détachement 1 mois Nexans Superconductors GmbH (Cologne - Allemagne)
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Institut des sciences des matériaux de Barcelone (ICMAB) www.icmab.es
- Post doctorant
2004 - 2006
L'ICMAB est un institut de recherches situé à Barcelone. Il est spécialisé dans la recherche, le développement et la caractérisation de matériaux présentant un intéret industriel. Cette recherche s'effectue au travers de projets et de contrats de recherche et concerne tant les matériaux conventionels que les nouveaux matériaux moléculaires, supraconducteurs, magnétiques, poreux...
Mon profil de chimiste a été utilisé à l'ICMAB pour coordonner la recherche de nouvelles voies de préparation de matériaux supraconducteurs solution, pour fabriquer des films de ce matériau sur des supports métalliques (nickel). Ce matériau est prisé par les industriels pour la construction de câbles supraconducteurs, pour cela il doit etre fabriqué sous forme de rubans ou "coated conductors". Un coated conductor est un empilement de couches sur un support souple métallique, la dernière couche étant le matériau supraconducteur proprement dit.
Objectifs : Identifier et développer des technologies innovantes à faible coût pour la production de matériaux supraconducteurs pouvant supporter de forte densité de courant – projets européens SOLSULET & SUPER3C
Moyens
- Matériels : synthèse, spin dip coating, diffraction RX
- Humains : encadrement de doctorants
Bilan
- Mise en avant de compétences de chimistes dans une équipe de physiciens
- Procédé retenu pour la suite du projet : utilisation de polymeres (PEG)
- Détachement 1 mois Nexans Superconductors GmbH (Cologne – Allemagne)
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Institut de Recherches sur la Catalyse (Lyon) et Laboratoire de Cristallographie (Grenoble)
- Thèse de doctorat
2000 - 2004
De nouveaux multi-matériaux nanostructurés sont appelés "coated conductors". Ils se composent d'un substrat métallique recouvert d'une (ou plusieurs) couche(s) d'oxydes (couche tampon ou buffer layer) sur la(es)quelle(s) est déposé le film supraconducteur (YBa2Cu3O7). Il est de plus en plus envisagé de substituer les techniques de dépôts de films sous vide par des techniques de dépôts par voie chimique (Metal Organic Chemical Vapor Deposition MOCVD, Metal Organic Decomposition MOD, Spray Pyrolyse ou Spin/Dip Coating). La technique MOD donne des résultats très prometteurs. Elle consiste à déposer un précurseur organométallique en solution, qui sera ensuite converti en oxyde par traitement thermique adapté.
Ainsi, l'objectif principal de mon travail fut de développer les connaissances chimiques qui permettront d'élaborer les couches tampons et les films de matériaux supraconducteurs de manière économique à partir de solutions. La synthèse et la caractérisation structurale de nouveaux précurseurs notamment de Ba ont été réalisées avec succès. Je me suis ensuite intéressée au dépôt des différents précurseurs en solution ainsi qu'à l'étude de leur comportement thermique et de cristallisation pour obtenir les phases recherchées dans les meilleures conditions.
Bilan
- Etude d’une classe nouvelle de précurseurs chimiques inorganiques pour ces applications : les composés iodures
- Réalisation par dépôt en solution de films d’oxyde de cérium (partie de l’architecture) également utilisables en électronique
- Aptitude à la rédaction de rapports scientifiques (financement région Rhône Alpes)
