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Tardieu ANGÉLIQUE

CLERMONT FERRAND

En résumé

Mes compétences :
MINITAB
Lean Manufacturing
Génie chimique
dynochem
Assistance technique industrielle

Entreprises

  • Solvay pour ERAS - Ingénieur procédés

    2013 - 2014 Assistance technique procédé (suivi des performances, investigations des déviations…)
    Démarrage en poste d’un procédé suite à un revamping de 5 millions d’euros
    Définition et réalisation d’un plan d’expérience pour optimiser les paramètres
    opératoires de la partie réactionnelle du procédé dégoulotté
    Etude procédé pour réduire les Gaz à Effet de Serre sortie dans les effluents gazeux
    Etude procédé pour réduire les émissions d’acide chlorhydrique sortie oxydeur
    thermique
    Etude procédé pour remplacer la Diméthylformamide d’un procédé de fabrication
    Etude procédé pour réduire les composés organiques dans les effluents aqueux sortie usine dans le cadre de la réglementation REACH (budget :1,2M€)
  • Eras Ingénierie - Ingénieur procédés

    Lyon 2012 - 2013 Création, vérification et mise à jour de PID
    Dimensionnement de tuyauteries
  • Sanofi pour Piman Consultant - Ingénieur Procédé

    2012 - 2012 Etude de faisabilité pour implantation d'une colonne à distiller dans le but de régénérer de la Méthyl Ethyl Cétone
    - Définition des besoins (requis fabrications, qualités et sécurités)
    - Proposition de solutions techniques avec création de PFD
  • INGENICA (MSD (43)) - Ingénieur procédés chimiques

    2011 - 2012 Responsable d'un procédé de fabrication (formation des opérateurs, suivi des performances, investigations des déviations…).
    Rédaction et approbation de document GMP (Batch sheet, mémos techniques, validation,…)
    Amélioration et suivi du cleaning des équipements.
    Participation aux revues sécurité des procédés (HAZOP) et dimensionnement des organes de sécurité.
  • Merck Sharp and Dohme (MSD) Chibret (43) - Ingénieur procédés

    2010 - 2010 Optimisation de lignes de production par réorganisation des équipements dans le but d’un gain de productivité. Résultat attendu et obtenu : diminution du temps de cycle et augmentation de la capacité de production de 20%.Création et tests sur pilote.
    Amélioration du nettoyage d'une ligne de fabrication d’un principe actif (choix de solvants, calculs de génie chimique) et calcul de limite acceptable de résidu (ARL).
  • Université de Technologie de Prague (République Tchèque) - Technicienne de laboratoire de recherches

    2009 - 2009 Analyse de matériaux cristallins par Diffraction de Rayons X et dosage d'éléments chimique par fluorescence X.
  • Hougthon (69) - Technicienne chimiste

    2008 - 2008 Création d'une base de données en spectrométrie Infra-Rouge de toutes les huiles industrielles fabriquées sur site
  • Merck Sharp and Dohme (MSD) Chibret (43) - Assistante ingénieur

    2007 - 2007 Etude en laboratoire pour l'optimisation de procédés de fabrication de principes actifs.

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