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Thomas DUCROCQ

Labege

En résumé

Qualiticien dans l'âme depuis l'enfance, j'ai pourtant découvert ce métier sur le tard.
C'est au cours d'un stage de DEUG que j'ai rencontré mon premier Consultant Qualité.

Depuis j'ai accumulé de l'expérience en tant qu'ingénieur ou que responsable Qualité.
Presque 10 ans d'expériences dans divers industries, souvent liées à l'automobile, m'ont formé à la pratique des outils de management de la qualité et à la compréhension des besoins clients explicites (Coût Qualité Délais) mais aussi implicites (Ecoute et Communication...).

Ces nombreuses expériences ont également façonné ma pensée vers un esprit de co-développement et de partenariat avec les clients et/ou fournisseurs...

J'aime le challenge constitué par l'amélioration continue et par l'analyse de cause.

C'est cette expertise, cet état d'esprit, dynamique et volontaire, que je me propose de mettre à votre disposition.


Mes compétences :
Analyse environnementale
PPAP
Automobile
Process
8D
Qualité
ISO TS16949
Amélioration continue
Sécurité
Audit
AMDEC
Gestion de projet
Environnement
Management
Production

Entreprises

  • Eurogiciel - Industrial performance & Supply chain Quality Enginer

    Labege 2016 - maintenant SD site (supplier development) en mission chez PSA. accompagnement des fournisseurs de rang 1lors de la montée en cadence du projet K0 sur Sevelnord (partner, jumpy, traveller et spacetourer )

    Réaliser les audits capacitaire ( EPC ou Run@Rate) - 16 Audits chez 6 Fournisseurs.
    Accompagner les fournisseurs dans le management de leurs plans d'actions par rapport aux EPC - 6 Fournisseurs
    Accompagner, Conseiller & Manager les plans d actions QSB+ (Quality Systeme Basics - Référentiel d'excellence PSA/GM) - 4 Audits chez 2 Fournisseurs.

    Accompagner la montée en cadence K0 chez 5 fournisseurs,
    Accompagner les fournisseurs dans la réimplantation de leur atelier de production
    Auditer les chargements des livraisons des fournisseurs par rapport aux EDI - 2 Fournisseurs
    Accompagner les fournisseurs dans les livraisons des pièces en retards (95% de convergence)

    Fournisseurs: Plasturgiste : planche de bord et ébénisteries; Sièges, tapis de sol, insonorisation, Garniture de pavillon, Emboutissage
  • TRIGO Group - Ingénieur TReQ - Trigo Expert for Quality

    Nanterre 2015 - 2016 o Support Technicaly the Sales department
    o Manage subcontractor actions on customers sites
    -- Root cause analyse, Maturity or standard Audit, supplier PDCA, Trainning
    -- 6 months mission In INDIA – on Local Supplier Plant – end Jan 2016
    -----Steal 100Cr6 Forging and Turning Process // Automotive Manufacturing



    Focus on TRIGO :
    Addressing the market’s ever-growing demands for non-standard Quality Improvement Solutions,
    TRIGO has established TreQ, a unique service delivery platform to drive innovations, and new engineering
    and management processes in our customers’ organization. Local TreQ Experts are backed
    by TRIGO’s best-in-class global Know-How Competency Center, and fulfil both planned and on-demand
    missions. With more than 35 professionals worldwide, possessing comprehensive quality
    experience in the automotive and aerospace industries, TreQ is to deliver scalable and customized
    project-based solutions to individual quality challenges all around the world.
  • Poclain Hydraulics - Ingénieur Qualité Projet - Fournisseur - APQP

    Verberie 2014 - 2014 Animer toutes les étapes de l’APQP en boucle rapide – Phase de développement projet < 3 mois
    • Environs 100 pièces homologués en six mois
    Mettre en place un plan de contrôle générique renforcé pour la validation des composants issus de fonderies.
  • Johnson Controls - Advance Quality Engineer

    Colombes 2012 - 2012 www.johnsoncontrols.com

    03/2012-11/2012« Supplier Advance Quality Engineer»

    Société A.E.S. Embedded System en mission chez Johnson control BU Vw – Monheim Germany (consultant) En centre R&D

    Résultat :
    Mise en place d une base de données pour le suivit de l'avancement des dossiers d'homologations des pièces en sous-traitance.
    Mise en place et animation de groupe de résolutions de problèmes avec implications des fournirsseurs et des différents site de R&D (Cergy - France et Monheim - Allemagne) ainsi que l'usine de production (Namestovo – Slovaquie)
    Problématiques Process TFT – Gain 6 785 000 $
    Problématique corrosion de PCB – Gain 280 000 $
    Approbation des pièces en sous traitance
    Approbation des usines et process des soustraitant par le client VW

    Qualité Client :
    Organiser les audits clients chez les sous traitants de JCI (avec préaudit)

    Qualité Produit :
    Mise en place et animation de groupe de résolutions de problèmes avec implications des fournisseurs et des différents site de R&D (Cergy - France et Monheim - Allemagne) ainsi que l'usine de production (Namestovo – Slovaquie) voir résultats
    Définir avec le groupe les tests nécessaires au diagnostique exact de chaque problématique

    Qualité Process :
    Auditer la chaîne de production (Namestovo – Slovaquie)

    Qualité Fournisseurs :
    Accompagner les fournisseurs dans la rédaction de leur dossiers PPAP (Homologation)
    Auditer les fournisseurs
    Accompagner un fournisseur dans un développement en urgence d'une métal Frame (moins de 3 mois)

    Qualité Projet :
    Participer au revue de projet
    Organiser les revues de plan

    Qualité Système :
    Mise en place d une base de données pour le suivit de l'avancement des dossiers d'homologations des pièces en sous-traitance.

    Environnement technique / méthodologique
    Outils : Excel, Indicateur de suivi, AMDEC - SCIO
    Méthodes & Moyens : AMDEC – SCIO, Audit, 5 Pourquoi, Ishikawa, Retro planning Pert
    Divers : Participation à la vie du projet dans un environnement Anglophone

  • Johnson Controls - Advance Quality Engineer

    Colombes 2011 - 2012 07/2011-02/2012« Advance Quality Engineer»

    Société A.E.S. Embedded System en mission chez Johnson control BU RSA - Cergy (consultant) En centre R&D

    Contexte :
    JCI Cergy développe et fait fabriquer dans les usines du groupes des tableaux de bord (cluster) pour l'industrie automobile notamment le client Renault.
    J'ai intégré l'équipe qualité-BU RSA pour m'occuper de différents projets
    Nissan :Requalification d'un module DVD et GPS suite a un changement de fournisseur et de site de fabrication – en phase de Re-Design validation
    Renault :Projet en phase 1 de développement pour un cluster spécifique pour les véhicules électriques.
    Renault – Daimler – Nissan – Requalification des TFT et LCD de toute la gamme

    Résultat :
    Etablir une « brique » Amdec relative aux critères réglementaires ECR 121
    Mise en place et animation de groupe de résolutions de problèmes avec implications des fournisseurs
    Problématiques TFT => Choix d'un nouveau fournisseur
    Gestion si-ANPQP – Revue de Projet de chez « Renault - Nissan - RSA »

    Qualité Client :
    Partager des documents d'homologation et de revue de projet avec le client : si-ANPQP – Revue de Projet de chez « Renault - Nissan - RSA »
    Revue de projets avec le client

    Qualité Produit :
    Mise en place et animation de groupe de résolutions de problèmes avec implications des fournisseurs
    Problématiques TFT & LCD => Choix d'un nouveau fournisseur

    Qualité Process :
    Accompagnement et formation de JCI – Chine

    Qualité Fournisseurs :
    Supervision de l’équipe JCI – Chine en charge de l'homologation des fournisseurs (Revue de leur dossiers PPAP (Homologation) )
    Accompagner les fournisseur dans leurs développements

    Qualité Projet :
    Animer de toutes les étapes de validation du design produits depuis le CDC jusqu’au P.P.A.P.
    Participer aux revues de projet
    Organiser les revues de plan
    Organiser et Participer les revues AMDEC
    Etablir une « brique » Amdec relative aux critères réglementaires ECR 121
    Définir les cotes critiques et les moyens de contrôles avec les différentes équipes. -y compris les fournisseurs

    Qualité Système :
    N.A.

    Environnement technique / méthodologique
    Outils : Excel, Indicateur de suivi, AMDEC - SCIO
    Méthodes & Moyens : AMDEC – SCIO, Audit, 5 Pourquoi, Ishikawa, Retro planning Pert
    Divers : Communication envers les clients et fournisseurs en Anglais.
  • VALEO LIGHTING SYSTEMS - Ingenieur qualite projet electronique - France

    Paris 2011 - 2011 05/2011-07/2011« Ingénieur Qualité Développement Electronique »

    Société Pleiades Technologies en mission chez Valeo Vision – Bobigny  (consultant) En centre R&D

    Contexte :
    Valeo Lighting System (bobigny) développe et fait fabriquer dans les usines du groupe des optiques de phare pour l'industrie automobile notamment le client Renault Trucks, Volvo, Tata...
    J'ai intégré l'équipe qualité – Feux Avant pour m'occuper de différents projets
    Chrysler, Tata, Volvo Trucks …. tous ces projets étaient en phase de développement.

    Résultat :
    Etablir un plan de contrôle type avec les critères de test les plus contraignants.
    Etablir les plans de contrôle et de validation des nouveaux produits à partir des cahier des charges clients et de la réglementation.(Volvo, Volvo trucks, Peugeot…)

    Qualité Client :
    Partager des documents d'homologation et de revue de projet avec les clients
    Échanger avec les clients a propos des plan de contrôles et de validation

    Qualité Produit :
    N.A.

    Qualité Process :
    Audit de l'usine de Valeo de Meslin l'Eveque (Belgique)

    Qualité Fournisseurs :
    N.A.

    Qualité Projet :
    Animer de toutes les étapes de validation du design produits depuis le CDC jusqu’au P.P.A.P.
    Participer aux revues de projet
    Organiser les revues de plan
    Organiser et Participer les revues AMDEC
    Etablir les plans de contrôle et de validation des nouveaux produits à partir des cahier des charges clients et de la réglementation.(Volvo, Volvo trucks, Peugeot…)

    Qualité Système :
    Etablir un plan de contrôle type avec les critères de test les plus contraignants.

    Environnement technique / méthodologique
    Outils : Excel, Indicateur de suivi AMDEC IQRM-
    Méthodes & Moyens : AMDEC IQRM - Retro planning Pert
    Divers :
  • SagemCom - Responsable Qualité Activité Décodeurs

    Rueil-Malmaison 2010 - 2011 SagemCom, est une entreprise issue du groupe Sagem. SagemCom est dédiée aux hautes technologies de la communication. Au sein de l’activité Terminaux Résidentiels, nous développons et réalisons des décodeurs (type décodeurs Canal + …) pour les opérateurs historique Satellite, Câble ou de Téléphonie.(Canal + & Sat, Orange, SFR… ) mais également pour le grand public, via les hypermarchés et autres grandes surfaces.

    • Qualité Client
    o Etre le représentant du client en interne,
    o Créer les tableaux de bord propres à mesurer le taux de satisfaction des clients
    o Garantir la qualité du produit livré jusqu'à la satisfaction du client final,
    o Animer la réunion hebdomadaire de Qualité Rapide avec le client (Allemand)
    o Gérer les litiges clients
    o Mettre en place un suivi des coûts de non qualité

    • Qualité Produit
    o Faire analyser et réparer les produits litigieux
    o Veiller à l'application des méthodes et au respect des règles préétablies.
    o Auditer la chaîne de production (Tunis)
    o Auditer les centres de réparation (Tourcoing)

    • Qualité Projet
    o Participer à l'amélioration de la qualité des produits en s'assurant que les produits sont en conformité avec la législation.
    o Démultiplier la politique qualité et environnement au sein de l'Activité en assistant les responsables de toutes les lignes de produits (marketing, commercial, achat, fabrication, etc...).

    • Coordonner la politique qualité fournisseur
    o Aider les services achats pour la résolution des litiges fournisseurs
    o Participer par l’apport de données fiable à la refacturation des coûts de non qualité du aux fournisseurs
    o Ex : refacturation de 160.000€ sur les 180.000€ du litige

    Motif du départ : Fin de contrat d’intérim (remplacement de congé maternité.)
  • Crealis - Dehon - Responable Qualité Sécurité Environnement

    2010 - 2010 Le Groupe Dehon est un constitué de plusieurs entités, on y distingue notamment les sociétés commerciales (dont la société Inventec, la marque Dehon Service- Climalife et la société SMB.) et les sociétés de production (Crealis et UMBS). Chaque société commerciale a sa spécialité :
    • Depuis plus d'un siècle, Climalife est le spécialiste européen des fluides frigorigènes pour les métiers du froid et de la climatisation.
    • Depuis plus de 15 ans, l’acquisition de SMB a permis au groupe Dehon de s’implanter sur le marché des fluides automobiles (laves glaces, dégivrant, démoustiqueur…)
    • Inventec constitue le pôle « Industries de Haute Technologie » du groupe Dehon. Inventec développe et commercialise des gammes de produits pour :
    o le traitement de surface. Traitement de surface, Inertage Extinction , Oenologie, Stérilisation basse température
    o L’assemblage électronique : Brasage, Collage, Nettoyage et protection
    o Chimie Fine : Formulation des aérosols, Expansion des mousses, Synthèses chimiques et pharmaceutiques

    Missions :
    • Assurance Qualité Production - Clients
    o Gérer les non conformités clients, interne et fournisseurs (Via Qualnet)
    o Animer l’amélioration continue
    o Préparer les Audits clients - assurance qualité produit et emballage
    o Réaliser les analyses de causes (non-conformité et Accident du travail)

    • Système qualité
    o Préparer et animer les revues de Direction Qualité – 5 sociétés – 3 Sites de production -2x / ans
    o Préparer l’Audit de certification ISO9001 v 2008 – 5 sociétés – 3 Sites de production
    o Assurer le reporting des actions d’améliorations et des indicateurs auprès de la direction
    o Gérer le programme d’audit (Qualité Sécurité Fournisseur) pour les sites européens du groupe.
    o Animer la cotation annuelle des fournisseurs
    o Réaliser des’audit Internes et fournisseurs
    o Animer les revues de processus
    o Gestion documentaire (via Prisma)

    • Sécurité - Environnement
    o Animer la sécurité sur le site de Bry sur marne (travaux sur les chariots élévateurs et la propreté du site)
    o Initier une démarche d’amélioration de la protection de l’environnement notamment via l’activité de destruction de déchets chimiques.
  • 3D Plus - Ingénieur Assurance Qualité

    BUC 2009 - 2009 Ingénieur Assurance Qualité
    Fonction : Contrôle / Qualité
    Effectif managé : aucun

    3D Plus est un acteur mondial dans les technologies avancées de packaging 3D haute densité et dans l'empilage de composants semi-conducteurs pour répondre au besoin de fiabilité, de performance et de très forte miniaturisation des systèmes électroniques. Sa technologie brevetée intègre des technologies de l'empilage de composant standard de toutes tailles. Cela permet d'intégrer des composants actifs, passifs, optoélectroniques ainsi que des composants MEMs. 30 Plus commercialise des produits standards (modules mémoires, micro camera, modules calculateurs, modules convertisseurs de puissance).Les performances apportées par la technologie et les produits 3D Plus s'adressent particulièrement aux industries High Tech. des domaines industriels, télécommunications et réseaux informatiques, défense, aéronautique, médical et spatial.

    Missions :
    -Assurance Qualité Production
    ---Contrôle des fiches suiveuses de production
    ---Réalisation d’inspection visuelle sur des empilages (étape clef du process)
    ---Animation des pré cap clients (visite de contrôle des clients à cette étape du process)
    ---Réalisation d’inspection visuelle sur des modules finis
    ---Animation des Customer Source Inspection clients (visite de contrôle finale par les clients)
    ---Rédaction des certificats de conformité et/ou EIDP (End Item Data Package)
    ---Packaging final des modules
    ---Animation des DPA (analyse de construction)
    ---Préparation des clôtures d’affaires

    -Système qualité
    ---Animation des audits internes et externes
    ---Gestion des indicateurs qualité
    ---Gestion documentaire des rapports de contrôles d’entrée, des fiches suiveuses de production

    -Assurance Qualité Clients
    ---Réalisation d'expertises des retours clients (inspection visuelle et électronique)
    ---Suivit des retours clients
  • ITW de France - Ingénieur Qualité Projet & Vie Série

    2008 - 2009 ITW de France développe, injecte et assemble des produits en plastique pour l'industrie automobile.(poignée de virage, bouchon (antivol ou ordinaire) de trappe à essence, tête de remplissage...)

    Cadre des Projets
    -Qualification des nouveaux produits en partenariat avec nos clients.(équipementiers ou constructeurs)
    -Changement d'outillage pour des produits dont les moules sont en fin de vie
    -Qualification des modifications produits en partenariat avec nos clients.(changement de matière ou modification de design)

    Missions :
    - Qualité projet
    --- Réalisation d'AMDEC (Produit/Process)
    --- Rédaction des Dossiers PPAP
    --- Réalisation des tests de répétabilité et de reproductibilité (« R&R »)
    --- Planification de la production
    --- Suivit de contrôles dimensionnels
    --- Définitions et homologation des gabarits de contrôles
    --- Rédaction de gammes opératoires
    --- Participation à l'homologation des fournisseurs
    --- Rédaction de défautheque
    --- Présentation des échantillons initiaux aux clients

    -Qualité Vie Série
    --- Gestion des non conformités clients
    --- Animation de groupe de recherche de cause
    --- Rédaction de rapport 8D
    --- Présentation des résultats aux clients

    - Environnement Système
    --- Mise en place des indicateurs environnementaux.
  • MEAS Spec Humirel - Responsable Qualité Fournisseur

    2007 - 2008 MEAS Spec Humirel développe, assemble des capteurs d'humidités et de températures pour divers industries :
    - Automobiles : les capteurs servent à désembuer automatiquement le part brise
    - Aéronautique
    - Électroménager : les capteurs servent a définir le taux d'humidité du linge dans le sèche linge ...

    Cadre de la mission :
    - Divers composants
    --- Vis métalliques
    --- Pièces plastiques injectées
    --- Composants électroniques
    --- Résines et autres produits chimiques

    - Sous traitants
    --- Traitement de surface
    --- Soudure de composants électroniques (soudure à la vague ...)

    Missions :
    - Qualité fournisseur :
    --- Rédaction des rapports de dysfonctionnement aux sous traitants
    --- Supports aux fournisseurs dans l'identification les causes probables des défauts
    --- Formation des fournisseurs à l'outil d'analyse de cause (8D)
    --- Assistance aux fournisseurs dans la recherche de solutions viables
    --- Suivit des indicateurs de qualité fournisseurs
    --- Management de la personne au contrôle qualité réception...
  • Société des Pétroles Shell - Division Bitumes - Assistant responsable Qualité - en alternance

    2006 - 2007 La Division Bitumes développe et commercialise des produits bitumineux tels que
    - les bitumes nécessaires à la réalisation des routes
    - des bitumes pour des solutions d'étanchéités (joint ou feuillard...)
    - des bitumes incolores qui révèlent la couleur des cailloux contenus dans l'enrobes.(c'est très lumineux)
    - des bitumes en émulsions pour des retouchent ponctuelles de chaussés...

    Cadre de la mission : remplacement de ma tutrice, Responsable Qualité en congé maternité.

    Missions :
    - Système qualité
    --- Animation de revue de direction
    --- Audit de processus
    --- Audit de site de production
    --- Mise en place d'un suivi des couts de non qualité.
    --- Gestion des indicateurs
    --- Certification ISO 9001 du service Dispatche Bénélux...
  • Autoliv NCS - Assistant Responsable Qualité Produit - en alternance

    2004 - 2006 Autoliv NCS Développe et assemble des produits pyrotechnique pour l'industrie automobile.(pré-tentionneur de ceinture de sécurité et air bag).

    Cadre de la mission - secteur MGG (Micro gaz Générateur)

    Missions :
    - Améliorations continue
    --- Management de projet d’amélioration du process de « start and go » en production en modifiant les contrôles à réaliser et en les automatisant.(gain 5 jours de production /ligne/an).
    --- Participation aux chantiers d'amélioration continue (5S ...)

    - Qualité Projet
    --- Validation de nouvelles lignes de productions
    --- Réalisation des tests de répétabilité et de reproductibilité (« R&R »)

    - Qualité Production
    --- Suivit d'indicateur qualité
    --- Participation puis animation de groupe de résolution de problème (8D)
    --- Audit des lignes
    --- Rénovation de la documentation qualité au poste de travail

    - Environnement Système
    --- Participation à l'analyse environnementale

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Réseau

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