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Sylvain SCHEMBRI

Paris

En résumé

Mes compétences :
Lean Manufacturing
SAP PP MM
Microsoft office
Pro/ENGINEER
Industrialisation
Industrie
Ingénieur

Entreprises

  • Clarins - Ingénieur technique conditionnement

    Paris 2013 - maintenant

  • Panzani - Coordinateur de production

    Lyon 2010 - 2012 Missions :
    • Animer l’atelier vers la performance
    - Pilotage d’un chantier d’amélioration sur une ligne de conditionnement (sécurité, qualité et performance)
    - Identification et quantification des causes de perte de rendement
    - Lancement des nouveaux produits et des nouveaux emballages

    • Apporter du support technique
    - Mise en service de deux machines de conditionnement
    - Réalisation de deux cahiers des charges pour de futurs équipements
    - Rédactions des supports documentaires de fonctionnement des machines

    • Coordonner la production, l’ordonnancement et le personnel intérimaire
    - Elaboration (avec le service ordonnancement) et suivi des plannings de production
    - Management d’une dizaine de manutentionnaires
    - Gestion du budget frais du service production (6 k€)


    Résultats :
    - Gain de 10% de rendement suite au chantier d’amélioration
    - Machines réceptionnées et actuellement en production CdC validés par les services techniques et transmis aux fournisseurs
    - Lancement d’une douzaine de nouvelles références

  • Air Liquide - Stagiaire ingénieur d'essais

    Paris 2009 - 2010 Développement d’un outil de maintenance prédictive consistant à anticiper les défauts d’isolant sur les moteurs haute tension des sites de production. L’objectif était de valider le bon fonctionnement des prototypes et de procéder aux premières installations sur site.

    • Concevoir et rédiger les protocoles d’essai

    • Réaliser des essais
    - Validation hardware (consommation, sensibilité, répétabilité…)
    - Validation du protocole de communication (télémonitoring via le réseau GSM)

    • Gérer les non-conformités en relation directe avec le fournisseur

    Résultat :
    - Recette de l’outil réalisée, prototypes conformes au cahier des charges
    - Deux prototypes installés sur site et réception des premières données

  • Chanel - Stagiaire assistant ingénieur

    Neuilly-sur-Seine 2007 - 2008 Analyse et résolution d’une problématique de production, sur une ligne de conditionnement de lotions cosmétiques :

    • Identifier et quantifier les causes de pertes

    • Mener les actions d’amélioration
    - Conception et réalisation du cahier des charges d’une nouvelle pièce d’équipement
    - Réalisation du dossier d’investissement
    - Essai du prototype

    • Former les conducteurs de ligne

    Résultats :
    - Investissement validé (30 k€)
    - Prototype validé en production
    - Diminution de la quantité de produits défectueux de 10% à 2%

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