Mes compétences :
Visual Basic for Applications
CAO
Amélioration continue
Industrialisation
Gestion de projet
Microsoft Office
Conception mécanique
Entreprises
Renault
- Animateur processus et standards
Boulogne-Billancourt 2014 - 2014Projet : Organisation de la préparation des prototypes
Objectifs :
• Définir les processus métiers respectant le nouveau processus global de développement des véhicules
• Proposer un suivi qualité pour la préparation de l’industrialisation en usine
• Prévenir les anomalies de montage dues à un mauvais cahier des charges / approvisionnement
Réalisations :
• Tâche #1 : Création de standards et de documents de référence
o Sous-tâche #1.1 : Création de plannings référentiels métiers
o Sous-tâche #1.2 : Création de RASIC
o Sous-tâche #1.3 : Mise en place d’un processus métier évolutif
• Tâche #2 : Création d’un suivi qualité pour la préparation de l’industrialisation en usine
o Sous-tâche #2.1 : Création et animation d’une instance de convergence de l’activité entre les différents acteurs de l’industrialisation et correction des dérives
o Sous-tâche #2.2 : Monitoring de l’activité en projet pour la préparation de la fabrication des prototypes en usine
• Tâche #3 : Animer l’amélioration de la qualité du cahier des charges défini par le client
o Sous-tâche #3.1 : Quantifier les défaillances constatées
o Sous-tâche #3.2 : Qualifier les modifications à apporter
o Sous-tâche #3.3 : Alerter les clients sur les modifications à effectuer
o Sous-tâche #3.4 : Capitaliser sur les retours clients
Schneider Electric
- Ingénieur industrialisation
Rueil Malmaison2013 - 2013Projet : Industrialisation d’une ligne de production pour prototypes de disjoncteur industriel
Objectifs :
• Industrialiser une ligne de production pour prototypes de disjoncteur industriel
• Mettre en place les flux industriels associés
• Organiser les postes de travail
• Concevoir un système de traçabilité
Réalisations :
• Tâche #1 : Conception d’un atelier flexible
o Sous-tâche #1.1 : Conception des postes de travail permettant de réaliser les composants du disjoncteurs
o Sous-tâche #1.2 : Analyse du matériel existant et réutilisation d’une solution existante pour le poste d’assemblage du disjoncteur
o Sous-tâche #1.3 : Conception de l’outil de planification
o Sous-tâche #1.4 : Planification et réalisation du démarrage de la production
• Tâche #2 : Mise en place des flux
o Sous-tâche #2.1 : Organisation des flux externes (fournisseurs, usines, laboratoires)
o Sous-tâche #2.2 : Organisation des flux internes
o Sous-tâche #2.3 : Organisation du stockage
• Tâche #3 : Mise en place de la traçabilité
o Sous-tâche #3.1 : Réalisation du cahier des charges du logiciel de traçabilité et de la base de donnée attenante et implémentation en projet
o Sous-tâche #3.2 : Alerter l’équipe projet sur les problèmes de montabilité
o Sous-tâche #3.3 : Bloquer et renvoyer les pièces défectueuses pour analyse
Aluzinc
- Ingénieur déploiement GPAO
2012 - 2012Projet : Déploiement d’une Gestion de Production Assistée par Ordinateur au sein d’une fonderie d’aluminium
Objectifs :
• Déployer la gestion de production sur les postes informatiques de la société
• Créer les gammes de fabrication
• Organiser le stockage
Réalisations :
• Tâche #1 : Déploiement de la GPAO sur les postes informatiques
o Sous-tâche #1.1 : Installation et paramétrage du logiciel
o Sous-tâche #1.2 : Formation des utilisateurs
o Sous-tâche #1.3 : Transfert des données de gestion commerciale
• Tâche #2 : Insertion des données de fabrication
o Sous-tâche #2.1 : Mesure des temps opératoires et réalisation des gammes de fabrication
o Sous-tâche #2.2 : Création des fiches de poste
o Sous-tâche #2.3 : Création du suivi qualité
o Sous-tâche #2.4 : Organisation du stockage
Formations
Escuela Tecnica Superior De Ingenieros Industriales (Madrid)
