Menu

Thierry MAUGIRON

Cavaillon

En résumé

Après l'école d'ingénieur et mon stage chez Sagem DS, je suis parti pendant 22 mois au Danemark dans une filiale du groupe Saint-Gobain qui fabrique des plaques de plâtre.

Depuis 2009, je travaille chez GrosBill.com en tant que Responsable Méthodes Logistiques puis en tant que Responsable Réapprovisionnement Logistique des magasins.

Mes compétences :
Contrôle de gestion
Gestion de production
Gestion de Stocks
Logistique
Ordonnancement
Planification
Production
SAP

Entreprises

  • ID Logistics - Responsable Logistique

    Cavaillon 2011 - maintenant
  • GrosBill.com - Responsable Méthodes et Réapprovisionnement Logistique

    2009 - 2011 Dans le cadre de la mission de Responsable Réapprovisionnement des magasins, j'ai:
    - managé une équipe de 8 préparateurs de commandes et d'un chef d'équipe
    - géré l'affrêtement des camions de livraison (démarchage des transporteurs et négociations des tarifs, planning d'enlèvements)
    - analyser les listes de répartition des stocks et initié des projets d'optimisation
    - mis en place les reportings et suivi les indicateurs de performance
    - géré les litiges transports

    Dans le cadre de la mission de Responsable Méthodes process qualité, j'ai:
    - mis en place les procédures de réception/rangement et de préparation de commandes
    - géré les régularisations de stocks
    - initié des projets d'amélioration des outils informatiques
    - initié des projets d'optimisation des stocks
    - géré la maintenance du convoyeur
  • Gyproc A/S (Groupe Saint-Gobain) - Assistant Responsable de Production

    2006 - 2008 J'ai été embauché en 2006 par la division Placo/Isover de Saint-Gobain pour être envoyer au Danemark dans le cadre d'un déploiment de SAP en Scandinavie (Danemark, Suède et Norvège). Dans ce cadre, j'ai participé à la conception générale puis détaillée de la solution implantée.

    Par la suite, j'ai eu la responsabilité de la migration des données de base de production et de contrôle de gestion (nomenclatures,gammes de fabrication, version de production). Ceci fut un poste clé dans le projet car cette migration est critique dans le cadre du calcul du prix de revient des materiels.

    En parallèle, j'ai assuré l'intérim des opérationnels pendant leur formation, en particulier en ce qui concerne la gestion de stocks, la planification de la production:
    - validation des quantités de productions
    - validation des niveaux de stocks de produits finis
    - planification et ordonnancement des lots de production sur
    différents postes de travail
    - confirmation des disponibilités pour la satisfaction clients
    - mouvements de stocks pour prévenir les surstocks et les ruptures
    - management des conducteurs des chariots élévateurs
    - maintien du 5S dans l'entrepôt.

    Après le projet, je suis resté quelques mois pour:
    - faire du support auprès des utilisateurs finaux,
    - mettre en place de nouveaux process logistiques
    - développer des outils de reporting sous Excel
    - faire les plans du nouvel entrepôt en projet.

Formations

  • Université Valenciennes (Valenciennes)

    Valenciennes 2003 - 2006 IA - SIP

Réseau

Annuaire des membres :