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Sylvain BONY.EOBEWG.RU

En résumé

Mes compétences :
Autocad
SolidWorks
CAO
Mécanique
Management
Gestion de projet
Cadds5
Aveva Marine
Inventor
Microstation (PLANTSPACE)
Ingénierie
Suivi de chantiers
Coordination

Entreprises

  • Metal-Design56 - Responsable fabrication et planning

    2017 - maintenant - Gestion du planning et de la coordination des affaires
    - Gestion des achats (matières premières, consommables, lasers...)
    - Management de l'équipe de fabrication (organisation et dispatching)
    - Management de l'équipe de poseurs
    - Supervision du BE
    - Gestion de la qualité
  • Pech'Alu - Chargé d'affaires

    2017 - 2017 conception de passerelles piétons, pontons, etc..
    -> Réponse aux appels d’offres, rédaction des notes de calculs et mémoires techniques
    -> Suivi de chantier : équipe, materiel et matériaux pour la mise en place sur site
  • Solution-CAO - Dessinateur/projeteur Indépendant

    2011 - 2017 Assistance Technique Industrie :

    => Assistant chef de projet pour SWM (PDM Industrie) Quimperlé
    (Projet de réhabilitation d’une partie de l’usine pour diversification d’activité)

    - Pilotage des sous-traitants dans le démantèlement de l’existant et le dévoiement de la tuyauterie gênante pour le nouveau projet
    - Études d’implantation des nouvelles machines en CAO (Autocad et Solidworks)
    - Relevé de côtes dans l’usine
    - Pré-études de routage de tuyauterie, conception des passerelles et plateformes
    - Consultation, choix et pilotage des différents sous-traitants (Gros oeuvre, Charpente métallique, serrurerie, chaudronnerie, peinture…
    - Coordination des interventions
    - Suivi du planning et réunion d’avancement
    - Réunions techniques (autres services, fournisseurs…)
    - Respect du QCD (Qualité/Coût/Délais)

    => Chargé d’affaires/ Projeteur en AT pour HAARSLEV INDUSTRIE Lorient
    - Prise en compte des différents cahiers des charges
    - Pré-étude et faisabilité (implantation d’équipements, mise en place de système de convoyage par vis) pour la création ou la modification d’usines de traitement de déchets animalier
    - Récupération sur le réseau (groupe) des différents éléments nécessaires (Cuiseur, sécheur, broyeur convoyeur à vis, tamis…) sur INVENTOR
    - Conception trémie, passerelles, support pour convoyeur à vis, escalier métallique sur AUTOCAD…
    - Proposition au client pour acceptation avant demande de chiffrage chez fournisseurs


    - Sous-traitance Navale :
    => Coordination (HVAC, Elec et Tuyauterie) programme E34 (STX)
    => Emménagement, carlingage et HVAC programme GOWIND Egypte
    => Conception et mise en plan de Carlingages pour les programmes sous-marins BARRACUDA et SCORPENE BRESIL (SBR)

    - Sous-traitance en bureau d'étude pour l'industrie le naval ou le bâtiment :
    => modélisation de garde corps, main courante, escalier, passerelle, pièce de chaudronnerie, convoyeur, portail,
    véranda, extension, machine spéciale, pièce mécanique…


    Clients : MECALIA, DIVA, SEGULA, LE DROGO, ABCIS, RUAULT BARON...

    Divers :
    - Achat de la licence SOLIDWORKS PRO 2011
    - Egalement travaillé avec les logiciels suivants : Microstation (PLANTSPACE), AVEVA OUTFITTING, CADDS5, TOPSOLID, Autocad, et Catia V4
  • Acing - Chargé d'affaires / adjoint responsable BE

    2008 - 2010 - Prospection en vue de récupérer des nouveaux marché et/ou clients.
    - Recrutement et dispatching
    - Suivi d'affaires.

    Exemple de prestations :
    - Rédaction procédure d’essais sur Corvette BAYNUNAH
    - Rédaction Dossier Justificatif d'Installation
    - Mise à jour de plans Rouliers (Groix, Belle-ile)
    - Modification d'un support moteur
    Clients : CMN, CNAI, STX (Lanester)...
  • IPSIS - Dessinateur/Projeteur

    2001 - 2008 Sous-traitant en bureau d'étude naval

    - Coordinateur de zone (Support technique CMN)

    => Etudes fonctionnelles des installations impactées dans la zone
    => Choix et études des documents fournisseurs
    => Carlingage du matériel (Catia V4 – SolideM)
    => Modélisation 3D et Implantation des équipements (Catia V4 – SolideM)
    => Pré-routage des de la tuyauterie, nappe de câble et HVAC(Catia V4 – Tubing)
    => Réunions d’avancement
    => Evaluation temps pour réalisation coordination
    => Coordination de zone
    => Isométriques


    - Pilote d’étude (Programme Post Fiac des frégates DELTA - DCNS)

    => Respect et mise à jour des exigences du client liées aux essais à quai et en mer réalisés sur la première frégate DELTA
    => Etudes et Suivi chantier des différents essais des installations réseaux (environ 30 installations ) de la frégate DELTA : (essais réseaux et matériels fournisseurs)
    =>Rédaction des divers documents techniques des 5 frégates DELTA produites à Singapour. (Dossier justificatif, Spécification technique de besoin, devis de masse, Spécification de contrôle montage, Spécification d'essai, Dossier de validation d'installation, PV de fin de phase,…)


    - Projeteur en Recherche et Développement (DCNS Lorient)

    Recherche d’information sur tous les systèmes de propulseur d’étrave existant avec commentaire pour prise en compte sur les nouveaux programmes (FREMM, Porte Avions …)

    Recherche des différents systèmes et des sociétés leader du marché (Schottel, Rolls Royce, Brunvoll…)
    Prise de contact avec les différents fournisseurs :
    Rédaction d’un guide métier :
    - Schémas de principe
    - Analyse technique des besoins
    - Avantages et inconvénients


    - Responsable d’installations (SECOMAT pour DCNS Lorient)

    - Responsable fonctionnelle des installations propulsions :
    - gazole (Embarquement, Transfert, épuration et dégagement d’air)
    - Lubrifiant (moteur, réducteur et huile hélice...)

    - Réalisation schématique fonctionnelle des installations :
    * Carburéacteur
    * Protection contre voie d’eau
    * Dalotage en et hors citadelle
    * Collecte et stokage eaux grises / eaux noires
    * Circuit d’air respirable
    - Protection contre l’incendie
    - Air comprimé BP et MP
    - Etude fonctionnelle des réseaux
    - Modification de conception et de cheminement des réseaux d’après les phases d’essais d’intégration
    - Animation du plateau multidisciplinaire : Etude fonctionnelle, service intégration, fournisseurs, Clients et partenaires italiens.
    - Réalisation des Spécifications techniques de besoins fournisseurs et des dossiers d’essais matériels
    - Rédaction des divers documents techniques.
    (Dossier justificatif, Spécification technique de besoin, devis de masse, Spécification de contrôle montage, Spécification d'essai, Dossier de validation d'installation, PV de fin de phase,…)
    - Gestion de Projet, suivi et mise à jour planning (jalons d’avancement)
  • SIGMAPHI - Dessinateur

    2001 - 2001 Concevoir et réaliser des électroaimants commandés principalement par des laboratoires de recherches scientifiques


    - Conception d’électroaimants dont le plus gros dépassait les 800 Kg
    - Dessin et mise en plan sur SOLIDWORKS
    - Conception et réalisation de moules
    - Conception d’une machine permettant le bobinage des gros éléctroaimants)
  • FAURECIA - Technicien méthode/Maintenance

    1995 - 1999 Maintenance du parc machine (Electrique, pneumatique et hydraulique)


    Améliorer les îlots de production qui ont une faible productivité

    => Calcul du TRS (Taux de Rendement Synthétique) des machines
    => Etude du projet et des modifications à réaliser pour améliorer la productivité
    => Conception et dessin des nouvelles pièces à monter
    => Commande et gestion du matériel (actionneurs, pré-actionneurs, automates…)
    => Installation et câblage
    => Essais et chronos
    => Contrôle qualité
    => Comparaisons et chiffrages des gains de production



    - Mise en place de maintenance par systèmes de niveaux 1,2 et 3 (TPM : Total Productive Maintenance)
    - Mise ne place du 5S

    => Réalisation de fiche d’instruction méthode (permettant à un novice d’être rapidement opérationnel et une polyvalence des opérateurs
    => Réalisation de fiche de contrôle de montage (permettant la vérification de la qualité de la fabrication et la limitation des rebuts
    => Elaboration d’un échéancier
    => Modification et ergonomie de postes
    => Création et installation d’un synoptique sur les sites robotiques (permettant de voir d’un simple coup d’œil le fonctionnement de tous les détecteurs pour les bridage des rehausses de sièges
    => Formation des opérateurs à la maintenance de niveau 1

Formations

  • AFPI (Nantes)

    Nantes 1997 - 1999 BTS Maintenance Industrielle

    MAINTENANCE INDUSTRIELLE
  • DIAFOR (Cesson Sevigne)

    Cesson Sevigne 1995 - 1997 MSMA
  • Lycée Joliot Curie Bac F1

    Rennes 1991 - 1994

Réseau

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